Reprise du message précédent :

 
Si, c'est ce qu'on va faire en complément...
mais il fallait un roulement pour figer l'axe de rotation et que ça puisse tourner très facilement...
 

Une base sur rail ou roulettes qui coulisse selon un seul axe (du coup possible d'avoir la même chose au plafond servant de guide anti-basculement) et un axe central (fixé sur la base et à la partie plafond)  qui assure le pivotement. C'est une autre solution.

Petite question concernant la ponceuse excentrique Parkside :
 
Je ne l'ai utilisé qu'une seule fois a ce jour, pour poncer un chambranle de porte. Donc pas parfaitement a plat.
Et lors du ponçage, au moindre appui sur l'engin, la rotation du plateau ralentie, presque au point de s’arrêter. c'est normal, a votre avis ?
 
N'ayant jamais eu de ponceuse excentrique avant, je ne sais pas si c'est un comportement normal...

Je vais attendre de trouver une occass pas trop chère...
 

Ça arrive quand on utilise de suite un grain fin 240/320 sur une surface "rugueuse" ou vernie/satinée, ça accroche trop, le moteur a du mal...
Ou alors tu appuis comme un bourrin
 

Perso, ça m'arrive souvent, et je pensais même que c'était le concept de ce genre de ponceuse : débrayer quand le couple nécessaire a faire tourner est trop important.
 
Mais pour avoir tester la festool de l'atelier, il n'en est rien :
 
- la parkside débraye en cas de couple trop important
- la parkside accélère beaucoup si non en contact avec l'objet à poncer (au risque de poncer trop lors du contact suivant)
 
- la festool ne débraye pas
- la festool n'accélère pas non plus.
 
Ca doit être deux technologies différentes...

Oui, a des prix très différents j'imagine aussi    
 
Sinon j'ai le même "souci" d’accélération avec mon Einhell (même base lowcost que Parkside j'imagine...), je dois la mettre en contact avec la pièce juste après l'avoir allumé sinon elle part dans les tours!  Et quand je dois changer de face de ponçage, parfois je préfère même éteindre et rallumer pour pas abimer/marquer la pièce de bois.  
 

J'etais au 120, justement pour éviter d'attaquer trop fort
J'ai quand même atteint le métal du chambranle, qui était recouvert de 4/5 couches de peinture, lors de l'attaque
 
J'y suis peut-être aller comme un bourrin, aussi  

Pareil, du coup.
Ma seule autre ponceuse est une petite triangulaire Bosch (oui, je sais ) et je ne m'attendais pas a un truc aussi violent

donc il vaut mieux démarrer la ponceuse quand elle est en contact avec la surface ?

Ah oui, j'ai aussi essayé le plateau de poncage triangulaire de l'outil multifonction Lidl. C'est a chier !
 
La partie blanche de l'abrasif (Lidl aussi ) qui sert d'accroche pour le velcro du plateau s'est transformée en mousse en 10s chrono
Faudrait que j'essaye avec des abrasif de meilleure qualité

Machine universelle à excitation série, ça s'emballe si tu n'a aucun couple résistant

 
Ça dépend, selon ce que tu fais, ça peut être un atout.
 
Perso, pour décaper la rouille de mon pied de banc en acier, la vitesse m'a permis de bien attaquer la rouille.
 
Après, à éviter en phase de finition ou sur du bois.

Je continue dans les meubles en chêne lamellé, voici la
 
Table de chevet
 
Matière d’œuvre
2 planches en chêne lamellé 200X40cm et 200X30cm ep.18mm
1 panneau de MDF 120X80cm ep. 6mm
2 boutons et 1 poignée de tiroir en zamac
Huile de Tung
Restes de peinture
Colle à bois
 
Outillage utilisé (et protections indispensables associées !)
Scie plongeante
Scie à onglet
Fraiseuse à lamelles
Défonceuse sous table
Perceuse/Visseuse
Ponceuse excentrique avec abrasif grain 240/320
Serre-joints
Ruban adhésif double face
Niveau/Règle/Équerre
Casque/Gants/Masque anti poussière  
 
Étapes de conception (et temps)
Dans la foulée de l'étagère, j'ai eu pour mission de faire une table de chevet, et vite!
Donc conception rapide, basée sur quelques images vues sur internet.  J'ai passé un peu plus de temps dans le calcul des sections afin d'éviter le plus de chutes possibles... par contre je n'ai pas de logiciel de calcul, donc avec les moyens du bord : c'est une feuille avec des petits carreaux et chaque carreau c'est 10cm     Ben ça marche pas trop mal, j'ai peu de chutes    
 
Étapes de réalisation (temps)
3 grosses demi-journées au total (sans compter le séchage).
Découpe des grandes sections à la scie à onglet et ensuite tout le reste à la scie plongeante avec le petit rail (aidé par les cales de la table MFT).  Pour l'assemblage, encore une fois la lamelleuse facilite grandement le travail.  J'ai passé une partie des sections à la défonceuse sous table pour avoir les bords en biseau, ils sont plus prononcés sur le plateau supérieur et les tiroirs que sur les montants du meuble.
Pour les finitions, j'ai tout passé à l'huile de tung sauf les parties avant des tiroirs car à la commande, on m'a expressément demandé de faire un rappel des couleurs de la chambre    
Mais comme je ne voulais pas cacher les veines du bois, j'ai dilué la peinture à l'eau fin de faire un effet "délavé"...ça rend pas trop mal au final.
Pour l'arrière du meuble et le fond des tiroirs, j'ai mis du medium 6mm car je n'ai pas de fraise droite plus petite sur ma défonceuse... ça l'alourdit un peu mais au final, mais il ne sera que plus solide.
 
Difficultés encourues
Pas de grosses difficultés, mise à part des minis décalages dans la conception des tiroirs que j'ai du rattraper à la ponceuse/meuleuse pour qu'ils glissent bien dans le meuble.
 
Erreurs commises
Sur la partie avant des tiroirs, j'ai fraisé trop long le rail (de part en part) pour la bas du tiroir en medium.  A l'assemblage, j'avais un petit trou carré de chaque côté des tiroirs    que j'ai du combler avec de la sciure + colle à bois.
 
Bilan
Tous très contents du résultat, surtout mademoiselle qui a choisit elle même les couleurs des tiroirs + les boutons et poignée de tiroirs.
 
1/ Découpe des sections
   
 
2/Fraisage du rail pour le panneau medium arrière + fraisage des lamelles + collage/serrage du meuble
     
 
3/ Découpe des sections pour les tiroirs + fraisage des rails pour les fonds de tiroirs. Ou l'on voit que le double face m'a aidé à caler la lamelleuse pour les sections perpendiculaires
         
 
4/ Collage des tiroirs + ponçage et ajustements à la ponceuse (voire à la meuleuse avec disque abrasif )
     
 
5/ Ajout des cales pour éviter le basculement des tiroirs + collage du plateau supérieur
   
 
6/ Peinture et ajout des boutons et poignée de tiroirs
 
 
7/ Rendu final à sa place

 
 
Bon après ces petits projets, le carnet de commande commence à se remplir un peu trop vite...j'ai plein de choses à venir    

 
Il a l'air content ce p'tit meuble
 
Beau boulot ; cela dit ; sur ce, je retourne lurker

Encore un projet top !
Je vais ouvrir un topic [MAKE] Le topic des noobs qui fabriquent avec leurs deux mains gauches

Une belle idée de smiley perso!  

Pour le dessin que je montre, c'est le modèle acheté par hoz74.

Autant la coupe montré sur ta photo, je peux comprendre qu'on puisse insérer les billes en force à la presse, autant pour le dessin, je trouve que les billes sont disproportionnées. J'ai dû apprendre au lycée que les roulements se montaient à la presse, j'ai oublié depuis...  

Un meuble monté dans les règles de l'art, il a vraiment de la gueule.   Pas mal le coup de la peinture diluée Par contre, pourquoi as-tu mis la tablette qui sépare les 2 tiroirs avec le bois en bout visible ? Tu n'avais pas les bonnes dimensions pour la mettre dans l'autre sens ? Je trouve que ça alourdit la façade, mais c'est une question de goût.

Pour les rainures à l'arrière du meuble, je les fais avec ma lame de scie circulaire en 2 passes pour du CP 5mm, je n'ai pas de fraise de petit diamètre non plus, je commence à ø10.

 
Faut pas appuyer sur une ponceuse

Bien vu pour la tablette qui sépare les tiroirs...

Ce n'est pas voulu, c'est juste une "erreur" de débutant que j'ai vu après une fois le collage séché (non signalée d'ailleurs dans le CR  ).
Je suis d'accord, même si c'est pas un drame, ça "alourdit"  la ligne.

Après, je ne sais pas si je l'ai fait dans les règles de l'art, je suis un noob qui s'aide beaucoup des outils électriques... quand je ferais un meuble /boîte avec un assemblage manuel à queue d'aronde nickel, je pourrais dire que j'ai passé un level

  Très très chouette!    
Pas trop fan de la peinture ni des poignées et boutons Perso j'aurais laissé le bois "brut" sans quincaillerie, à cette étape-ci en fait: http://img11.hostingpics.net/pics/ [...] vet014.jpg
Et faire une poignée en bas du tiroir à la défonceuse. Mais bravo, j'aime bien! =)
 
La matériau te revient à combien, +/-? (planches de chênes lamellé et MDF)

Comme précisé dans le CR, pour le peinture et les poignées / boutons de porte, c'est ma fille qui a choisi vu que c'est sa table de chevet

Total matos : 63€ (2 planches chêne lamellé, le panneau MDF, les boutons et poignée de tiroir).

Tu as déjà dépassé plusieurs levels. Faire des meubles comme ça avec des outils pas forcément haut de gamme demande un savoir-faire certain.

Joli puzzle sans les plans
Quelle finition est prévue ?
 
 

 
 
Tu laisses pas de jeu sur les fonds de tiroir/meuble ?
 

C'est sympa
Même si je suis encore un noob comparé à toi ou d'autres ici...

Si parles des fonds en medium, j'ai laissé 1 à 2mm selon les côtés, sauf certains endroits où ça touche.
Après je n'espère pas trop de mouvements étant donné que c'est du lamellé et médium  

 
peinture blanche . Elle est en train de l'acheter donc je sais pas ce qu'elle va choisir exactement, je sais juste qu'on verra plus un veinage de bois
 
 
 

#meublequitourne
 
quelques photos supplémentaires du problème actuel (mauvaise stabilité de la colonne), ajout des roulettes (qui finalement ne servent pas à grand chose)
 
le meuble sur son socle

 
le socle avec le roulement (et les roulettes encastrées (non fixées encore)

 
le dessous du socle (les tasseaux seront guidés dans d'autres tasseaux, fixés au sol)

 
 
On est en train de se creuser méchamment les méninges pour trouver une fixation haute de l'axe du meuble, pour stabiliser l'ensemble.
Si vous avez une solution de fifou, on prend !!  
 
Rappel : une simple "équerre" reliant l'axe au mur n'est pas possible car la colonne se translate avant de tourner !  
 

un méga ressort sccchhhhhhpppooioiong bam

Un rail fixé au mur, avec le "patin" sur le haut du meuble (à camoufler)?  
Genre ça mais moins laid

 
Autant j'aime pas le bois utilisé, autant j'adore la forme du meuble, notamment les deux tiroirs du haut. Superbe taf !  

c'est quoi le patin ?
 
rappel #2 : le meuble translate selon la bissectrice de l'angle du mur

 
Moi a ta place j'aurai tout simplement placé 4 roulettes en dessous du meuble et les cacher avec une moulure pour ne laisser que quelques millimètres de jour entre le meuble et le sol.
Ta solution est compliquée, car c'est un meuble carré et ton mur est carré aussi. Des étagères carrousel auraient été mieux dans ce cas.

Je pense que ça ira

En bricolant une coulisse de tiroir peut-être.

 
ouais enfin on change complètement le projet là
 
j'aurais pu aussi faire une étagère fixe et un bureau devant, ça aurait été moins compliqué !

 
C'est sur  
Mais t'as pas choisi la facilité

jamais !!
Sinon il est ou le challenge !?
 

 
Challenge ok, mais faut quand même faire un truc qui fonctionne

Sans axe, ça me parait compliqué.
 
Autant avec, il suffisait de foutre une potence haute et basse, avec un roulement monté sur un chariot, autant là, a par de foutre 200kg de lest dans le bas du meuble, je vois pas trop de solution pour le stabiliser.

 
Mais tu ne peux pas car le meuble doit se décaler sur le côté pour tourner.

Une contrainte supplémentaire  
ben le rail servirait à guider le meuble et le maintenir latéralement.
 

Voilà Il faut en trouver un assez mastoc pour maintenir le meuble lourd...

 
Rhooo... défaitistes !  
 

 
J'ai tjs pas compris l'histoire du patin...
Je réfléchis sur l'histoire de la coulisse, ça me semble pas trop mal pour contraindre la colonne sur 3 cotés si elle est en butée, mais pas sur le 3eme...
 
C'est que qu'on avait pensé au début (sans la coulisse), juste un axe de rotation qui vient se loger dans une rainure... il peut "translater" puis "rotater" en étant contraint sur 3 axes seulement ... je sais pas si ça peut suffire
 

du lest et faire flotter le tout dans un bain de mercure, pour pouvoir le manipuler comme tu veux