Reprise du message précédent :

 
 
Tu chipote    

Ouai nan mai j'ai côté vite fait et y'a surabondance de côtes superflues.

Ceci mis a part, j'ai pas ouvert mon Chevalier depuis bien longtemps

Bonjour Make

Je sais pas si c'est le bon topic pour ma question, mais comme c'est dans le cadre d'un make

J'ai un genre de grand coffre dont je souhaite articuler l'ouverture avec des vérins à gaz de ce genre

En gros ça ressemblera à ça, en vue de coupe:

La partie mobile fait ~65kg. Je veux que ça reste en place une fois ouvert. Une fois fermé, il y aura un mécanisme de verrouillage pour pas que ça se ré-ouvre, mais si ça peut rester fermé et qu'il y ait besoin d'amorcer l'ouverture à la main c'est mieux. Il y aura un vérin de chaque côté, avec la moitié du poids sur chaque.

J'ai fait la simulation avec les données suivantes:

Angle d'ouverture souhaité de ~30°.
Vérin de 52cm fermé / 90cm ouvert.
Angle plan/vérin (fermé): 25°
Angle plan/vérin (ouvert): 70°

Je souhaite déterminer la puissance nécessaire pour les vérins. Les vérins que j'ai utilisés pour le prototypage sont trouvables facilement, mais ont une puissance fixe de 60kg. D'après mes calculs très approximatifs, ce serait trop puissant, et je n'arriverai pas / vais galérer à fermer à la main! Mais il est possible de commander des vérins sur mesure avec une puissance à la demande.

Mon calcul (très approximatif je le répète ) est: vu l'emplacement des vérins, ils supporteront environ les 2/3 du poids de la partie mobile, donc ~43kg, 21.5kg par vérin.
Vu qu'ils ne sont pas perpendiculaire à la partie levée, seule une portion de la puissance des vérins va chercher à lever, l'autre portion va forcer sur les charnières en gros.
En position fermée, 25° => 28%, en position ouverte: 70° => 78%. Donc entre 28% et 78% de la puissance du vérin va assister l'ouverture, le pourcentage augmentant avec l'angle.
Donc si je veux un truc juste à l'équilibre une fois ouvert, il me faut des vérins d'environ 27.5kg (21.5 * 100 / 78).
Si je veux que ça reste fermé une fois fermé, il me faut des vérins de moins de 77kg (21.5 * 100 / 28)
Je partirais donc sur une valeur raisonnablement supérieure à l'équilibre (entre 35 et 40kg) afin que ça reste bien en place une fois ouvert, et que je doive appuyer un peu pour fermer.

J'en viens enfin à ma question
Est-ce que mes calculs sont corrects sur le principe?
J'ai jamais fait ce genre de truc dans mes études, donc j'ai fait ça au bon sens / règle de 3, mais je sais pas si ya des subtilités

Merci

Oko    
 
Je n'ai pas encore étudié tout le problème, il faudrait que je ressorte un peu des trucs enfouis dans ma mémoire
 
Par contre j'ai déjà étudié ton postulat en position fermée et en position ouverte.
 
Si je ne dis pas de connerie, ta répartition des forces sera la suivante:
 
À 25°: ton effort vertical serait de Sin(25°)*60 donc 25,36kg du coup tu aurais un peu plus de 50kg sur tes deux points.
 
À 70°: ton effort vertical serait donc de sin(70°)*60 soit 56,4kg.
 
Il faudrait poser l'équation pour avoir la réponse directement mais là ça demande un peu plus de réflexion
 
Du coup j'aurais besoin des dimensions du coffre (longueur, hauteur) les points d'attache sont-ils fixes?

Je me disais bien qu'il devait y avoir une histoire de cosinus
 
Dimensions: 156 de long, 24 de haut. Les points d'attache sont fixes, et seraient environ à 2cm du bas et 2cm des parois.

Je suis pour la technique empirique : garde tes vérins actuels et leste le couvercle jusqu'à ce que ca soit bon pour toi.

j'ai pas de vérins actuellement, je vais les acheter de toute manière, la différence entre les 60kg et les "sur mesure" est négligeable, donc autant les tarer correctement pour pas lester

Bonsoir

Petite réalisation perso en mode Mc Gyver.
Planches récupérer, mesure à la louche, travail dans le noir avec une lampe frontal, dans la véranda
Je voulais faire un meuble renforcé pour pouvoir y mettre 7 éléments (il en manque 2). Je voulais que ce soit très rigide d'où l'utilisation de ces équerres plus vis longues sur le côté. Il y a des roulettes dont deux bloquantes. Maintenant, ça bouge pas, je peux mettre de la masse
Je vais ajouter une planche à l'arrière et tenter de mettre une plaque en verre qu'on peut lever pour protéger la platine vinyle. Je voulais placer une porte devant mais le verre sur mesure coûte une fortune et si je veux écouter au casque je dois le laisser ouvert.

Il est où le make ? Il est où le CR ?

Pas trop le temps. J'avais froid, pas de lumière. Partir en speed le roi malin, il me manquait les roulettes et une lubie de vouloir le vernir. Puis arrivé chez moi, je me rend compte qu'il me manque des vis et équerres donc je vais à weldoom. Donc pas de Cr.

+1 Carbon'R : CR ou sodobangravier  

Faut que je me fasse un meuble du même genre... Il est en projet depuis des plombes...

#IAMAMAKER  
   
 

 
 
 
Nichoir à balcon pour Mésanges  
 
Matière d’œuvre  
- du plancher en sapin 1er prix (10€ le m² en GSB)
   
 
Outillage utilisé ET PROTECTIONS INDISPENSABLES ASSOCIÉES  
- scie circulaire
- scie à onglet
- perceuse
- ciseaux à bois
   
Étapes et choix  
J'ai pas mal de mésanges, rougegorge et autres petits oiseaux qui viennent dans le jardin. Histoire de les fidéliser (le retour sur investissement étant qu'ils bouffent toutes les chenilles et autres ravageurs), j'ai décidé de leur faire des nichoirs.  
Pour les mésanges (mésange bleue, mésange huppée) le nichoir est fait sur la base du plan de La Hulotte ( https://www.lahulotte.fr/img_lh/pdf [...] ichoir.pdf), une petite revue que je vous conseille vivement de lire si vous aimez la nature. Afin que ce nichoir ne soit pas utilisé par une autre espèce, le trou d'entrée sera de 28mm de diamètre.
 
Pour les rougegorge et bergeronnettes, ce seront des nichoirs ouverts. Pour le coup, c'est ultra simple à faire (http://nichoirs.net/page5.html) donc je n'en parlerai pas plus dans le make.
 
Tout d'abord on assemble deux planches (elle font 14cm de large hors certaines pièces font 21cm sur leur plus petite dimension).

 
Comme l'on peut s'y attendre vu le prix, le bois est plein de noeuds, totalement vrillé et complètement vert!   Mais osef, au pire, ca fera des aérations    
 
Ensuite on attaque la découpe des différentes pièces :  


En terme de taille, c'est un peu limite pour la radiale, j'aurai été plus confortable avec une scie sous table.
Des petites découpes de finition sont à faire à la scie sauteuse :

On perce ensuite le trou d'entrée :  

On obtient ce puzzle :  

 
Ensuite, on perce quelques trous dans le fond (une petite mèche de 5mm fait l'affaire) pour éviter que du liquide puisse stagner et on fait quelques stries irrégulières dans les parois intérieures au ciseau à bois histoire que les oisillons n'aient pas de difficulté pour escalader.
 

 
Un petit ajustement au niveau du trou d'entrée pour que la flotte reste dehors :  

 
Premier montage à blanc :  

 
Détail de l'ajustement au niveau du toit, vu l'épaisseur des planches (20mm, afin que cela fasse une certaine isolation), il faut tenir compte de l'angle dans la découpe à la scie à onglet.

 
Ensuite, on fait un collage de l'ensemble, avec quelques pointes en plus "au cas ou" :  


 
Une fois que ca a séché, on position les pièces de bois qui vont venir au contact du tronc d'arbre :  

 
La découpe des pièces va permettre d'incliner légèrement le nichoir vers l'avant. Ces pièces tiennent avec des vis, ce qui me permettra d'ajuster facilement l'inclinaison et selon le diamètre de l'arbre. La petite charnière permet d'ouvrir le toit pour nettoyer l'intérieur du nichoir.  
 
Ensuite on passe un peu de brou de noix dilué à l'extérieur et c'est fini!    
 
Temps  
Je ne sais pas trop, peut être 1h30 par nichoir.
   
Coût  
5€ par nichoir environ (bois + quincaillerie)
 
Difficultés rencontrées  
Rien de particulier. Il faut bien veiller à prendre en compte l'épaisseur de la lame de la scie lors des découpes.
 
Bilan  
 

 

 
J'ai fait 2 nichoirs à balcon et 2 nichoirs ouverts. En terme de coût, c'est incomparablement moins cher que ce que l'on peut trouver dans le commerce et ca a aussi été l'occasion de bricoler avec mini-carbon.    
 
 

Sympa les nichoirs...

P.S. : J'ai lâché 20mn a regardé les pages sur les nichoirs alors que j'ai pas de jardin...

 
Pour le toit c'est comme pour les avancées de mes ruches, j'ai récupéré des vieux chenaux en zinc que j'ai aplati en laissant l'arrondi pour l'écoulement de l'eau que je fixe sur les couvercles pour les protéger.....
Happy Birds
Edit: J'ai une tof....

 
Tu peux essayer avec 2 vérins de xsara picasso (y en a plein les casses @20 ou 30 € la paire).
Tu va te ruiner en achetant du sur mesure
 

juste en modifiant leur point d'accorche coté couvercle sinon
 

AC peut t'usiner un pieu en argent si tu veux  

Bien les nichoirs
 

Bah, tu peux en placer dans un parc public  

Calme toi poulette  
J'ai pu projet de faire une bibliothèque sous un escalier. Le meuble que j'ai fais me permet juste de connaître mes erreurs. Exemple c:
- S'assurer d'avoir le bon nombre de vis.
- S'assurer d'avoir toutes les pièces.
- Visseuse devisseuse tous le temps en charge.
- Ne pas utiliser le vent, le doigt et l'oeil mi fermé pour réaliser ses mesures.

Ça évite de faire des allée retour inutile.

Calme toi poulette  
J'ai pu projet de faire une bibliothèque sous un escalier. Le meuble que j'ai fais me permet juste de connaître mes erreurs. Exemple c:
- S'assurer d'avoir le bon nombre de vis.
- S'assurer d'avoir toutes les pièces.
- Visseuse devisseuse tous le temps en charge.
- Ne pas utiliser le vent, le doigt et l'oeil mi fermé pour réaliser ses mesures.

Ça évite de faire des allée retour inutile.

Sympa, ce genre de meuble me renvoie 30 ans en arrière et la glorieuse époque des systèmes HIFI stéréo Manque plus que la porte et le dessus vitrés.
 
C'est dommage que tu aies mis des équerres pour tenir les montants, des tourillons et vis auraient été aussi costaud et plus joli.

Je voulais surtout que le meuble ne bouge pas, soit très rigide (~50kg de charge).
J'ai pas le matériel pour mettre les torillons. Je voulais faire avec ce que j'avais chez moi. Pour la bibliothèque sous escalier je vais devoir les utiliser pour que ça soit esthétique.

Pas assez puissant, pas aux bonnes dimensions non plus
Sur mesure c'est environ 65€ pièce, c'est dans mon budget

#IAMAMAKER  
   
 Mon premier make 2018

 
Ventilateur geek  
Matière d’œuvre  
Bois d'arbre

Outillage utilisé ET PROTECTIONS INDISPENSABLES ASSOCIÉES  
Scie onglet, ponceuses, cax antibruit

Étapes et choix  
Cet été, pendant la semaine de canicule, j'avais testé l'utilisation d'un ventilateur de pc pour me rafraichir la nuit dans la chambre. Le modèle utilisé était parfait : un léger souffle suffisant pour rafraichir sans inconfort, dans un silence total, loin des classiques ventilateurs. Je passe donc à la réalisation d'un support adapté pour faire mieux que le ventilo branché sur un transfo avec des wago, posé en vrac.

J'utilise donc du lambris premier prix (génial ce truc pour faire des petits makes à pas cher) et..... du bois de cagette Tout simplement parce que j'ai trouvé cette source de bois d'arbre fin, nécessaire à l'utilisation de boutons. Du bois trop épais demanderait un usinage pour réduire l'épaisseur au niveau du bouton, et le MDF utilisé sur un make précédent, j'aime pas trop (colles, aspect vs. le reste de la boite en bois...).
Matière première préparée :

J'ai envie de tester, à la fois pour le fun et pour apprendre, de faire un assemblage, queues droites pour la simplicité. C'est totalement inutile (j'aurais pu clouer/coller/visser), juste pour essayer et appréhender la difficulté. Pour ça, je me suis servi du trusquin offert par Skopos (makal 2016), afin de reporter les dimensions choisies pour les queues sur toutes mes planchettes :

La première découpe se passe assez mal... faut dire aussi que je n'ai absolument rien potassé, je fais ça à l'instinct, sur la seule base de mes survolages de CR de makes (j'ai tendence à vite survoler quand il s'agit de techniques que je ne compte pas utiliser). Mon gros ciseau est trop large, je suis obligé d'utiliser le petit (réaffuté au touret car ils servent de burin en mécanique habituellement ), ça n'aide pas.

La suite se passe mieux, je n'ai besoin que de très peu d'ajustages pour arriver à former la boite. PAssage au collage (le fond de la boite sera aussi collé) :

Pendant que ça colle, je teste ma solution pour orienter le ventilateur, à base d'insert fileté :

Pour réaliser une vis papillon, c'est simple, tige filetée, écrou papillon, pointeau, masse, force et persuasion, le filetage détruit empêche l'écrou de bouger :

Préparation du couvercle avec le bois de cagette... Deux fois, car le premier trou, fait à l'endroit ou j'avais un manque de bois (place d'une agraphe sur la cagette),débouchait dans les côtés de la boite    Du coup, j'en profite poru montrer la différence entre bois "brut" et après ponçage :

Pour le montage électrique : le 230V arrive dans la boite, la phase est coupée par l'interrupteur (qui tient 6A/250V, aucun risque), le tout arrive sur le transfo led 12V, et le ventilo est connecté sur la sortie 12V, comme ça, le ventilateur peut rester brancher, l'interrupteur arrête bien l'alimentation :

Fini, avec ses orientations maximum (de plus grandes pattes auraient permis un plus grand angle) :

Avec un arduino et un petit moteur, on pourrait même faire un modèle oscillant

Temps  
Environ 3h, recherche et ajustages compris
 
Coût  
Transfo : 3€ (Amazon marketplace, Chine)
Ventilateur : 9€ (pris sur stock, acheté pour des tests)
Interrupteur : stock (1€ ?)
Et un peu de bois, même pas la moitié d'une lame de lambris
 
Difficultés rencontrées  
Le bois de cagette reste fragile vu sa faible épaisseur, j'ai un coin qui a moyennement apprécié le perçage au bord. A percer doucement et si possible d'un diamètre supérieur à la vis, de manière à ce que la vis ne fasse que le prendre en sandwich.
 
Bilan  
Satisfait, ça rend bien à mon goût, et je m'en sors mieux que prévu sur l'assemblage, presque rien à corriger après collage, et l'utilisation du trusquin m'a permis de travailelr assez précisément

Outils que j'ai regretté ne pas avoir/Acquisitions prévues suite à ce make :
Une scie jap plus petite que le monstrueux modèle Lidl

Beaucoup trop propre pour HB, mais quand même il y avait de potentiel  

Et comme toi, le lambris c'est le bien pour avoir de bois pas cher.

HB c'est quand tout était posé en vrac

Amusant....  

#IAMAMAKER  
   
 

Bac à linge sale  
 
Contexte

C'est une demande du CEO de notre espace de lavage automatisé (ie ma femme, pour la buanderie )
 
Matière d’œuvre  

Je me suis débrouillé avec du stock :

OSB3 en 9 et 15mm
Tablette mélaminée blanche en 18mm
Pin 8x12
Vis 4x40 et 4x60
 
Outillage utilisé ET PROTECTIONS INDISPENSABLES ASSOCIÉES  

Scie plongeante
Scie sauteuse
Scie à onglet
Défonceuse sous table
Perceuse + visseuse à choc avec embout et forêt à pré-trou
Serre-joints
Cible de fléchette pour le tracé des arrondis

Casque anti-bruit  
 
Étapes et choix

Fixation des pieds sur le fond :

Fixation des côtés sur le fond/les pieds :

Découpe des intercalaires :

Temps

Disons 2 heures environ
 
Coût  

Réel : moins d'une trentaine d'euros
Effectif : zero
 
Difficultés rencontrées  

Aucune  
 
Bilan

Femme qui tri, femme à moitié dans ton lit.

C'est peut-être pas ça ...  

l'osb ne risque pas d’abîmer les fringues un peu ?
 
à moins que t'ai poncé et vernis ?

Nope, je ne pense pas, le pire est celui du fond, mais le risque est très très faible. Mais le 9mm qui est sur les 4 côtés est vraiment hyper fin et hyper lisse.
 
A la base, il était prévu de le faire en CP, mais vu le prix et le stock à ma dispo, j'ai tranché.

Par contre faut des aérations dans un bac à linge.
Sinon quand tu mets des serviettes de bain mouillées ou quand tu as bien transpiré le linge va moisir car il n'est pas aéré.

 
  tu attends combien de temps avant de faire une machine ?!  

 
exactement la même  réflexion  

Pas mal ces bacs à linge .. mais j'aurais peur des échardes dans l'OSB qui risquent d'abimer les vêtements à force ...
Perso, j'ai fabriqué un support COSTAUD de 40cm de haut env pour y poser machine à laver et sèche linge .. et dessous j'ai fabriqué deux bacs en contreplaqué sur coulisses ... et ca me fait un bac à linge sale, et un bac à linge propre
(et du coup, le linge sale est sous la machine à laver, il passe ensuite dans le sèche linge, et tombe dans le bac à linge propre ... )
 
Il faudrait que je fasse un petit CR Make d'ailleurs
 
Sinon, Je vais avoir besoin de charnières pour des portes sur un meuble ..  
ce genre de trucs : http://reho.st/preview/https://www [...] meuble.jpg
Vous vous fournissez vous ( ) ? j'aimerais un modèle costaud et facile à régler ...
 
Idem, je vais avoir besoin de mélaminé/stratifé blanc pour fabriquer un meuble ... vous vous fournissez où ? ( )

 
Faut pas longtemps tu sais, une semaine c'est suffisant.

 
oue enfin ici le linge sale il reste moins de 2j dans le bac ... en gros c'est quasi 1 machine par jour ! (disons 5 machines par semaine et je suis bon) ...

pour les charnières, je me sers souvent des BLUM Bluemotion elles ont pas mal de réglages possibles (= ça nous laisse pas mal de marge d'erreurs )
et elles ont les freins intégrés. Sur amazon tu dois pouvoir en trouver  

edit: https://www.amazon.fr/Blum-Blumotio [...] ni%C3%A8re

 
quand tu en viens a devoir faire ce genre de bricolage pour la gestion de ton linge c'est que tu dois réaliser plusieurs machines par semaine
 
Mais effectivement quand tu es tout seul, une machine par semaine suffit

Quand tu vis seul tu fais pas une machine, même de 5kg, pour 3 chaussettes et un slip, t'attends de remplir le bac à linge sale et après tu laves .

Mais perso même quand j'étais seul, je mettais (et je mets toujours) les serviettes à sécher à chaque fois que je prends la douche, du coup quand elles vont au sale elles sont déjà sèches => problem solved

EDIT: grilled
De toutes façon même a deux, avec madame, ont fait genre 2 machines par semaine, 3 les semaines d'activité intense

Avec des vis et tourillons et en rajoutant un ou deux renforts à l'arrière pour le contreventement, tu aurais obtenu quelque chose de beaucoup plus rigide qu'avec tes équerres. C'est ce qui se fait d'habitude sur les meubles en kit et ça fonctionne bien, même si ces renforts sont en aggloméré.

Prochaine étape : la douchette et les codes à barres