Reprise du message précédent :
#IAMAMAKER    
   
   

 
   
 
Table basse en roues de vélo  
 
Contexte  
 
Un après midi pluvieux au boulot, un inventaire de pièces qui ne relève aucune erreur de stock (de la magie noire sûrement), donc beaucoup de temps libre.
Je m'excuse d'avance, j'ai oublié de nettoyer l'objectif de mon téléphone. La reconnaissance d'empreinte digital étant en dessous de l'objectif, et ayant les doigts dégueulasse de graisse toute la journée, les photos sont aussi propres que mes 7 doigts.
 
 
Matière d’œuvre  
   
 
 
3 roues de vélo pas trop voilées, dont au moins 2 identiques, une chute de tube en 25mm de diamètre, une belle plaque de plexi
 
 
Outillage utilisé ET PROTECTIONS INDISPENSABLES ASSOCIÉES  
   
Perceuse
Meuleuse / limes diverses
Scie à métaux
Eponge et liquide vaisselle
Et tous les EPI classiques
 
Étapes et choix  
 
On commence par dérayonner les 2 roues identiques pour ne récupérer que les jantes. Moi je me la fais en mode bourrin :
 
https://img15.hostingpics.net/pics/863859841.jpg  
 
On scie les jantes en 2, on garde 3 bouts et le 4em servira à faire des jeux d'adultes consentants. On en profite pour tailler grossièrement un côté de chaque jante (explications plus tard, pour les encoches, pas pour les jeux d'adultes) :
 
https://img15.hostingpics.net/pics/334773482.jpg  
 
 
Ensuite on taille un bout de tube, acier ici, d'environ 6,5cm de longueur, et on perce 3 trous en étoile de chaque côté du tube, séparés de 5cm (c'est l'espacement des trous de rayon dans les jantes qui serviront de pieds de table).
Ce qui donne ceci :
 
https://img15.hostingpics.net/pics/944072253.jpg  
 
On récupère ensuite une 3em roue de vélo, si possible assez jolie.  
 
https://img15.hostingpics.net/pics/467208904.jpg  
 
Cette roue sert de support au plateau de la table. Si on veut garder les rayons et le moyeux, un gros travail doit être effectué dessus pour qu'un parapluie (l'ensemble des rayons d'un côté de la roue avec la flasque du moyeux) ne dépasse pas de l'épaisseur de la jante. De même j'ai du tailler dans le moyeux pour virer tout ce qui fait surépaisseur.
 
Une fois qu'on a tout découpé, et surtout nettoyé de toute graisse, on commence le montage.
On fixe le petit bout de tube au milieu des demi-jante. Pensez à prendre un punching-ball pour pouvoir se défouler à chaque fois qu'on fait tomber ces petits enculés d'écrous à l'intérieur du petit tube de merde parce que l'accès est très restreint.
 
https://img15.hostingpics.net/pics/306750255.jpg  
 
Ensuite on pose la jante qui sert de plateau sur cette structure, en ayant pris soin de tailler proprement les encoches des 3 demi jantes pour qu'elles soient de raccord avec la roue. On règle le serrage des vis dans le petit tube de façon à ce que les 3 pieds fassent pression sur la jante, et ça tient tout seul !
On rajoute une chambre à air et un pneu (pneu tuning flamming tant qu'à faire), le plateau en plexi découpé au laser, offert généreusement par une connaissance. On taille 3 mini bouts de chambre à air qu'on enfile à la base des pieds. Ca fait anti-dérapant et ça évite de se griffer sur les bords de jante.  
Le plateau n'est pas de la bonne taille car je n'ai pas pu donner le diamètre à temps, j'avais donné une mesure approximative et il a lancé la découpe avant que je puisse lui dire la bonne taille. Pour info pour une roue de 26 pouces il faut un plateau d'un diamètre de 565mm.
 
https://img15.hostingpics.net/pics/881622736.jpg  
 
Bon, après tant de boulot, une pause s'impose !
 
https://img15.hostingpics.net/pics/434302227.jpg  
 
Temps  
   
A peu près 2 cafés, donc 2h30 / 3h environ.
 
Coût  
   
Que de la récupe, mais normalement un plateau en plexi de 6mm de cette forme et cette taille coute environ 75 euros.
   
Difficultés rencontrées  
   
Devoir attendre de charger la batterie de la perceuse et meuleuse. J'avais oublié avant...
 
Bilan  
 
Cette table est très stable, et elle sera présente dans l'espace détente de mon futur shop de vélos, en dessous de mes trophées de chasse, et d'un autre futur make
 
Outils que j'ai regretté ne pas avoir/Acquisitions prévues suite à ce make :  
 
Un expresso broyeur, pour me faire des bons cafés

J'allais te demander si c'était du mobilier pour ton shop...
 
Au top    
 
Super make, relativement simple (hormis la partie concernant la roue 3), et bien dans l'esprit d'une boutique

joli !!

merci    
 
Donc le prochain make, ça sera l'éclairage pour tout ça : un lustre en roues de vélo.
J'en suis pas à mon coup d'essai pour celui là, j'en ai déjà fais quelques un
 

Ne me dis pas que tu as  sacrifié des nexus fonctionnels pour ça?  

Non t'inquiète, c'est que des moyeux qui ont été écartelé à cause du roulement à billes foireux. Comme ton ancien moyeux

J'avais un bout de houx (paumé actuellement) c'est beau, très clair (et salissant) mais le grain est très fin

on verra ce qu'on peut en faire d'ici quelques années, les bûches doivent pas faire plus de 15-20cm de diamètre.

Refend tout de suite, en 30/40mm et imprègne les extrémités

Bonne année a vous le bricolos.

Dis topic, tu saurais pas où je peux trouver du profilé en dimension impériale de ce côté-ci de la manche ?

Genre Laminé carré, fer plat...

Ouai, mais flemme de reprendre un projet sous sketchup qui est intégralement en pouces

Tout est fait en carré de 1.5", et en plat de 3/8*1.5" et 3/8"*2"

En approximant, ça fait du 40x40 et du 10x40 + 10x50

Donc pas bien foufou comme différence (3/8" ~ 9,5mm, 1.5" ~ 38,5mm, 2" ~ 50.8mm)

Mais je suis quand même bon pour tout reprendre si je veux pas me planter comme une merde.

ouais je comprends.
 
c'est vraiment relou cette non standardisation  

Yep grave.

C'est surtout fou qu'aucun revendeur pro ne soit capable de me fournir du laminé en impérial, même sur commande

Bon, ben je vais m’atteler au switch.  

Comment un projet #2018 devient un projet #2019

 
Ah tien je le connais ce backstand

J'en rêve depuis 15 jours
 
Mais va falloir faire passer ma frustration sur autre chose
 
A moins que t'ai déjà fait la transition en mm ?

C'est celle de Jeremy Schmidt ça non ?

 
Non, je vais m'en inspirer mais faire un modèle perso. Je n'ai pas besoin du mécanisme d'inclinaison et l'entrainement se fera depuis la ponceuse à disque que j'ai fabriqué.
Je vais reprendre le système de tension/réglage de la courroie et la fixation des éléments à l'avant.

c'est le belt sander de Jeremy Schmidt ça ^^

edit :  

yep, tout est là : http://jerswoodshop.com/2x72-tilting-belt-grinder/

edit : en pouce

 
Bah tu convertis en métrique et tu prends des dimensions qui se rapprochent.
En plus lui construit la plupart de ses profilés avec des fers plats soudés ensemble, donc les dimensions c'est pas le plus important.

Surtout que les tolérances sont les mêmes pour les profilés en métrique, tu pourras les faire coulisser de la même manière.

On est d'accord, mais faut quand même reprendre tout les plans de A a Z. #flemme

 
Non même pas, il n'y a quasiment aucun élement qui a besoin d'un plan précis, et pour les deux trois endroits où il faut faire attention tu peux le faire en live.
Enfin je ne vois pas de raison de refaire tout le plan en métrique, avec les arrondis ca ira tout aussi bien.

 
C'est pas possible de changer l'unité de mesure pour tout le plan sur sketchup ?

Fenètre -> Infos sur le modèle -> Unités -> mm
 
 

 
Non mais ca va pas transformer magiquement un tube carré de 50.8mm en tube de 50mm

 
Non mais au moins tu sais quel profilé se rapproche le plus de cette dimension en Europe

Ouai nan mais ca s'est simple.

Mais la tout est fait en pouce, les pièces, mais aussi le positionnement des unes par rapport aux autres, l'implantation des percements, les entraxes, etc...

T'as des forets imperiaux ?

Non c'est en rien, le plan est fait dans une unité que tu peux changer, tu le veux en mm pas de souci comme indiqué ci-dessus.
 
Alors oui ça ne tombe pas juste avec la conversion, mais où est le problème ?
Ça n'est pas de la micro-mécanique. Tu es capable de tracer et pointer quelque chose à deux ou trois dixièmes près ?

Il y a des "normes" pour les rainures en "T" utilisées pour les guides des scie sur tables et cie. ?
Est-ce que les dimensions des T-Track sont standards ?

 
Sans doute.
 
Dans tout les cas, j'ai besoin des cotes, donc je dois me sortir des vu en plan cotées, donc autant tout passer en mm si je passe déjà du temps dessus à tout reprendre en main...

Sketchup n'est plus qu'une application web dorénavant ?

J'avais pas vu, aps mal !
 
J'imagine que c'est que pour les noobs amateurs...
 
Au pire, un fichier install ça se trouve facilement

Au final, vous avez raison, pourquoi me faire chier. J'arrondi au CM et lets go
 

 
Bon... ça peut vite poser problème quand même
 

c'est un peu bizarre, sur la pièce du bas à gauche en vertical tu as :
5+1 = 2+2+3

Oui, cekeskejdi.
 
Les arrondis, ça montre vite des limites
 
Je pense que la solution la plus simple c'est :
 
1) sortir les plans avec des côtes
 
2) partir de pièce dont les dimensions sont proches
 
3) improviser avec tout ces éléments une fois le poste en main.

Non. Il faut utiliser la cotation fonctionnelle. Ici, les 2 cotes 2cm 2cm ne devraient pas être notées comme ça. Une cote pour positionner l'axe/base, une autre pour coter le rayon.

 
 
Tu chipote