Reprise du message précédent :
Bien vu c'est assez bizarre qu'ils mélangent des mesures métriques et impériales.
Ça ressemble à ces modèles de rouleaux : https://www.advantek.com/wp-content [...] -reels.pdf
Avec 2 rouleaux en 12mm et un en 24mm de large. 13" de diamètre et forme d'entraînement de 4".

En tout cas j'ai quasiment que du 8mm pour mes grands rubans. Donc si tu n'en as pas de cette taille ca ne va pas trop me servir.

Pas de souci .
 
C'est du rouleau utilisé avec des composants relativement grands, en boitiers BGA et QFN, je suppose que ta machine pick and place vaut surtout le coup avec des composants passifs en petits boitiers.

 
C'est exactement ca, je pose à 80% du passifs en 0805, et le reste c'est des chips en SOIC et TSOP, des diodes, du SOT-23 ... bref que du petit

Je sais pas si c’est ça le problème, mais j’imagine que la machine a une orientation 0° par rapport à la bande, et donc il faut que l’orientation corresponde à celle de tes empreintes.

Par exemple chez JLC ils veulent une orientation particulière, à 0° la bande doit dérouler vers le haut, ce qui fait que par exmple pour du SC-70-5, le pin 1 se retrouve en bas à droite (vs en haut a gauche d'habitude)

Soit il faut modifier l'orientation dans l'empreinte (comme ci dessous), soit il faut modifier le fichier de position/orientation

(fleche = direction du déroulage)

 
C'est bien ca le soucis en effet, je l'ai découvert ce weekend.
Je pensais que comme toutes les machines à commande numérique il y avait un repère d'orientation global pour la machine et que par exemple toutes les résistances à l'horizontale étaient à 0°.
Mais en fait pas du tout, l'orientation des composants se fait en fonction de l'orientation de la bande dans la machine. Et comme tu peux placer des feeders sur les 4 cotés c'est déroutant.
Tu peux avoir deux résistances cotes à cotes dans la même position mais elles n'auront pas la même orientation pour le placement, la première sera à 90° et la deuxième à 0°.
 
Le problème c'est que du coup je ne peux pas le faire dans le logiciel de conception électronique car je ne connais pas à l'avance l'orientation de la bande dans la machine. C'est à faire à la main, composant par composant, en fonction de l'orientation du feeders que je vais utiliser.
 
Maintenant que j'ai compris ca je considère que la machine est 100% fonctionnelle d'un point de vue utilisation.
Il me reste à fabriquer mes feeders fixes puisque je n'ai toujours pas trouvé ceux qui vont sur la machine.

Du coup faut éditer le fichier de position pour chaque composants suivant les position des feeders, soit manuellement/formule excel, soit avec un script

C'est ca, du coup je vais le faire manuellement.
Il faut gérer la rotation en fonction du feeder mais également de l'orientation du composant dans le ruban, pour tous les composants polarisés.
Par exemple une diode ou un SOT-23 en orientation 0° sur le PCB et avec le ruban dans le même sens n'auront pas forcément la même orientation réelle pour la machine.

Pour le fun je l'ai fait tourner à pleine vitesse:
 
https://youtu.be/lbzVdW-ddnY

Je dois recevoir ces "borniers" en 3 pins => https://fr.aliexpress.com/item/1005003493308832.html

C'est quoi le mot-clef sous kicad ? A moins que je puisse moi même placer les trous directement sur le PCB ?

Ou mieux, vu la gueule du PCB (2 borniesr, un port USB A), un soft plus simple qui me permettent de dessiner mes pistes et pastilles paint style ?

Edit : Oui, j'ai une grosse flemme à chaque fois que je dois m'y recoller  

screw terminal?
 
EDIT: Tu peux pas simplement prendre du protoboard voir quelque bouts de fils?

Breadboard/veroboard ? Les trous ne correspondront pas, notamment pour les ports USB.
 
Sinon tu penses bien que j'aurais déjà gitaniser le truc.

Bah tu prend des fils et de la colle chaude.

Regarde côté screw terminal en pas de 7 et des brouettes oui. Ça doit bien traîner par défaut.

En effet

Par contre je viens de réaliser un truc : le shield d'un port usb, faut le relier au GND ?  

Si oui je peux passer à des borniers à deux bornes pour l'ensemble du schéma  
(et re-commander des borniers pour faire passer 5VDC/3A. reference bienvenue, je n'ai pas le mot clef pour RS-particulier).

Par paquet de 10 : https://www.rs-particuliers.com/Pro [...] ct=8970736 ou https://www.rs-particuliers.com/Pro [...] ct=8966696
La pièce (mais donc bien plus cher à l'unité) : https://www.rs-particuliers.com/Pro [...] ct=8267214 ou https://www.rs-particuliers.com/Pro [...] ct=8267236

"Bornier pour CI"

J'avance avec Kicad !  

Un petit contrôle du schéma par les experts du topic svp ?  

https://chaton.noho.st/nextcloud/s/ [...] fG/preview

Dans les faits, on part en haut d'une alim 5V DC et on alimente 5 ports USB.
- 1 diode TVS pour protéger des surtensions
- 1 polyfuse par ligne USB.
- Les shields des ports USB sont reliés à la masse.
- Chaque ligne USB aura un interrupteur ON/OFF sur son +5V relié à un bornier. Dunno si je devrais les mettre en amont des polyfuse.

- La TVS est à l'envers . J'aurais mis un polyfuse entre la TVS et le bornier.
- Par principe, j'aurais mis des petites capas proches des connecteurs USB. Osef de l'ESR, justement, un ESR élevé ne fera pas de mal vu l'inductance des fils. Gaffe à ne pas choisir une valeur trop élevée sinon les polyfuse vont se bloquer.
- Idéalement, c'est mieux d'avoir le polyfuse en amont du switch, ça permet de protéger aussi le switch et le câble en plus du périphérique USB .

- Pour la diode je pensais qu'il fallait aller dans le sens VCC -> 1 -> 2 -> GND

- Un polyfuse en plus entre le bornier de départ (J0), ou à la place des 5 devant J1 à J5 ? Dans le premier cas, je pense mettre un RGEF1000 (voir datasheet posté plus haut)

- C'est quoi l’intérêt de mettre des petits condos proche des USB ? En petite valeur, j'ai des 47 µF/50V en stock quelque part (il me reste 24 condos sur les 25 du lot qui avait servi à réparer un switch ethernet ). Bon après je peux en racheter d'autres de valeur différente, je ne suis plus à quelques euros près.

- Une diode Transil fonctionne comme une diode Zener de puissance. C'est passant à Vf ~=0.65V dans un sens et passant dans l'autre sens à la tension spécifiée.
Après il y en a parfois avec deux diodes en série dans le même boitier, pour fonctionner en AC, mais le symbole est différent .
 
- Je dirais un polyfuse en plus .
 
- 47uF me parait un peu gros. L'idée est d'avoir une tension et un courant un minimum filtrés pour "compenser" l'inductance du PCB et du câblage, et pour éviter de déclencher les polyfuses pour un rien (c'est discutable, le courant d'inrush ne fera pas mieux ).

47 µF c'est beaucoup ?    
 
Faudrait mettre combien ? 22 µF ? 10 ? Moins ?
 
[smiley-i-dont-know-what-i-am-doing]

Intuitivement, j'aurais plutôt mis 10uF, mais TI ont l'air de mettre 100uF et pas de polyswitches dans leur schéma d'application : https://www.ti.com/lit/ds/symlink/tusb4041i.pdf
Ils ne mettent pas de polyfuse mais leurs ferrites font de très bons fusibles .

 
Tu vas brancher quoi sur tes ports USB ?
Il me semble que la mise à la masse de l'armature des connecteurs USB doit se faire à travers un circuit de filtrage.
 

 
Hum, sur la doc, les condensateurs C4, C7, C10 et C13 sont de 0,1 µF...

 
J'ai confondu avec une autre AN où ils mettaient des capas plus grosses .

Des Raspberry Pi 2 (branchés via USB donc normalement y a un circuit de régulation).

D'acc.
Donc j'imagine dans un environnement relativement propre (point de vu CEM) donc osef du circuit de filtrage pour le raccordement de l'armature sur la masse.

 
Bah mettre un polyfuse par ligne ça me semble pas déconnant. Si tu met un seul polyfuse général, tu peux permettre à 1 port de dépasser son courant max sans que ça coupe.
 
Et la TVS vaut mieux qu'elle soit au plus près du bornier pour filtrer les surtensions. D'ailleurs faut faire attention au routage pour avoir la meilleure efficacité.
 
Sinon oui ça manque de capa ici et là.

Je retente ma chance  

https://chaton.noho.st/nextcloud/s/ [...] yY/preview

- Polyfuse de partout (un "gros" RGEF1000 sur le général + un RGEF250 par ligne USB)
- Condos 100 nF entre 5V et GND devant chaque port USB
- Diode TVS retournée  

- Conso max d'un RPi2 v1.1 : 400 mA sous 5V (2W).

Awi, l'alim de départ (qui alimentera 4 ou 5 de ces PCB donc 20-25 ports USB au total), c'est une Mean Well HRP-75-5.

Le polyfuse général est de trop à mon avis. Et si tu le laisse, la diode TVS doit filtrer avant le polyfuse.

Ok, il faut donc protéger des surtensions avant les surintensitées si je comprends bien.

La surtension va venir de l'extérieur, la surintensité de l'intérieur.

Au contraire, si une surtension (ou une inversion de polarité) vient de l'alim, la TVS conduit et le polyfuse général coupe. Si ça vient d'un port USB*, la TVS conduit et le petit polyfuse du port USB en question saute. L'idée derrière est qu'on ne sait jamais ce qui va être branché sur un connecteur accessible de l'extérieur.

Dans ce cas, ton alim a une protection en courant fiable et qui devrait déclencher avant de faire fondre les fils, tu peux te passer du polyfuse général .

C'est quoi l'alimentation en amont?
 
Le fusible ou équivalent avant la TVS ça peut être une stratégie pour protéger ce qu'il y a derrière en grosse merde en amont:  

• Si surtension forte alors plus ou moins court-circuit et paf le fusible
• Si TVS simple alors en cas d'inversion de polarité elle court-circuite et paf le fusible

Après même sans protection si l'alimentation a des protections internes la TVS va aider en court-circuitant l'alimentation amont qui se mettra en sécurité. De toute façon normalement les fusibles c'est pour protéger les câbles

Awi, surintensité c'est typiquement un truc qui consomme trop voir se met en court-circuit, alors que surtension c'est la foudre ou une alim de merde ?

La position de la diode, même dans le schéma n'est pas idéale pour protéger d'une surtension venant d'un connecteur USB.

Quand tu as un court-circuit, l'alimentation n'arrivera pas à fournir et la tension va baisser, la TVS n'a aucun impact.

Si tu veux protéger d'une connerie sur un port USB, tu met aussi une TVS sur chaque port USB.
Mais à un moment faut arrêter de flipper. C'est un port USB mécaniquement parlant. Oui on peut envisager qu'il y ait du 220V dessus, mais faut vouloir le faire exprès.

On est sur de l'USB sans IC, donc pas de négociation, donc la tension restera à 5V.

 
Je ne comprends pas ce que tu veux expliquer .
 
On a un montage amateur/prototype avec pas mal de risques d'erreurs -> ceinture + bretelles avec une protection efficace contre les sur-intensités et contre les surtensions et inversions de polarité.
 
Utiliser les TVS pour écrêter simplement les pics est très violent pour la TVS en elle-même, l'alim qui fait de la merde et pour le câblage. S'il y a un fusible ou un polyfuse entre, le courant élevé causé par la TVS qui écrête la tension va suffire à faire sauter le polyfuse . On peut grossièrement considérer cet écrêtage comme un court-circuit vu que c'est modélisé par deux sources de tension différentes en parallèle -> courant infini -> court-circuit.
 
Les breakout boards avec de l'USB et du -24V de puissance pas loin avec un fil soudé sur le mauvais pin sans vérifier, c'est du vécu, et ma P4C800 aurait pris cher si je n'avais pas pris de précautions .
 
Les TVS sur chaque port USB sont pour une application différente. Ça va de paire avec un boitier ESD qui protège les lignes de data, et les temps de switch sont critiques, d'où le placement des TVS proches du port et du boitier ESD pour une inductance faible. Ce n'est pas nécessaire quand on ne protège que le rail d'alim et ses périphériques et où des grosses pistes larges font le boulot.

Et sinon, pourquoi le choix d'un RGEF250 sur une ligne prévue pour alimenter une cible qui consomme 400 mA ?
Je veux bien qu'il est important de garder une marge pour les appels de courant à la mise sous tension, mais là, ça me parait un poil surdimensionné (et donc mal dimensionné avec un risque qu'un défaut ne fasse pas déclencher le fusible ré-armable).

Remarque pertinente kronoob. Les RGEF250 c'est :

- Au cas où je brancherais un truc sur les Rpi (disque dur, etc..) et/ou si je branche un SBC plus consommateur (RPi4 ?) dans le futur. Mais, oui, c'est clairement dimensionné un peu haut pour l'usage initial.
- Parce que j'en ai en stock

Edit : Pour moi, la diode sert ici à se prémunir d'une inversion de polarité au montage.

Hum, avec 6x plus de courant que prévu, la marge me parait risquée mais je peux comprendre l'aspect financier/praticité d'utiliser des composants en stock.
 
Et pour la diode TVS, si ton besoin c'est d'éviter une inversion de polarité plus qu'une surtension, alors je rejoint man-x69. Le fusible ré-armable doit être dans le circuit bornier/diode.
L'inversion de polarité va rendre la diode passante et donc déclencher le fusible et protéger le reste derrière.

Hello tout le monde,
 
J'utilise KiCad 7 et j'aurais bien voulu que le plugin de snapEDA fonctionne, sauf que KiCad ne le trouve pas ...
J'ai testé tous les endroits possibles (à part DMC) à savoir les différents répertoires avec [...]\scripting\plugins\ en me référant à howto de snapEDA.
Je pourrais le faire manuellement mais je suis une feniasse
 
Par ailleurs, je suis passé de KiCad 6 à KiCad 7 et c'est le bordel au niveau des librairies, j'ai pourtant viré le repertoire KiCad 6 du listing de librairi, mais j'ai l'impression qu'il le lit toujours.
Par ailleurs, j'ai importé la librairie de sparkfun, mais quand je rajoute un composant dans le "schematic editor", il ne mets pas automatiquement le schéma.
 
Des idées ?
Merki