Reprise du message précédent :

Il y a un méthode "propre": imprimer le machin à l'imprimante laser sur du papier siliconé, transférer ça sur un circuit vierge avec un fer à repasser, et après bain d'acide chlorhydrique activé avec un peu d'eau oxygénée.

Par qui est-il sponso ?

On peut éventuellement remplacer le fer à repasser par une plastifieuse. Dans mon cas ça donne une pression plus uniforme.

 
Si tes barreaux rentrent en force dans les montants (ajustement serré), et que tu utilises un bois dur, je pense ça devrait quand même avoir une certaine rigidité ton truc. Plus les trous seront profonds et mieux se sera.
Perso je collerai pour apporter plus de rigidité et de durabilité.
Maintenant ça dépend aussi du genre de coups latéraux que ça risque de prendre...
 
my 2 cents...

 
je trouve le résultat très classe    

Les barreaux ça sera des barres à rideau en shitwood massif
C'est pour un porte serviettes et j'ai 2 zouavesses de 2 et 5 ans, donc les coups et autres jeux de lianes…
Au pire je mettrai mes plus longues vis… ou 2 vis côte à côte, sur 35mm de Ø j'ai de quoi.

Du make en cuir    y'en a pas assez souvent, c'est dommage    
Un GNiste en plus    
Et on va avoir le CR d'un arc bientôt    
Bienvenue !  

Faire un longbow, ca c'est un projet qui me botte depuis des années...

Moi aussi, mais pas un longbow, plutôt un orielntal, ou pour commencer un rotin.
Un jour…

Puis bon après on est sur hfr, donc on pourra vite enchainer sur un lamellé collé tout bois, avec du bambou et une belle poignée en bois sympa (j'ai une grosse souche d'if qui dort dehors dans mon jardin, elle attends que la scie).

Pareil, un jour... peut-être  

Vidéo de Northmen, fabrication d'un arc long. Un bout d'arbre et Hache, plane, wastringue, racloirs toussa
C'est plus illustratif que vraiment technique hein, c'est leur truc. Y'a d'autres vidéos pour le technique )
https://youtu.be/68L7n5Shd3I

Limite ça pourrait tenir même sans les renforts du bas tant que la fixation mur-machin de chaque montant est solide mais ça serait quand même plus faible contre les efforts verticaux, peut-être trop faible pour résister aux bougresses.
Pour renforcer la structure de "l'échelle", sachant qu'au niveau du mur c'est rock-solid, je verrai bien des assemblages renforcés pour les barreaux du milieu et du bout, genre tenon traversant avec queue de renard (un ou deux coins dans le tenon quoi). Ca formerait un cadre  solide qui répartirait les efforts sur les fixations au mur.

Ouémébon… déjà,il a les 3/4 de fait en 3 coups de hachette, avant d'avoir le geste nous on est déjà à l'hosto

Tiens d'ailleurs cette vidéo (trop longue) montre l'inadéquation entre la tâche à accomplir, le gabarit de la personne et la taille de l'outil choisi : https://www.youtube.com/watch?v=ozl5WNTuhG4&t=630
Une plane de 12-15cm de lame aurait été parfaite, plutôt que ce monstre de 25-30cm difficile à manier bras tendus et écartés…

/moderandolf

Oui ça aide bien à voir, surtout au début tant qu'on a pas trop de repères.
Changer légèrement l'angle des passes (pas l'angle d'inclinaison) sur la pierre permet aussi de créer des différences d'éclat. Et d'ailleurs c'est pratique d'avoir une lumière proche et directe quand on affute, pour voir ces différences et repérer facilement d'éventuels reflets sur le tranchant (une arête ne reflétant rien c'est le signe que t'as un soucis à cet endroit).

Tricher / pas tricher, osef. C'est une notion casse-gueule et  inuutile pour aborder le sujet du comment je pense.

Dis toi bien qu'en majorité les gens n'en ont rien à carrer du comment c'est fait, y'a peu de considération pour le savoir-faire , ils regardent juste l'aspect extérieure et les prix si c'est à vendre (d'où la merde qui envahi les rayons).
Donc si tu décides de faire "bien" fais le d'abord pour toi et d'autres en profiteront d'une façon ou d'une autre un moment donné - un peu comme une sorte de théorie du ruissellement, mais qui fonctionne pas trop mal celle-ci il me semble  

Après je comprend bien le souhait de produire un résultat le plus "parfait" possible.
D'un côté il ne faut pas tomber dans l'excès de confiance, source d'erreurs et de malfaçons - d'accidents aussi ! - qui pourrait amener à un résultat très décevant, frustrant, d'autant plus que tu y auras mis du tien. Ca peut même dégouter d'un outils, d'une technique... voire carrément du bois.
Mais d'un autre côté il faut savoir lacher prise pour ne pas être paralysé par ce soucis de perfection et la peur de "l'échec" et accepter les inévitables petites imperfections nécessaires pour apprendre et progresser - il n'y a pas d'échec, que de l'information  

Quand t'as planté 3 vis pour assembler 2 planches t'as acquis 90% du skill, et en visser 200 te renseignera juste sur l'autonomie de ta visseuse
C'est pour ça que je te dis d'envisager autre chose que le full vissage pour ce projet, de choisir une tache  un outil moins confortable, moins facile, plus "ratable" en fait. Oui je veux que tu rates  
 
Si ta crainte immédiate c'est d'avoir des coupes propres, bien d'affleur et tout et bien n'évite pas les coupes mais fais en un max plutôt, et les assemblages qui te paraissent plus compliqués c'est autant d'opportunité de coupes en plus.
C'est sur ça que tu as de la marge de progression.

En plus ce projet  présente suffisamment d'éléments pour tester divers assemblages.
T'as des cadres à l'extérieur que tu pourrais assembler à la vis biaise par exemple, mais tu pourrais choisir autre chose pour le caisson intérieur : des queues d'aronde (c'est moins chiant à la main ), des queues droites à la scie/défonceuse sur table, des feuillures à la défonceuse... ces zones d'assemblage étant assez bien cachées c'est un raison de plus pour essayer des choses; la priorité sera l'équerrage mais tu pourras te "rater" sur l'aspect de ces assemblages sans conséquences.

Et y'a tjrs la possibilité de fabriquer rapido (grace au kreg ) qq gabarits, cales d'équerrages, access divers qui seront utiles pour construire ce coffre peut-être... pour prendre en main rapidement l'utilisation et les qualité d'une machine, tester la propreté et la précision des coupes, des affleurements... en plus t'as le beaup' pour t'éviter des grosses bourdes  

Bref, tu vaux mieux que ça, t'as plus de capacité que tu ne le crois  

Merci!
Je vais essayer avec un veroboard

Y a le voisin qui vient d'abattre un beau gros magnolia
c'est un bois qui peut servir pour des projets ? j'hésite à lui demander un morceau. D'ici à ce que ma fille me laisse du temps, il aura bien séché

J'ai affûté mes deux ciseaux hier soir avec ta technique, avec du papier de verre (je n'ai pas de pierre).  
Bon. Ce n'est pas génial, mais c'est mieux
J'ai surtout remarqué une différence de dureté du métal entre les deux    Les rayures ont vite disparu sur l'un, l'autre a pris beaucoup plus de temps, et j'ai vu apparaître le contrefil beaucoup plus rapidement sur l'un que sur l'autre.
J'ai aussi tenté d'affûter le fer et contrefer d'un rabot, mais ne sachant pas comment régler le montage, je n'ai pas réussi à faire le moindre copal Ceci dit, je ne pense pas qu'ils soient encore assez mordants...
 
 

Je dirais même plus , il n'y a pas d'échec, que de la formation  

+1
Moi je ne m'embête plus avec les désaffleurs, je fais volontairement trop grand, et selon l'envie, je rattrape à la mano, ou avec la défonceuse munie d'une fraise à copier  
Je n'ai pas manqué de faire des bourdes en faisant le systainer festool   , mais d'abord, place à un autre CR

#IAMAMAKER    
   
   

   
   
Fabrication d'une tablette rétrolumineuse pour mon grand fiston  
 
Contexte  
Mon grand fiston aime beaucoup dessiner. Et ma femme affectionne la méthode d'enseignement Montessori, qui repose sur le développement des compétences de l'enfant par la manipulation et les jeux. Bref, un beau jour, ou peut-être une nuit, sous un arbre je m'étais montessori, elle me demande de faire une tablette rétrolumineuse. Je lui réponds que quand j'étais gamin, j'utilisais une fenêtre et que ça marchait très bien Entretemps, nous avons emménagé à Brest, et le soleil, bah, je dois bien l'admettre, il n'est pas souvent là
J'ai fabriqué une cuisinière en bois pour le petit (CR) et le grand aimerait aussi que je lui fabrique un truc. Lui parvient à me convaincre
 
Matière d’œuvre  
- Contreplaqué 18mm et 10mm
- Feuille d'aluminium 0.5mm
- Plaque de jsépaquoi transparent 5mm
- 2 bandeaux LED de 50cm, alimentés avec des piles.
- Colle à bois et vis
   
Outillage utilisé ET PROTECTIONS INDISPENSABLES ASSOCIÉES  
Oulà! Il faudrait que je prenne l'habitude de faire une photo en fin de projet avec tout ce que j'ai utilisé, ça irait plus vite    
De mémoire...
-  Makal 2017 (Kermaker)
- Scie circulaire + rail
- Défonceuse + rail avec fraise pour rainure 90° + Fraise quart de rond avec roulement
- ciseau à bois 10mm
- Pistolet à colle
- Perceuse montée sur support mobile, avec mèche festner
- Mini tournevis cruciforme
- Cutter
- Serre-joints d'angle
   
Étapes et choix  
Première chose: un croquis d'ensemble! Puis je rajoute les dimensions, en essayant de faire au plus petit (donc plus léger) mais en me laissant un peu de marge au cas où, et j'esquisse les différentes pièces avec les découpes. On ajustera au fur et à mesure des surprises...
(toutes les photos peuvent être agrandies en cliquant dessus)

 
J'avais prévu de mettre un interrupteur sur un côté, mais n'en ayant que des gros, prévus initialement pour être montés sur une moto, manipulables avec des gants, ça ne me plaisait pas. Je garderai celui intégré au boîtier de piles.
 
Par chance, les 4 côtés de la boîte peuvent être obtenus dans la largeur d'un panneau de contreplaqué (122cm de large). Cela me permettra de faire très rapidement toutes les rainures.
Je découpe donc une bande de 60mm de large dans un panneau.
J'ai pas mal de découpes à faire sur cette bande, et il n'y a pas la place pour mettre des serre-joints pour la maintenir. Je n'ai pas (encore) de table MFT me permettant d'utiliser des coins, alors je me rabats sur le pistolet à colle. Tant qu'il est chaud, je fixe aussi une autre bande, à côté, pour supporter le rail de la scie circulaire.
 
Je fais toutes les rainures "internes" (feuillures pour les puristes) à la circulaire.
 

Tadam! Avec ma super scie, c'est un jeu d'enfant. (Oui, je sais, je vous le dis à chaque fois que j'aime cette scie, j'ai si longtemps galéré avec la précédente... )

 
Je vérifie que les différents éléments (plaque de "plexi", fond en bois + alu) rentrent bien dans les rainures. C'est bon, je dégage les bourrelets de colle et retourne la bande.
Il est temps de faire la rainure à 90°, qui sera sur le contour extèrieur de la boîte. Cette rainure permettra de faciliter la préhension, pour ne pas être inquiet qu'elle glisse des mains du ptiot.  
Et puis c'est rigolo de faire des rainures avec une défonceuse Surtout avec le kermaker!
Je ne me souviens plus très bien comment c'est sencé être utilisé , je galère un peu et trouve une solution.
Je définis la distance entre le centre de la fraise et le bord de la planche (12mm), et je règle le kerfmaker.

Mettre le kermaker sur la semelle ne sert à rien du tout, c'est juste pour vous aider à comprendre mon raisonnement
 
Puis je mets le kermaker sur une extrêmité de la planche, et mets le rail de la défonceuse en contact avec le kermaker:

Je fais pareil sur l'autre extrêmité. Ca y est, le rail est parallèle au bord de la planche.
Je mets la marque correspondant au centre de la fraise au niveau du règlage du kermaker, et je suis prêt à faire la rainure    

Et hop, terminé!

 
Il est temps de procéder aux découpes à 45°
 
J'ai envisagé au début de tester la méthode dite de "folding", qui consiste à couper le contreplaqué pour faire les entailles à 45° de manière à laisser la peau intacte, puis à plier et coller. Cela permet d'avoir une continuité du fil du bois sur le contours de la boîte sans interruption. Mais par flemme, j'ai coupé les 4 morceaux
 
Une petite remarque sur les découpes à 45° avec la scie, car j'ai failli me faire avoir    (auquel cas j'aurais dû refaire toutes les opérations précédentes   )
La scie ne s'incline que dans un sens, donc pour couper les deux angles à 45° d'un côté de la boîte, il faut retourner la pièce.
 
Quand on enlève de la matière sur l'extèrieur, il suffit de positionner le bord du rail sur le trait de coupe. Facile.
En revanche, quand on retourne la pièce, on enlève la matière du côté intèrieur, auquel cas, NE PAS OUBLIER DE PRENDRE EN COMPTE L'EPAISSEUR DE LA LAME !!!  
 

Pour le morceau de 300mm de long, à droite pas de souci, à gauche, il faut couper à 300+épaisseur lame.
Avant découpe

Après découpe

Ouf!
 
Maintenant que j'ai les 4 côtés, je ne peux m'empêcher de faire un montage à blanc avec tous les éléments

 
Surprise!
Le connecteur qui se branche sur le bandeau LED est plus épais que le bandeau LED    

 
Qu'à cela ne tienne, je sors le cutter

Fait moins le malin le connecteur! Cure d'amincissement in progress

Problem solved!

Next!
Autre surprise...
Mes coupes à 45° ne sont pas si à 45° que ça, la surface de collage n'est pas géniale, et je crains que l'assemblage par collage ne soit pas suffisamment robuste. (Un jour je ferai un assemblage à queues droites, mais je ne suis pas prêt )
Je décide alors de faire des équerres, que je pré-perce

(Intermède musical)
Je les colle et visse, de manière à obtenir deux assemblages en forme de L

 
Pose et collage des bandeaux LED sur chaque L, en laissant un peu de place pour les fichus connecteurs

Les connecteurs prennent plus de place que je ne l'avais pensé, et j'ai dû découper une LED sur un bandeau.

 
Je découpe la plaque de plexi(?), le fond en bois et la feuille d'aluminium à la scie circulaire. Première fois que je découpe du plastique (?) transparent et de l'alu à la scie circulaire, aucun problème! J'ai vérifié la lame juste après, rien à déclarer    
 
J'insère la plaque de plexi(?), et la plaque d'alu et sa planchette dans les feuillures.
J'ai hésité à mettre un joint silicone dans les feuillures, mais comme l'accès une fois assemblé est impossible, je n'ai pas voulu que ça dégouline partout de manière bien crade sans pouvoir nettoyer le surplus. Il n'y a pas de raison de faire de la peinture avec ce truc
 
Détail sur les connectiques


 
puis j'assemble les deux L à l'aide des cornières.
Et....
 
Surprise!
Les câbles gênent un peu la fermeture du compartiment des piles    

 
Je sors le ciseau mal affûté   , mais qui coupe quand même, à tel point que j'ai failli couper les câbles    
Réfléchissons peu mais réfléchissons bien... je mets une cale martyr pour éviter de couper les câbles . Et en avant Guingamp    

C'est beau le travail Manuel (Nan, moi c'est Stéphane)

 
Un coup de pistolet à colle bien crado pour maintenir les fils, et éviter de tirer sur les connections. Quelques cales vite faites mal faites pour maintenir les boîtiers de pile.
Ca sent la fin, il fait froid dans le garage, je commence à avoir envie de terminer ce projet...

Il ne reste plus que la plaque du dessous à faire.  
Je ressors la scie circulaire, découpe un morceau de contreplaqué de 10mm d'épaisseur, et prends les mesures pour faire les trous qui permettront d'accéder aux interrupteurs. Je reporte les mesures sur le côté moche de la planche, qui sera à l'intèrieur, non visible, et perce.
 


 
Je mets la planche en place, et m'aperçois que je me suis planté J'ai fait une Applecherry    en n'appliquant pas la fonction miroir. C'est sur la plus belle face que j'aurais dû reporter les trous
 
Bah il y aura 4 trous au lieu de 2    

 
Terminé!

 
Enfin presque, j'ai fait quelques petites retouches avec de la pâte à bois pour combler les interstices au niveau des coins, et poncé soigneusement toutes les arêtes. J'ai aussi fait quelques congés pour rendre le tout plus doux au toucher.
Je n'ai volontairement pas appliqué de finition, afin que la boîte devienne bariolée avec des traces de feutre, de crayon, etc...
 
Temps  
Plus que je n'aurais cru. Au moins autant que pour rédiger ce CR    
Entre 8 et 10h.    
   
Coût  
Cela mériterait que je fasse l'exercice en détail.
Je dirais une quarantaine d'euros.    
   
Difficultés rencontrées  
Les découpes à 45°, qui ne sont pas parfaitement jointives malgré le soin apporté.    
   
Bilan
Le gamin est super content, et il en étonne plus d'un quand il dit qu'il a la seule tablette de la maison    
Optionnel :  
Outils que j'ai regretté ne pas avoir/Acquisitions prévues suite à ce make :  
Extrait de ma to do list:
Une scie sous table avec chariot pour les découpes à 45°
Table MFT pour ne plus utiliser le pistolet à colle (je dois récupérer le gabarit pour faire les trous, il est en attente depuis plusieurs mois à Nantes...)
Une défonceuse sous table pour faire les rainures avec encore plus de facilité

Sur ce, bonne nuit!  

Bien cool ce CR!

Joli travail et joli cr

Les 4 trous ne sont pas une erreur mais un système de refroidissement passif pour les LEDs

 
 
Ahhhh super sympa cette table à dessin ! Bizarrement, ça prend souvent plus de temps qu'on ne le pense...au départ
 
En tous les cas, merci pour votre accueil sur ce post !  
 
Pour la forme, je me suis amusé avec une chute de découpe de mes carrés de cuir utilisés pour les brassards. Je n'ai pas pris la peine d'en faire des étapes détaillées, mais comme je vais sans doute en refaire d'autres (fallait pas que je sorte avec......^^), j'en ferais à ce moment là avec les quote et patron si ça vous intéresse. C'est le bracelet de force, le truc qu'on trouve en marché médiéval entre 20 et 35€. Là, pour 35€ de matos, je pense qu'on peut en faire une dizaine Mais c'est nickel pour réutiliser les chutes, et rapide à réaliser (comptez une heure pour un grand débutant comme moi, en m'amusant à faire un liseret en repoussage totalement facultatif et ou je ne me suis pas appliqué, on voit que c'est du speedy, les détails sont écrasés ^^. pas de couture, c'est rivet pour maintenir la boucle) Il m'a aussi servi pour tester des teinture pour un autre projet. En gros, je voulais tester des trucs, mais pas sur un bête morceau ^^
 

 

 
 

Excellent, un maker cuir !  
 
Hâte de voir tes futures réalisations

La taille de l'outil l'aide pas mais c'est surtout sa position qui l'handicape, en relation avec la position de la pièce bcp trop haute pour elle. Ca l'empeche de mettre ses appuis vers l'arrière et de pouvoir développer sa force avec les bras/dos, si elle tire un peu plus fort et elle s'empale sur le bois  

 
 
merci pour ton avis  
mais pour montrer mon niveau, j'ai quand même du googler queues d'aronde.
j'ai l'impression (surement a tord) que c'est un travail qui demande un skill de ouf, du coup inconsciemment je n'ose pas me lancer.
 
du coup pour ce projet, maintenant que j'ai investi dans mon gabarit Kreg (que j'ai recu), je vais faire ce projet en suivant ce tuto : https://www.travaillerlebois.com/fa [...] s-en-bois/
 
mais pour un prochain projet, je promet de viser plus haut

Pour des projets d'intérieur car pas résistant aux attaques bio. Densité moyenne (comme du pin), fil droit, ça semble se tourner proprement donc ça doit bien se travailler. Les couleurs semblent un peu éteintes, brisées, mais vu le nombre de variétés différentes difficile de savoir ce que tu vas trouver exactement.

 
ça, je pense que beaucoup de ceux qui se lancent dans le manuel et dont ce n'est pas le métier (et qui n'y ont jamais touché) mettent toujours un peu de temps avant de franchir le pas
En même temps...faut se lancer ! Et pas essayer de vouloir tout faire parfaitement comme un pro à la première réalisation. Commencer soft, pour apprendre les outils, la matière, et confirmer que ça plait. Aujourd'hui, internet nous aide à nous lancer, on a accès à des tutos (plus ou moins clairs, parfois !) à des infos, à des forums.....ça remplace pas la rencontre d'un artisan qui pourrait donner des astuces "in vivo", mais ça permet d'avoir un peu d'autonomie rapidement !
 
Just do it !

 
Et +1 pour le travail et le CR
 

J'ai bien aimé ton CR et le résultat du brassard, de même que ce bracelet de force fait à la rache
 

Si tu te lances dans les queues d'aronde, a priori évite de commencer sur du pin qui va simplement te dégoûter, prend un bois un peu plus sympa qui se travaillera plus agréablement pour ce genre d'assemblage (je ne fais que répéter ce qu'il me semble avoir lu, mais faudra que je l'applique un de ces jours, quand j'aurais fini notre future cuisine   (déménagement à venir, et cuisine hideuse))

 
sympa, t'as fais d'autres make @ montessori ?
on a fait une tour d'observation pour l'instant

Merci    

Merci!  
Je n'y avions point pensé  

Je te remercie. Oui, ça prend rarement moins de temps que prévu, mais cela me prendrait beaucoup moins de temps de le refaire.
 
Elles sont sympa tes réalisations en cuir. A quand les commandes?    

Merci    
 

Merci. Oui, j'ai fait une boîte à toucher, en compagnie du grand d'ailleurs.

 
J'avais zappé ce make, que j'étais parvenu à faire rapidement pour une fois. Zut, j'ai encore 2 CR de retard Je ne te remercie pas

Petite taquinerie, pour me permettre de souffler un peu (je viens de tomber le t-shirt, 17°c sur le balcon, je sue   )
 
Pour mon manche de maillet, la billette de départ et le bout, proche de l'arrivée… c'est le micocoulier que j'ai fendu, j'ai mis ce morceau à sécher à 65°c pdt 10h (j'aurai peut-être pas du, du coup c'est plus dur à travailler ) je vais laisser de la marge en longueur pour le fendage et un peu en épaisseur pour le retrait.

 
Bon, j'ai loin d'avoir fini…    
 

 
Mais c'est bien sympa, je sens que mes triceps vont tripler de volume…  

Avant le manche, j'aurais fait un CR de la fabrication du Banc d'âne....  

Yen aura pas : pas la place.
Par contre une amélioration du système actuel c'est sûr (ouvert à toute suggestion) !

ah, là, c'est certain que comme salle de sport, c'est pas mal

Cherche shave pony.

Ah ouais ! Dommage que je me sois pas  planté tiens

Pas de CR parce que rien n'était prévu!...... Contexte:
Je faisait la recharge de bois pour la cheminée et je suis tombé sur une buche qui m'a fait de l’œil. Je sais pas pourquoi, d'ailleurs.....
Du coup, arrêtes le bois et voilà que me viens une idée. Il faut dire que le tour est dans la réserve à buches.... Je me suis demandé si une buche pouvait passer au tour.....    
Bon! pas quand la buche est tordue.......  Pas grave, je la raccourcie un peu, et là, ça tourne (presque) rond.... La bûche est là depuis au moins 5 ans.... C'est là que je me rends compte que du bois très sec ça se tourne pas comme du bois sec ou vert..... Le bois sec c'est dur.... Aucune idée de l'essence mais c'est un bois "exotique", c'est du bois qui viens d'un arboretum....
Bref, je commence à tourner, et une forme se dessine. En général, quand tu tournes, les formes sont toujours les mêmes. Là, c'est un maillet qui se déssine... Parfait, j'en ai besoin d'un pour le départoire.... C'était pas prévu, donc photos du résultat. (En même temps, tout le monde sait ce que fait un tour!...)



 
J'ai quand même fini de rentrer le bois.....    

   
Ca y est, tu as reçu le MP du taulier t'informant que tu es inscrit au Secret Maker 2018?