Reprise du message précédent :
Je vais défendre un peu les planches de palettes. On peu faire des trucs sympas avec ça et niveau prix du bois, c'est imbattable.
J'avais commencé par une cabane pour les enfants, un salon de jardin, des jardinières et des coffres, puis après j'ai attaqué un peu plus difficile.
Par exemple, pour commencer, petite commode :
 
https://reho.st/medium/self/fa3198c [...] 1c1e9d.jpg  
Pour débuter, c'est pas mal, les longueurs des panneaux font que le collage n'est pas bien compliqué.
 
Après j'ai fait un meuble pour l'entrée :
https://reho.st/medium/self/4247cd0 [...] 318af8.jpg  
Là, c'est un peut plus difficile avec les longueurs, les façades des tiroirs et les portes sont ondulées. Faudra que je les refasse, vu que j'ai trouvé une technique à base de bordures de jardin pour que les panneaux restent plus plats pendant le collage.
 
Ensuite, je m'affirme un peu, et j'ai fait un buffet-vaisselier et une petite étagère à BD qui va avec :
https://reho.st/medium/self/b593fce [...] d211bf.jpg  
https://reho.st/medium/self/5ca8792 [...] fd6dfc.jpg  
A noter que le cadre au-dessus de l'étagère est aussi fait en bois de palette. Par contre sur le vaisselier, les tasseaux ne sont pas en palettes, je n'avais pas la bonne longueur.
 
Après j'ai pu faire un meuble pour vasque à poser :
https://reho.st/medium/self/c9ac0d8 [...] 9f1fe2.jpg  
 
Et une penderie sur laquelle je me suis fait plaisir sur les portes :
https://reho.st/medium/self/c9f5792 [...] 371a74.jpg  
 
Voilà, donc ouais c'est pas noble le bois de palettes, mais ça permet de fabriquer sans trop de difficultés, pour pas cher et si on se plante dans les coupes, on recommence et on n'a juste perdu du temps. J'ai d'autres construction, mais là c'était pas de la palette, mais de la récup' sur chantier.

c'est chouette, mais visiblement là t'as des planches de palette haut de gamme non ?! Parce que les palettes que moi je récupère, déjà si je pète pas la moitié des lattes en les démontant j'suis content ..., là on dirait quand même de la belle palette indus !

Jolis ces makes

Ha ouais quand même !  

 
Non, c'est de la palette qu'on trouve dans les zones commerciales du coin. Après il y a un gros boulot de ponçage. Pour les lattes pétées, j'en ai aussi, mais à force on choppe le coup de main et on limite les dégâts.

Joli boulot tout ça
 
J'ai pas bien compris ton soucis de façade qui ondule pendant le collage

Alors chapeau dans ce cas, car c'est un boulot de titan la récupération, la rectification et le ponçage des planches de palettes !

  franchement pas mal du tout  

Je valide!

Par contre...

Où sont les CR de tout ça ? k (DTC prouf)

 
Je vais fabriquer un gabarit pour la défonceuse .. ca sera plus simple pour faire ces encoches !

Plus personne ne poste des CR sur ce topic, on dirait pinterest  

Ben faut du temps aussi

En parlant de CR, je vais peut-être profiter de mes vacances actuelles pour commencer le CR de mon établi. J'ai 100 photos

Moi j'ai un CR d'ici 2-3 semaines normalement. Du haut level a base de mélaminé, mdf et parquet !

 
Quand je colle les planches et que je serre avec les serre-joints pour faire les panneaux, le panneau a tendance à onduler. On peut le voir un peu ici :

 
Maintenant que j'arrive à limiter ça, je ne vois que ces ondulations sur ce meuble.
 

Il faut que tu serre-jointes aussi dans l'autre axe avec des planches de support.

Oui aussi, moi j'aime pas utiliser cet outil mais c'est tout à fait adapté  
 

Si tes chants sont bien d'équerre ça doit venir des SJ qui ne serrent pas dans l'axe. En les alternant de part et d'autre déjà ça limite le problème et puis comme il dit...
 

Jolie ces makes en palettes!

J'avoue j'en ai aussi utilisé mais le démontage est trop pénible.

A la demande générale, un CR !

#IAMAMAKER  
 

Armoire imprimante 3D
 
Contexte
Mon imprimante 3D trainait dans la pièce de vie de la maison... mais on devait organiser une grosse réunion de famille pour un anniversaire, avec pas mal de gosses, j'ai donc du la déménager vers le local qui me sert d'atelier, j'ai donc fabriqué une armoire pour l'y installer, et la protéger de la poussière.
Pour l'impression de certains plastiques, ça peut aussi aider en permettant de mieux réguler la température.

On trouve beaucoup de IKEA hacks à base de tables LACK, mais ayant une imprimante "delta", donc plus haute que les cartésiennes classiques, ça ne convenait pas... et j'avais envie d'expérimenter de nouvelles techniques que je pourrais ré-utiliser dans d'autres projets avec un WAF plus élevé ...
 
Matière d’œuvre

• Chevron sapin 44x44
• MDF noir 12mm
• Roulettes échalottes

Outillage utilisé

• Scie à onglets
• Défonceuse
• Gabarit kreg / visseuse
• Cloueuse pneumatique

Étapes et choix
Étant un peu pressé par le temps, j'ai pas fait de plan sous sketchup ou autre, juste un schéma rapide griffoné sur papier pour calculer les quantités de matériaux.

On commence par débiter les chevrons, en 3 longueurs (hauteur, largeur et pronfondeur)

Sur chaque section je défonce 1 ou 2 rainures de 12mm (6mm ou 8mm de profondeur, je ne sais plus) pour venir y encastrer les plaques de MDF, et je prévois les trous au gabarit kreg pour l'assemblage.

De même sur les montants, en veillant à ce que les rainures ne soient pas débouchantes:

C'est sur ce projet que j'ai cassé ma fraise de copiage 12mm (j'en ai parlé sur ce topic, ou sur outillage), j'ai donc du terminer avec la 10mm en faisant 2 passes.

On découpe aussi le MDF:

Et on peut commencer l'assemblage (j'utilise des vis à bois classiques, tête fraisée empreinte Torx, 4x70mm), et on insère les plaques de MDF... je n'ai pas collé le MDF car l'assemblage est assez serré.

Voilà les deux faces latérales...

... qu'on assemble.

Je n'ai pas prévu les rainures pour la paroi du fond, car je les usine après, en montant les parois affleurante, je gagne un peu en profondeur.

Les parois arrière sont collées et clouées.

Pressé par le temps, j'ai pas pris de photos de l'installation des plaques horizontales, elles sont justes posées sur des tasseaux de 15mm collés/cloués à l'intérieur du cadre (la plaque centrale, qui supporte l'imprimante est en 18mm).

Après fixation des roulettes et déménagement de l'imprimante, voici le résultat:

Il me reste à faire une porte, améliorer le cable management et éventuellement une étagère intermédiaire dans le casier du bas...
J'ai un moment pensé découper des fenêtres sur les côté pour permettre un peu plus de lumière et une meilleure visibilité sur l'impression en cours, mais j'ai complètement perdu ça de vue en cours de réalisation... donc je ne sais pas si je vais le faire maintenant, je pense plutôt installer un éclairage LED

Temps
4h, sur 3 soirées
 
Coût
60-70€
+ une fraise de défonceuse (en réalité 2, car CMT ne fait pas de fraise de copiage en 12mm, donc j'ai racheté une de copiage en 16 et une droite classique en 12... )

Difficultés rencontrées
Aucune... ça s'est étonnament bien passé vu le peu de planification.  
 
Bilan
L'imprimante a pu libérer la place pour le jour J.
Mais tout le monde est finalement passé par l'atelier pour la voir fonctionner

Là je dis bravo!....

Sympa ton meuble pour l'imprimante. Dans ta configuration j'en profiterai pour mettre une drybox alimentant directement l'imprimante dans le casier du bas, plutôt que de laisser la bobine à l'air libre, ce qui n'est jamais bon. Enfin sauf si elle est consommée en quelques jours  

Appel à imagination : j'ai récupéré une dizaine de parties d'étagères en pin

18,5 par 44,5 de long. Utiliser pour faire des pots à fleurs en escalier ? Nids ? Boîte à bordel ? Faites vous plaisir je prend tout comme suggestions
 Édit : j'en ai 10 de la même taille  

Pour faire une étagère ?

Sauf celle là  

Balançoire, t'as qu'une corde à mettre

Balançoire, échelle pour cabane, bac a fleur.

Du barbecue ?

Des petites boîtes en prévision de Noël

Ruche...

 
Carrément, il met un chou dedans puis la jette à la mer

Secret Makal 2019: bien poncé et huilé ça se tente

Bien, c'est classe en noir en plus (bon la poussière se verra bien aussi )
Pour la luminosité t'aurais pû faire les panneaux de la partie haute en plexi, mais un éclairage c'est bien aussi.

Arrête tu me tentes  

Pas con ça... J'y ai même pas pensé

J'étais initialement parti sur un truc a coût minimal, en osb ou autre... Puis de fil en aiguille, j'ai voulu m'amuser plutôt que fixer 6 bouts de panneau, tout en ayant une contrainte de temps.

Mais le mélange bois plexiglas, j'aurai dû y penser  

#IAMAMAKER    
   

   
   
Mon premier établi
 
Intro
 
Non, je ne vais pas vous parler d'un jouet Fisher-Price  
 
Cela fait quelques temps que je me suis mis à la menuiserie pendant mon temps libre.  
J'ai notamment réalisé l'été dernier un lit mezzanine pour ma fille.  
Je bricole dans mon garage (une vingtaine de m2) et pour certains de mes outils stationnaires je n'étais pas installé de la manière la plus confortable.
 
Je visionne beaucoup de vidéos de menuiserie sur Youtube et un thème qui revient souvent c'est la fabrication d'un établi, pièce maîtresse pour tout menuisier  
On trouve énormément de styles d'établis, des livres sont dédiés au sujet depuis des siècles.
 
Vous allez pouvoir suivre dans cet article la réalisation de mon premier établi.
 
Si vous voulez vous épargnez la lecture du texte mais uniquement voir les images, je vous invite à cliquer sur la première image puis vous pouvez faire défiler avec les flèches droite/gauche
 
Mon objectif
 
Mon objectif dans ce projet était d'avoir un établi intégrant ma scie sous table ainsi que ma défonceuse sous table, en profitant pour cette dernière de l'excellent guide parallèle de la scie.  
L'établi devait également être mobile pour pouvoir se ranger facilement dans le garage, quand je dois garer la voiture.  
La structure devait être simple, et je ne souhaitais pas de technique d'assemblages complexe pour cet établi (vous ne verrez pas dans ce projet d'assemblage en tenon/mortaise ou queue d'arronde, au risque, assumé, d'offenser les puristes). Tous les assemblages sont à vis.
 
Au cours de mes recherches, je suis tombé sur la réalisation d'un établi qui m'a servi de base pour la structure mon projet.
 
La structure
 
Comme tout projet on commence par l'achat des matériaux, essentiellement du chevron brut en 100mm x 47mm x 2400mm (le même matériau qui m'avait servi pour le lit mezzanine).  
J'ai également trouvé des morceaux d'aggloméré de 18mm d'épaisseur qui serviront notamment au support de la scie sous table.  

 
On attaque la création du cadre bas de la structure :

 
Ensuite on assemble les montants verticaux de la structure (je vous fais grâce des photos des découpes des chevrons) :

 
Puis on réalise les cadres du haut de la structure :

 
On fixe les cadres du haut aux montants verticaux :

 
On vérifie le bon niveau de la structure avec une longue règle de maçon :

 
La structure principale est ainsi terminée \o/

 
On profite de cette étape (tant que l'établi n'est pas trop lourd) pour y adjoindre des roulettes, qui permettront la mobilité de l'établi :

 
Plateau réglable pour la scie sous table
 
La scie sous table va venir occuper l'espace central de l'établi. Afin de pouvoir facilement régler le niveau horizontal de la scie, j'ai imaginé l'installer sur un plateau suspendu par 4 boulons de 10mm.
 
On commence par encoller les 2 morceaux d'aggloméré qui vont constituer le plateau de la scie. Cela fera ainsi 36mm d'épaisseur, de quoi largement accueillir les 22kg de scie sans fléchir :

 
Ensuite, on prépare les 4 suspensions du plateau, avec des morceaux de chevrons, et des inserts à visser (ceux-ci sont des restes de la réalisation de ma Moonboard) :

 
On perce le plateau (une fois le collage sec) dans ses 4 coins à 10mm :

 
On fait un premier réglage grossier du plateau avec des serre-joints pour fixer les suspensions :

 
On fixe les suspensions sur les montants verticaux de la structure :

 
Le plateau est terminé :

 
On peut enfin y installer (et visser) la scie sous table \o/  
Le projet commence à prendre forme, ça fait plaisir

 
Préparation du plan de travail
 
Le tiers gauche de l'établi va accueillir un plan de travail en bois massif, réalisé à partir de chevrons découpés.  
On déligne et découpe donc les chevrons :

 
On prend un peu de marge sur l'épaisseur, que l'on rabotera plus tard dans le projet. Celui-ci se fera avec une raboteuse donc on ne doit pas tout encoller sinon ce sera trop large pour passer dans la raboteuse.  
On encolle donc 2 demis plans de travail, chacun de leur côté :

 
Installation de la défonceuse sous table
 
Le tiers droit de l'établi va accueillir ma défonceuse sous table, de manière plus propre et plus pérenne que son meuble qu'on avait réalisé rapidement lors du projet de lit mezzanine.  
On commence donc à installer une première couche d'aggloméré (la structure cible étant de 36mm, on aura 2 couches) :

 
On aperçoit ici une vue d'ensemble avec le début de cette structure et un demi plan de travail (posé uniquement) :

 
Pour la réalisation de la suite de la structure de la défonceuse, on va devoir utiliser la défonceuse (#inception).  
J'en ai donc profité pour réaliser un guide/support en MDF qui s'installe sur le guide parallèle de la scie sous table :

 
On aperçoit l'ancien support de la défonceuse, installé temporairement entre-temps :

 
Cela permet de prendre les mesures des emplacements des vis de fixation de la défonceuse, afin de réaliser la future plaque de fixation amovible de la défonceuse :

 
On reporte les mesures sur la plaque (du contreplaqué 10mm) :

 

 
Puis on perce aux différents diamètres nécessaires et on finalise ainsi cette plaque :

 
Ensuite on délimite le futur emplacement de cette plaque sur le mélaminé 18mm :

 
On perce les 4 coins de l'emplacement :

 
Et on découpe l'emplacement à l'aide de la défonceuse (grâce au guide en MDF précédemment réalisé) et d'une fraise droite :

 
Après un peu de ponçage pour ajuster, la plaque s'insère parfaitement dans son emplacement :

 
Ensuite, je souhaite avoir un rail permettant l'utilisation de divers accessoires avec la défonceuse, donc on rainure (toujours avec la défonceuse), en faisant 2 passes pour avoir la largeur souhaitée :


 
Puis on visse le rail (coupé à la bonne longueur à la scie sous table, vu que c'est en aluminium, c'est possible) :  

 
Enfin, on installe 4 vis qui vont servir de pieds réglables à la plaque de la défonceuse :

 
Le chassis de la défonceuse sous table est terminé \o/

 
Vue de l'établi à ce stade du projet :

 
On peut voir également que j'ai découpé des planches en aggloméré pour faire des surfaces de stockage en bas de la structure.
 
Réalisation d'un caisson de rangement
 
La défonceuse est installée pour ne pas utiliser toute la largeur du tiers de droite.  
En effet, j'ai prévu d'avoir un espace de rangement facilement accessible à la surface de l'établi, dont je vais détailler la réalisation.
 
On défonce l'emplacement des futures charnières :

 
On installe les charnières du caisson :

 
Vue de dessous, cela ressemble à ceci :

 
La partie dédiée à la défonceuse est désormais terminée

 
J'ai aussi ajouté 2 étagères à droite et à gauche, pour du rangement additionnel.
 
Plan de travail massif
 
Je fais un test de rabotage sur de vieilles lames de terrasse avec ma nouvelle raboteuse :

 
Les tests sont concluants, on rabote donc les 2 demis plans de travail précédemment réalisés et on les encolle :

 
Voici ce que ça donne avec le plan de travail posé (il n'est pas encore fixé, vous verrez pourquoi par la suite) :

 
Le plan de travail étant collé, j'ai prévu d'y faire des trous de 20mm à intervalle régulier pour un usage type MFT.  
On réalise donc le repérage des trous :  

 
Puis on le perce à l'aide de la perceuse à colonne (elle aussi récemment acquise) et d'une mèche type Forstner :

 
Quelques (36) trous plus tard :

 
On ponce ensuite tous les trous à la main légèrement, pour casser l'angle (à noter qu'on a aussi poncé et huilé la surface) :

 
Le plateau est désormais terminé mais on ne le fixe pas encore car...

Mon premier établi (suite et fin)
 
Réalisation d'une presse
 
Tout établi qui se respecte doit avoir un système de serrage, type presse. C'est donc ce que j'ai prévu de faire dans la fin de ce projet  
La presse va être dans la partie gauche de l'établi. Je vais utiliser pour les matériaux des chutes de lames de terrasses en bois exotique (bois très dur) et des tiges filetées au diamètre 18mm.  
Les lames de terrasse sont rabotées à la raboteuse.
 
C'est parti, on démarre par la face fixe de la presse, qu'on visse sur la structure de l'établi :

 
On installe des écrous dans la face intérieure (la forme est réalisée aux ciseaux à bois) :

 
On fait un test rapide pour valider le principe de serrage :

 
La partie mobile de la presse va être réalisée par collage de plusieurs épaisseurs de lames de terrasse rabotées. On commence par percer ces morceaux :

 

 
Puis on encolle :


 
Ensuite on perce les 2 morceaux de tiges filetées :

 
Et on réalise 2 "volants" basiques qui serviront à visser et dévisser la partie mobile de la presse :

 
On a ainsi la presse avec ses 2 "volants" :

 
La presse présente trop de jeu verticalement. On décide donc de réaliser un support additionnel dans la structure pour rigidifier le déplacement des tiges filetées :

 
Le support est fixé avec des vis en angle (grâce à un Kreg mini) :

 
Enfin on trace les futurs emplacement des trous de la presse mobile :

 
Qu'on perce :

 
On installe l'ensemble et on visse enfin le plan de travail et là, surprise, j'avais oublié de prévoir le débattement de la crémaillère de la scie sous table. Du coup, ça bloque

 
C'est pas grave, on dévisse, et on rainure un passage avec la défonceuse sous table :

 

 
Conclusion
 
Après des mois de reflexions, de visionnages, d'imagination, quelques dizaines d'heures de réalisation, c'est assez émouvant, mon premier établi :

 
J'en suis assez fier je l'avoue et je m'en sers énormément depuis que je l'ai réalisé à l'automne.
 
Encore merci à ma chérie pour le temps qu'elle me laisse consacrer à ces projets un peu fous <3

C'est beau !
   
 
et en plus madame est compréhensive    
 

 
 
je pars sur celui là pour avoir 1.6m de largeur pour la scie et la défonceuse mais comme toi la partie établi sera en massif et les roulettes amovibles si j'arrive à refaire le support rockler
https://woodworkjunkie.com/building [...] nstruction

Superbe l'établi

Et joli CR ! Bravo !

On voit que la conception a été sacrément réfléchie, c'est très bien foutu.
Il manque juste des benchdogs redface  

Classe !

Pour le perçage des trous MFT t'as fait ça à la louche ou t'as trouvé un moyen précis ? Je voulais me faire un plateau du genre mais ça va être chiant à faire je comptais le faire à la Verdier avec la défonceuse et une frais de 20mm mais pour tout aligner pico bello ça va être sport non ?

CR de luxe pour un établi de luxe, beau boulot!

Pour les presses avec tiges filetées de gsb je me suis toujours demandé si a force de serrer au même point le filetage ne finissait pas par s'abîmer ?  

 
Posé la même question et surtout, quand tu dois ouvrir ta presse de 30cm, ça fait un sacré nombre de tours à faire
 
Pour ça d'ailleurs que j'ai commandé ça: https://www.dictum.com/fr/accessoir [...] ale-740221 et ça fonctionne top