Reprise du message précédent :

https://www.leroymerlin.fr/v3/p/pro [...] nitt-e8247
https://www.cdiscount.com/bricolage [...] 40403.html

oui, j'ai vu ces machins. et j'ai aussi regardé le prix du verre synthétique

https://www.youtube.com/watch?v=M0J9jLopuhE
 
 
 

Et la bulle pour le niveau  

Chez nous les anciens ont fait croire aux apprentis que l'optimum de géométrie machine pouvait se calculer avec une formule intégrant la température de la clé dynamométrique... Les deux apprentis ont passé la matinée à suer sur l'equation avec la moitié de l'atelier en train de leur mettre la pression "ben alors vous trouvez pas ?"

C'est juste   "va demander au chef le sac de bulles à niveau"

  Je reviens sur mon support de décapsuleur
Depuis fin décembre, la colle vient de finir de sécher donc je m'y remets. (j'ai un stage "domino" à la menuisire hier, l'odeur du bois m'a remotivé )
Vous auriez des conseils pour le ponçage? On a une super mirka à la menuiserie, mais c'est peut-être overkill pour ces dimensions?  
Vous me conseillez quel(s) grain(s)?
Et ensuite, faut que j'huile biensûr, les contraintes sont pas énormes vu que c'est pas de l'alimentaire, mais si c'est naturel ca me va mieux.
Huile de colza + siccatif, c'est la valeur sure/simple?

Ponçage à la main dans le sens du fil, grain 120-180-240-320 . Pas forcément plus…
Pas d'huile de colza non (c'est pour la cuisine pour ceux qui aiment pas l'olive) , de lin plutôt.
Mais de la simple huile neutre minérale ça irait aussi si tu passe un coup de cire après…

 
On peut faire ça après avoir passé  de l'huile ?

toujors...

L'huile pénètre en profondeur, idéalement sature les premiers dixièmes de mm, la cire vient faire une couche étanche finale par-dessus.
Au niveau visuel, avoir de l'huile imprégnée donne plus de "profondeur" dans l'aspect du bois.

 
perso pour le ponçage ce serais plus 80 puis 180 les traces noires en 120 ça va prendre du temps…..
 
et pourquoi du 320 ?!?

Sa planche a l'air bien "propre" déjà, c'est pas vraiment du brut, donc partir de trop bas est pas forcément nécessaire… à voir en vrai (sur photo de loin c'est hasardeux)
Pourquoi 320 ? Ben si tu veux 340 ou 360, je suis pas sectaire sur les chiffres
Il peut monter à 600 aussi selon la patience et le rendu voulu… voire le feutre à polir… y a pas de limite

 
c'est du bois pas de la carrosserie en exemple le vernis que j'utilise pour mes meubles c'est du 180 maxi donc en 300 voir 400 niveau adhérence du produit j'ai un doute

Ça tombe bien il ne veut pas vernir mais huiler
180 sur du bois pour moi c'est encore "grossier", c'est pas de la finition soignée, mais chacun ses goût… et surtout la destination de l'objet.
 
Nul doute qu'un godemichet en bois sera plus certainement apprécié poncé à 600 puis poli que simplement poncé à 180 (avec des grains restés coincés dans le bois )
Pour un banc en palette pour l'extérieur qui finira lasuré, oui, 180 pourquoi pas…
 
Tu vois là c'est poncé à 320 au disque puis poli au feutre (mais il reste de micro-traces si on regarde de (très) près, un ponçage à 600 aurait été "parfait" ) et aucun vernis ni aucune huile simplement le bois nature… ça rend autrement mieux qu'à 180.
 

Ton premier godemichet, passe encore, par contre bon courage pour le second

c'est pour faire renter le premier

Une sorte de tourne-à-gauche pour extraire le premier

 
Je dis pas le contraire pour le ponçage sans produit de finition, il n'y a pas de limite mais 180 c'est déjà considéré comme du grain fin. Je parle pas de meuble en palette mais de vrai meubles, j'ai pas de photo macro mais j'ai posté la création d'un escalier il y a quelques mois sur ce topic. S'il te reste des traces change de machine ou de disque/papier, perso j'ai du tissé en 180, en teinte ou vernissage y a pas une trace (et je suis assez difficile, tu peux pas faire de cérusé avec des traces de ponçage…)
 
Bref il faut bien regarder les préconisations des vernis, lasures et huile j'ai jamais rien vu au delà de 240 après on utilise peut-être pas les mêmes produits.
 
c'est juste pour rebondir, pas une critique hein    

il faut pas oublier aussi que du 180 dans le sens du fil peut avoir un meilleur rendu que du 320 à  l'orbitale

On y reviens, petit canaillou...

 
tu te compliques la vie pour rien amha, c'est même contreproductif
les bonnes raisons sont expliquées ici comme avait commencé à le faire mi-113
https://www.popularwoodworking.com/ [...] ding_wood/

Un escalier que tu ne regardes pas à moins d'un mètre (voire que tu ne regarde pas du tout en vrai) c'est différent d'un objet que tu as dans les mains… et que tu manipules, rien que mon décapsuleur poli et huilé, cette sensation organique unique    
 

Le polissage est un puissant révélateur, la moindre micro-rayure qui existait mais passait inaperçue se voit comme une verrue    
 

C'est peut-être "critique" pour les produits filmogènes (hors huiles siccatives) mais pour les huiles c'est moins gênant, j'ai jamais constaté de différence à 320, 400 ou 600, c'est pas comme un fini poli ou raboté-raclé glacé qui aura plus de mal à boire (mais y parviendra quand même hors bois classe 4)
 
Perso je ne lasure ni ne vernis donc je peux pas me prononcer pour ces finitions…  

Tout dépend de la finition choisie et du résultat souhaité, du bois poncé à 180 et à 600 c'est différent, c'est indéniable… testez sur de petits objets dans des bois à grains fins (évidemment sur du "sapin" ou du hêtre ça a bcp moins d'intérêt, mais sur de l'eucalyptus, du poirier etc, ça vaut la peine)

Mais non,  c'est une vaginette

   je le note donc.

#IAMAMAKER
#IAMSECRETMAKER  
 
 

 
Petit ensemble apéro, dans le cadre du Secret Maker  

Contexte
Ben...inscription au SM, faut bien trouver une idée ^^ Grace au tableau de M Darx, je savais que mon destinataire aimait le bois, le métal et....le saucisson  

Matière d’œuvre
Ben...bois, métal, un peu de cuir....saucisson et bière indispensable à la réalisation.
 
 
Outillage utilisé ET PROTECTIONS INDISPENSABLES ASSOCIÉES 
- Scie à main, petite scie à ruban d'établi
- Backstand- divers papier à poncer, métal (du grain 200 à 5000) et bois (40 à 320)
- outillage divers. Marteau, pince, serre joint, etc
- gant anti coupure, masque à poussière
 
 
Étapes et choix 
Je ne vais pas ré-étaler pour le couteau, ce sont les mêmes étapes que mon dernier CR. On découpe la forme, on travaille ça au backstand, puis à la main, on normalise, on trempe, on fait le revenu, on retravaille à la main, on s'attaque au manche, on fixe le tout avec des goupille en laiton, on admire son boulot en buvant une bière.....et on continue à poncer / polir, parce que c'est pas encore ça ^^ 

Découpe

 
backstand

Sortie de backstand

troutage du manche avant la trempe, puis trempe etc

découpe plaquette (chêne, de mémoire)

  
mise en place plaquette / ponçage du manche
 

Et on attaque la planche !

Une planche qui traine, de joli noeud....en avant !

Tout le ponçage à la main...bord / surface, du boulot.

Et au final........on termine avec un petit redface en cuir à ajouter au tout

  

  

  
Temps
En cumulé, je dirais 16h de taf. Je tatônne encore un peu pour certaines choses
 
Coût
 
Que de la recup' Un reste de barre de XC75, du bois qui vieillissait tranquillement....

Difficultés rencontrées
Le polissage. J'ai un peu galéré comme je n'avais pas encore les disques à polir sur le touret...
 
Bilan
Je suis content du résultat, même si le fil du couteau aurait été à reprendre un peu, mais plus le temps.....

Optionnel :
Outils que j'ai regretté ne pas avoir/Acquisitions prévues suite à ce make :
Les disques à polir, et c'est fait

Joli boulot, ça donne envie de faire du coutal!

Beau boulot Saarh  

Je rebondis la dessus : Tu as quoi comme touret ?
La fixation des différents accessoires se fait via un boulonnage sur l'axe ou tu as un système "d'attache rapide" ?

Parce que j'ai un vieux touret, actuellement équipé de 2 meules, mais j'aimerais bien y mettre une ou plusieurs brosses métalliques (acier, laiton, autres) et un disque a polir. Et pouvoir remettre les meules si besoin
Rien que l'idée de démonter tout le bouzin a chaque fois me saoule d'avance...

Perso j'hésite depuis quelques années pour le petit métabo, en neuf, c'est le plus cohérent je trouve.
 
En occaz, faut faire le tri entre la daube chinoise, les modèles en tri, et les modèles costaud en 220 mais vendu à prix débile  ...

L'idéal c'est un vieux touret style Mape en tri 220V, monté avec un variateur de fréquence ca permet une utilisation en 220V mono tout en ayant une machine ultra fiable, réparable et avec beaucoup de possibilités.

Ouai mais c'est reuch sauf occaz en or, rien que le vario à xxx € ...

J'ai 2 ou trois moteurs tri à la cave, mais le prix des varios...

 
Je ne trouve pas ca si cher perso vu la qualité du matériel.
Un variateur chinois standard pour 1cv c'est moins de 100€ en neuf et ca fait parfaitement le job.
Tu trouves régulièrement des touret à restaurer pour moins de 200€, si le moteur est en bon état c'est good. Les roulements se changent très facilement et c'est quasiment la seule pièce d'usure.
 
J'ai déjà monté 2 'grosses' machines avec des variateurs, un chinois pour une scie à ruban ancienne et un Schneider pour un tour à métaux. Pour moi c'est une des meilleurs solutions plutot que de vouloir trouver du matériel en monophasé.

On va parler en PV, parce que mois et l'elec, ça fait deux
 
 
 
Sinon je m'abonne au tri et j'achète ce lot
 
https://www.leboncoin.fr/outillage_ [...] 33725.htm/

 
Pas besoin de t'abonner au tri justement, et tu peux même te contenter d'un seul variateur si tu n'utilises qu'une machine à la fois.
Si le prix est pas délirant et que tu as la place de stocker tu peux même te faire du bénef en revendant à l'unité les machines dont tu ne te sert pas

Suicide de couplance si je fais ça
 
Mais c'est tentant

Pour le polissage il faut des W :
 

 
Et idéalement une vitesse de 1450trs/mn est mieux que 2800-3000trs/mn pour éviter la chauffe excessive du matériau (détrempe acier ou carbonisation du bois)
 
Ensuite il faut utiliser des pâtes à polir, comme pour les abrasifs on peut en utiliser plusieurs échelonnées, donc il faut autant de disques en feutre (et on mélange pas les disques pour le métal et ceux pour le bois (pour pas le noircir) donc x2 le nombre de disques )

C'est quoi la marque du sauciflard???

Queue de cochon...

 
Lance toi ! On a un topic forge qui t'attends
 

 
   
 
C'est un touret "basique" Scheppach. J'ai viré les 2 meules, n'en ayant pas l'utilité....c'est une fixation via boulonnage, et c'est pas super chiant à changer (un boulon, une rondelle) Enfin, faut dire que j'ai dégagé les carter de protection, donc c'est accessible de suite. (je ne m'en sert que pour du polissage, donc ils étaient plus décoratifs qu'autre chose....voir même génant)
Mais même là, avec les carter, ça me prendrais 5 minutes de remettre les meules.
 

 
Pas de marque ! Un truc artisanal d'un traiteur du coin (et il en fait un très bon au.....camembert)
 

Au clacos.... pourquoi?....

J'avais déjà regardé. Le soucis, c'est que ça ne marche que pour les disques a polir