Reprise du message précédent :

Comme dans la pâte à pain ou autre, si on incise pas ça s'estompe ou se referme à la cuisson.

Prout!.................

Quand je mets des points, ça veut dire que j'ai d'autres choses à dire. Beaucoup de points, beaucoup de choses à dire.....

#IAMAMAKER

(qques copiés-collés de mes postes sur le topak du martal et de l'enclume)

Re-make d'un couteau format XXL
 
Dans le garage/atelier/débarras de la maison de famille, au fond d'un carton lui même enseveli sous une pile de trucs, j'ai trouvé un gros bout de métal bien rouillé… je l'estime au moins du début du XXème, voire avant.

Taille (d'origine avant découpe) 28cm, largeur 7,5cm, épaisseur 5,5-7,5mm , poids 700g (beau bestiau)

J'ai décidé de tenter de lui donner une seconde vie…

Matière d’œuvre

Une vieille lame de coutal de boucher
De l'Eucalyptus
Du cumaru
Cuir de récup
Epoxy

Outillage utilisé (et protections indispensables associées !)

Scie à métaux 18 dents/pouce
Brosses métalliques
Perceuse
Disque à ébavurer
Limes & râpes
Scie Ryoba
Racloirs
Disques à polir
Huile de coude
EPI : lunettes, casque, masque et gants

Étapes de conception (et temps)

La forme était celle d'un couperet de boucher de ce type :

Je voulais en faire ce qu'on appelle un "couteau de camp" un peu gros, utilisé pour fendre du bois et autres activités nature…

Fallait deviner sous la rouille qu'il y avait qque chose à en tirer, j'ai passé un bon moment avec une brosse à lamelles montée sur un perfo (j'avais rien d'autre et ça tourne clairement pas assez vite en plus d'être lourd et pas maniable) avant de me décider à l'exploiter…

Choix effectués

Ne possédant pas de forge, je ne pouvais pas le transformer par forgeage, j'ai donc procédé par enlèvement de matière ( "stock-removal" ) , et il me fallait lui faire un manche par ajout de plaquettes au profil métallique existant.

Étapes de réalisation (temps)

• Lame

Décapage de la lame à la brosse métallique, y avait de la grosse cloquasse de rouille, vraiment vieux et vraiment rouillé !

Sciage du bout pour modifier la forme générale de la lame (pour une lame de 7mm d'épaisseur je peux vous dire que j'en ai scié ! )  On voit en haut de lame que j'ai du meuler pas mal car le métal était bien écrasé par les coups de barre donnés par le boucher pour casser les os, du coup ça débordait de plusieurs mm des 2 côtés (et on voit que ça a creusé le dos de la lame par la même occasion) et d'un reste d'anneau au cul du manche.
Je vais d'ailleurs garder les flancs de la lame dans cet état, car j'aime les objets qui ont vécu et qui en gardent des traces

Sur cette photo on voit la rouille qui avait pourtant déjà été un peu grattée sur le bout ôté (avant de passer la brosse) .

J'ai du bien meuler le tranchant qui présentait une ébrêchure, ça a été long car il faut le faire tout du long et des deux côtés, au final le tranchant a été "reculé" de près de 6mm.

J'ai décidé de décorer un peu le manche en effectuant un guillochage à l'aide de fines limes

Ma lime Mob n'a pas supporté (trop longue, effort latéral toussa…)  

Voilà l'avancée du travail au bout d'1h (les 2 faces)

• Manche

Pour le manche j'avais un petit souci : les flancs du manche étaient à la fois non-plats et non-lisses, donc pour gommer ces défauts (après un petit meulage) j'ai décidé d'intercaler du cuir entre le bois et le métal.
Hop, on pioche dans la boîte à trucs et on sort un vieux portefeuille. On gratte (c'est très dur) à la râpe et au racloir.

Puis j'attaques la partie bois d'Eucalyptus (le même bout que pour le Mésographe) , avec la scie en ayant bien marqué mon bois auparavant.

Esthétiquement ça promet déjà  

Report de la forme du manche pour dégager le volume final, en centrant sur une partie esthétique et en prenant 3-4mm de marge sur tout le tour.

Technique de Jedi pour reporter le tracé sur l'autre face : l'alignement des règles.

 
Pourquoi faire simple… je laisse un décroché, on verra si je lui trouve un intérêt au final ou si je le ferai sauter…
 

 
Et ouala, symétrie farpaite, régularité, rendu bien lisse (merci la scie jap) …

 
Ce que j'ai dégagé fait 22mm pour chaque plaquette… je vais en refendre une pour faire le manche final ça pourrait suffire (22-1)+1,5+4,5=27mm d'épaisseur en brut avant ponçage.
J'ai des petites mains  
 
Première fois que je scie aussi droit (en tombant plie dans mes traits de crayon sur la face opposée) , fierté personnelle    
J'ai aussi testé la position japonaise avec les deux mains sur le manche et le corps qui va-et-vient, ça repose bien ma tendinite du coude  
 
Bon, M. Cique aurait mis 5mn à la scie à ruban au lieu d'1h pour moi, mais plus que le but, c'est le chemin qui me plait

Perçage des plaquettes en passant au-travers des trous du manche (pour être certain du bon emplacement et écartement)

Assemblage à blanc pour vérifier

Bois… cuir… lame… je crois qu'on est bon  
 

 
Ah non ! j'ai pas encore de quoi remplir les trous !

La solution classique c'est un rivet en métal (laiton, acier) plein ou creux… j'avais des axes mais en acier que j'ai jugé trop dur pour etre matés sans risquer de casser le bois, j'ai donc pensé à faire des "rivets" en bois (des tourillons quoi) dans une essence foncée pour contrasté avec la teinte claire de l'eucalyptus. Le cumaru était tout désigné pour ça !

J'ai d'abord songé tourner les tourillons à la râpe en fixant un morceau dans le mandrin, puis j'ai avisé mon établi et remarqué le manche du coutal fixé dans la presse en position verticale et m'offrant tous ses trous  

Ni une ni deux hop !
Comme ça au moins ça sera bien à la bonne taille et régulier.

Et voilà !

On colle à l'epoxy, on presse et on attend le lendemain…

Vient le moment tant attendu du façonnage de la forme finale du manche.
La solution de facilité serait d'attaquer le bois à la ponceuse à bande (le backstand des couteliers) , ou à la râpe… nenni , j'ai préféré m'y employer à l'aide du racloir que je venais d'avoir.
Comme un mini-rabot-plane on enlève de fins copeaux et la forme prend corps…

A la tout fin, pour gommer les mini facettes qui restent j'ai utilisé les éponges abrasives en grain 400, ensuite un léger coup de polissage, trempage dans l'huile à 80°c, cirage à la RedFaceWax©.

Et voilà la bestiau terminé, avec ses 34cm de long pour 640g !

J'ai un peu creusé le manche pour donner une forme "ergonomique" et un meilleur maintien en main

Détail du "rivet" en cumaru

MrPos m'avait demandé de quoi se rendre compte de l'échelle de taille…

Avec un Sanremu 710

Difficultés encourues

Scier l'acier épais m'en a fait baver, sinon c'était des petits détails pratiques qui m'ont fait progresser et découvrir le travail au racloir (tenir compte du fil et de l'angle à donner à la lame) .

Erreurs commises
Pas vraiment…

Bilan

Je n'ai pas compté le temps, ça a été étalé sur plus d'un mois et pour les 3/4 ça n'a été que du plaisir, donc on en profite pour faire durer

A côté du résultat en lui-même et des technique que j'ai pu apprendre ou approfondir, ça a été l'occasion d'utiliser intensément mon valet d'établi, et c'est vraiment un gros plus en confort et efficacité de travail !

Salut les ptits bichons topic
 
Dans le prolongement de mon post verrière, ou je disais justement que je savais pas encore ce que j'allais faire pour ma verrière pour fixer les vitres, parce que j'aime pas trop l'idée des parcloses.
 
Y'a Laurent Jacquet qui vient de sortir une série de vidéos sur la réalisation des verrières métal, et qui donne 4 alternatives possibles pour les fixations de vitres :
- mastic de vitrier
- silicone
- parecloses
- cadre métal soudé a visser sur les montants
 
Voilà les deux vidéos, il devrait en faire une dernière sur le rendu final et la pose chez son client :
- partie 1 : la théorie : https://www.youtube.com/watch?v=XvI0Vr56y14
- partie 2 la pratique : https://www.youtube.com/watch?v=V4UkuGRoKkk
 
Au final je vais essayer de faire la version avec cadre soudé, comme il propose. Y'a plus qu'à trouver du carré et voir au niveau des meches à tarauder.
 
 
EDIT : tarpan, top !
Juste pour esthétique perso je pense que le manche est peut être un peu "fin" au vu du gabarit de l'engin (balèse dis donc).
Ca donne envie de forger tes conneries.

  Les autres l'ont trouvé trop épais sur le topak du martal…
 
Va falloir faire un sondage : "Trouvez-vous ce manche trop fin ou trop épais ? "  

C'est pas faux!...

Magnifique Tarpan !
 
Merci pour le partage !

Super CR tarpan, et le résultat final est vraiment top.  
La classe ce couteau

   une rape c'est pour le fromage    
 
 

 
Ah non aucun problème, promis il va servir.
 

 
ah, ça par contre....  

Superbe le couteau tarpan !

Je faisais ça dans mes dissertes de philo, bizarrement ça faisait pas monter ma note....................

Si pasque li plof il la jamis su si citi li poule qui li filozof ou si li zof qui li fit li poule.....

 
parfaitement, juste histoire de personnaliser un peu.
 

 
bourdayl ce couteau du boucher de baskerville    trop fort.
 
 
 
edit: pas la peine de chercher , le boucher de baskerville n'existe que dans mon imagination    

[étatsd'âmes] En vrai, je crois que le french cleat c'est de la daube[/étatsd'âmes]

ça finit par se casser la gueule ?

Nan, mais
- ça prend du temps à faire
- ça coute à faire
- ça prend plus de place qu'une planche à clou
- c'est modulable alors qu'en vrai t'en a pas réellement besoin
- ça fait bazar si tu fais pas tout tes supports avec le même matos.

ah, raconte nous tes malheurs  
 
 
edit:  

 
Rien qu'avec du T-molding autocollant (en gros qui demande pas de rainure) ça pourrait beaucoup plus fini en 10 minutes!

 
Ouais j'y ai pensé ... t'as une référence ?
Après je peux faire une rainure à la Dremel    
Pour la déco c'est en cours ... Je vais imprimer quelques trucs.

 
Dispo en plein de largeurs
 
https://fr.aliexpress.com/item/5Met [...] autifyAB=0
 
Cherches "Car molding"

Clermont Ferrand = TROU DU CUL DU MONDE......  

Suivi de Make…
 

 
Alors, il l'a utilisé cette chaise ? Et Numéro 2 ?
L'assemblage a tenu, la finition..?

Il va pas faire la grosse commission alors qu'il n'y a même pas de trou dans la chaise quand même o_O ???

 
C'est quand même le QG d'un des plus grand fabricant de pneus au monde, il y a pire comme trou du cul du monde.

MON LUC!.....

 
Cool ça, merci !

 
 
bon ben ma flemme m'a sauvée alors    
du coup c'est peut être valable que si tu as à manipuler souvent les trucs que tu mets dessus (comme des espèces de paniers) ou que l'agencement est toujours en évolution.

Ça pourrait être remplacé par des inserts posés à intervalle régulier, 2 (ou plus) trous au même écart sur chaque élément à fixer et voilà.
Moins modulable car défini par l'écart (et encore suffit de faire d'autres trous dans l'amovible) mais moins chiant à réaliser et moins encombrant/ramasse poussière…

Moi j'aime bien.
 
Bien que je sois d'accord avec plusieurs impressions de JK  

Jamais compris cet engouement pour le FC.....  
Et pour@fandegaston j'avais compris que c'était sa femme qui l'avait sauvé!....  

C'est clair!
Et l'homme est talentueux, le bougre.

Cela doit dépendre des usages de chacun    
Perso, j'ai déménagé 4 fois en 3 ans, alors j'ai besoin d'un aménagement facile à mettre en oeuvre, que je peux installer, enlever et déplacer facilement, et modulable selon les pans de mur à ma disposition.
Le système de French Cleat me convient très bien car
- je fixe quelques chevrons verticalement sur les murs. Pas besoin de beaucoup de vis pour les maintenir (généralement deux, une en haut, une en bas). Les chevrons me permettent de créer un espace entre les lattes et le mur, espace qui me permet de faire passer des câbles électriques et audio facilement. En outre, il peut il y avoir des tuyaux, goulottes, etc... je m'en fiche, les lattes passeront devant.
- je visse les lattes chamfreinées sur les chevrons. Ca va très vite.
- Je n'ai plus qu'à poser mes supports sur les lattes.
 
Et si je ne dispose pas de beaucoup de place devant mon espace de travail, je peux déplacer selon les projets ce dont j'ai besoin devant moi.  
 
Je vais déménager dans 2 semaines, je suis en train de tout virer. Je vais me retrouver avec un fagot de lattes et quelques chevrons. Les supports d'outils rentrent quant à eux dans des cartons standards , et les machines iront dans leur boîte de transport.

Félicitations pour ces makes  

Je me suis souvent posé la question mais j'ai toujours pas de réponse  

Je cherchais une vidéo sur l'utilisation d'un kerfmaker et suis tombé sur une manière d'en fabriquer un, toute simple!  
https://www.youtube.com/watch?v=fNZWlLPw0HI
 
 
 

Joli m. Pan, chouette seconde vie pour ce coutal  

Utilisé par n°1, et par n°2. Quotidiennement. Elle est dans la sdb et sert actuellement de chaise ou de marche-pied à hauteur réglable. Jamais de table.

L'assemblage tiens un enfant, deux enfants, ou mme qui s'en sert d'escabeau (et parfois je m’assoie dessus, en le mettant sur une face latérale, pour ne pas forcer sur les assemblages)

La finition n'a pas bougé.  

Seul bémol : la tranche des cadres en contact avec le sol qui se salit.

Oui, a la limite, faudrait que je fasse des bacs à vis. Là ça prendrais tout son sens.

Ben un avantage du French cleat c'est quand même sa facilité à se poser. T'as juste à t'assures que la planche est horizontale et à foutre des vis n'importe où dedans et plus tu mets de vis plus tu peux charger derriere. (A condition d'en avoir autant dans celle du caisson )

J'entends pour ceux qui posent ça sur leurs parois en cp

Poser des clous sur un panneau osb, c'est aussi assez simple

Genre clouer directement ton caisson/module au mur ?