Reprise du message précédent :

L'avantage c'est que les tours à bois ne coûtent rien par rapport à du métal  

Tu devais pas en fabriquer un de backstand ?
 
ok je -> []

En tout cas il a l'air qualitatif visuellement ton tour
https://www.mb-tournage.ch/ Midi PRO ?
Je ne connais pas du tout la marque
 

Ah si tient. La base traine dans un atelier participatif depuis mille ans. Faudrait que je vois s'ils l'ont pas jeté

Ouaip c'est celui là.
C'est top à utiliser avec le vario et tout

Il y a un allemand (me semble t il)  qui fait tout un tas de choses avec ce tour. J'ai vu ça par hasard sur YT. Ca peut te donner des idées de potentialités / faisabilité.
 
Qu'as tu pris en équipement pour le tour hormis la lunette ?
 
Merci

La chasse !  

 
Ah mais tu bricole pas dans ton sous sol maintenant que tu as tout aménagé?

Si si, mais j'ai de loin pas l'équipement d'un atelier participatif... Torche plasma, plieuse a tôle, 2 tourets, marbre, toupie, tours, rabot, défaut, scie à format, etc...

Dans les faits, je bricole plus à l'atelier depuis bien 2 ans, et chez moi je ne produits plus grand chose que des "bricolages" de temps à autre ...

#IAMAMAKER
#IAMASECRETMAKER

Porte feuille minimaliste et décapsuleur

Contexte

Secret Makance

Matière d’œuvre

Cuir
Fil ciré
Inox

Outillage utilisé ET PROTECTIONS INDISPENSABLES ASSOCIÉES

Machine Laser
Perceuse à colonne
Meuleuse
Ponceuse à bande
Limes
Papier de verre

Tout ça avec les EPI qui vont bien

Étapes et choix

Découpe grossière du cuir

D'habitude je fais tout à la main mais ce coup ci j'avais envie de tester la machine laser

Design déjà réalisé il y a longtemps sur Fusion360. J'importe le DXF sur Lightburn

C'est parti pour la découpe

Une fois les deux pièces découpée, on passe à l'assemblage

On scelle ensuite les tranches, faisable au dremel mais j'ai voulu tester sur la perçeuse à colonne, ça fait très bien le taf

On hydrate

Et voilà le travail

Il me restait un peu de temps et je trouvais que le porte feuille faisait un peu léger donc je décide d'y ajouter un outil essentiel

J'ai encore un peu d'inox qui traine

Et voilà les deux ensemble

Le décapsuleur fait aussi office de mini "pry bar", utile quand on veut pas s'éclater un ongle sur un truc à ouvrir

Temps

A vue de pif 2 ou 3h pour le porte feuille et 2h pour le décapsuleur

Coût

J'avais tout en stock.
Le cuir doit y en avoir pour quelques euros, l'inox est une chutte récupérée

Difficultés rencontrées

L'inox c'est dur
Sinon rien de spécial

Bilan

Faut demandé au destinataire

pour ceux qui suivent quelques makers sur Youtube vous avez surement vu qu'une douzaine d'entre eux ont organisés un Secret Santa: https://www.youtube.com/playlist?li [...] L3bXDowADb
 
Ca vaut le coup d'oeil, y'a des idées géniales !

Propre !
T'as quoi comme machine laser ?

Une Ortur Master 2, mais avec un module laser upgradé (30W)

les tarifs se sont envolés !
j'avais payé l'ortur 143 € et le module laser 88 €

 
Tu peux couper du bois avec ca?  quelle épaisseur?
 
Ca m’intéresserai de pouvoir faire des découpes de pièces de modélisme (en contreplaqué ou composites).  

 
J’ai pas compris cet étape : elle te sert à quoi la ponceuse à colonne ?

Ah oui, effectivement !
Les prix sont partis en vrille...

Avec un laser de 30w, tu dois pouvoir commencer a découper des pièces de bois d'un bon centimètre d’épaisseur sans faire trop de passes.

 
Alors heu ... non pas du tout    
 
avec un module 30W led tu peux éventuellement couper du CP de 2mm, 3mm en 2 passes mais je doute que le résultat soit sympa.
Globalement les têtes leds sont faites pour découper des matériaux tendres, le papier, le carton, les tissus ou le cuir. Leur longueur d'onde est assez peu adaptée au bois.
 
Pour du bois il faut du CO2 en infra rouge, la règle dans ce cas c'est 1mm d'épaisseur pour 10W de puissance sur du CP.

Sympa le CR korner, ça donne envie de s'équiper en machine automatiques tout ça

#IAMAMAKER  
 
 

Secret Maker 2021 / Couteau
 

Contexte

Première participation au SM, tentons de marquer le coup tôt (lol)
Ma copine m'a offert un stage de formation sur 2 jours, à la Forge de la chouette (Cavan). Le but de ce stage était d'apprendre les bases pour réaliser un (deux en fait) couteaux, l'occasion rêvée pour réaliser le cadeau de Noël pour M4vrick
 

Matière d’œuvre

- Acier (trèèèès dur, ça venait d'un amortisseur de caravane je crois)
- Du bois (If, padouk, bois de rose, ... j'arrive pas à me rappeler de la dernière essence, celle justement du couteau réalisé pour le SM, je compte sur vos yeux avisés pour me rafraîchir la mémoire   )
 

Outillage utilisé ET PROTECTIONS INDISPENSABLES ASSOCIÉES

- Forge "classique" (pour l'entrainement)
- Forge à gaz
- Des petits et des gros marteaux, des petites et des grosses pinces
- Backstand
- Papier de verre (jusqu'au grain 5000)
- Perceuse à colonne
- Scie à ruban
- ...

et bien sûr les protections adaptées (erm )
 
 
Étapes et choix

Avec mon frangin, chaudement accueilli par un café / croissants, on discute un peu avec Louis, on sent qu'il a de l'expérience, un ancien, il nous mets à l'aise, on sent qu'on va passer un bon moment. L'atelier n'est pas du tout isolé, ça caille sévère, il est temps d'allumer la forge pour commencer notre apprentissage Au passage, petit tour de propriétaire :

La partie forge :

L'atelier de précision :

Le premier exercice nous a permis de tester la forge "classique", l'idée était de réaliser un petit escargot au bout d'une barre en métal de section carré, en essayant d'appréhender le rythme et la force nécessaire à mettre pour forger. C'est pas simple, c'est un peu physique au bout d'un moment (surtout avec les gros marteaux qu'on a pris pour faire comme Hercule les kékés ).

Les premiers coups de marteau tombent, on est tout joie Ça fait un boucan d'enfer, et on a pas de protection auditives (lui était déjà un peu sourd, tu m'étonnes ).

L'escargot se dessine, sous l'oeil de notre formateur (C'est "pas mal"   ).

Au bout de ~20min, on arrive à quelque-chose de correct ( ), c'est bon, on est prêt pour attaquer le gros oeuvre  

Il nous passe un plat dans un acier qu'il nous garanti dur (il le regrettera un peu par la suite ), allumage de la forge à gaz pour profiter des outils modernes, et c'est parti pour des longues minutes de clang-clang-clang-clang.

Alors oui, des fois ça partait un peu en sucette, il a dû intervenir pour corriger le tir sinon on y aurait passé la journée rien que pour une lame C'est pas évident mine de rien !

À la fin, on triche un peu avec la presse de 30T histoire de rattraper un peu la planéité des lames.

S'en suis les étapes de normalisation et de recuit (expliquées par Saarh quelques post plus haut).

Le résultat à la fin de la matinée :

Il est temps d'aller manger. On prend la caisse, tiens, elle fait un bruit bizarre à chaque tour de roue : on avait bien sûr rouler sur une vis, ça se dégonfle pas, on réparera dans le garage du coin après manger (y'a des priorités )
Il nous amène donc dans un petit restau routier qui paye pas de mine. Après nous avoir payé un coup, s'être tapé un buffet d'entrée, un plat en sauce, quart de vin, une farandole de dessert, un café, nous voilà repartis en roulant, à l'ouverture du garage de la zone artisanale. On tombe sur un type sympa, qui nous envoie son apprenti. Le pauvre, il nous a avoué ne jamais avoir autant galéré à poser un champignon On l'a quand même aidé, c'était bien marrant, nous voila reparti avec un pneu réparé et 10€ en moins.

L'après-midi, je vous passe les détails, mais on a fait la même chose que le matin : on a forgé la deuxième lame.

On passe sur le backstand pour détourer la lame

Ensuite, viens l'étape du percement du manche, et là, c'était galère. L'acier était trop dur et il voulait absolument percé ça le soir pour ne pas être trop bloqué le lendemain matin. Après avoir passé 4 forêts, ré-affûté dans tous les sens, on se rend à l'évidence : on arrivera pas à tous les percer pour aujourd'hui.

Il glisse alors les lames dans la forge à gaz qui était encore chaude pour les laisser la nuit, afin de réduire un peu la dureté de l'acier. J'ai oublié le nom de cette étape..

Nous voila repartis chez nous, lui un peu énervé par ça, mais ça va (Faut vraiment que j'arrête de filer de l'acier dur pour mes formations!) Il se lèvera de bonheur le lendemain matin pour percer les trous manquant pour ne pas perdre trop de temps, car il restait encore une étape de chauffe incompressible, la trempe : chauffage à ~900° puis refroidissement dans de l'huile.

Le lendemain, après un petit café/croissant, les manches étaient percés. Il était arrivé 2h plus tôt sur place . On termine l'étape de trempe, et on attaque sur le backstand pour façonner l'émouture. Il nous file un coup de main quand il voit que ça part en sucette

S'en suis une looooongue période de ponçage à la main (grain 80 jusque 5000). Bien sûr, il a les machines pour faire ça plus rapidement, mais c'était pour nous montrer la méthode manuelle
J'ai bien aimé cette partie, cette satisfaction que tu as de voir ta lame devenir petit à petit un miroir

Il finira de les polir à la machine parce qu'un moment on avait plus de doigts (et surtout pour enlever un peu de calamine qui restait des étapes de forge)

Une fois les lames terminées, on les protège avec du scotch de masquage. Il est alors temps d'aller manger (Restau routier, partie 2, toujours pas déçu      )

Retour de festin, on passe à la dernière étape : la réalisation des manches en bois. Il nous sort alors sa collection de bois rares/précieux, des plaquettes qui viennent de partout, surtout d'Afrique, des choses magnifiques (cf sa boutique par exemple : https://laforgedelachouette.com/cat [...] t/pliants/ ). On choisi 4 essences : du bois de rose, du padouk, de l'if (si je dis pas de bêtise), et le 4ème que vous essaierez de deviner à ma place ( alzheimer ).

C'est parti pour un détourage à la scie à ruban, puis ponçage grossier au backstand, et finitions au papier à poncer.

On sort la Dremel pour les finitions au niveau de l'empreinte.

On arrive en fin à la photo de famille  

Temps

La formation a duré 2 jours, pour faire les deux couteaux.
 
 
Coût

C'est un cadeau
 
 
Difficultés rencontrées
 
Pleins, tout le temps Pendant l'étape de la forge, c'est vraiment pas simple de voir les choses se dessiner. Tout demande de la précision.

J'ai par exemple oublié de redresser la lame pendant la forge, du coup le couteau a une forme concave (ça donne un style).

Les lames sont trop épaisses pour que ça coupe bien, ça demanderait un travail plus fin pendant la forge.

Bilan

Au final, on est super content de cette formation. Le type est très formateur, très sympa, la formation est pas cher par rapport à ce qu'on apprend (et au fait de réaliser 2 couteaux). Je pense que j'y retournerai pour parfaire les techniques, voir pourquoi pas tenter un couteau plus fin / pliant ?

Outils que j'ai regretté ne pas avoir/Acquisitions prévues suite à ce make :

Une perceuse à colonne et c'est chose faite

J'ai pourtant réussi a traverser une planche de MDF de 10mm d’épaisseur et bruler ma table de salon en dessous avec mon module de 2,5w

 
En mouvement ou en le laissant allumer par mégarde?

T'en pose des questions, toi !
 
Alors comment dire....
 
C’était au tout début et suite a une erreur de manip', j'ai effacé la conf GRBL...
Le laser s'est retrouvé allumé a fond et en position fixe.
Sur le coup, je ne me suis pas inquiété. c'est l'odeur de brulé qui m'a fait réagir et débrancher l'alim du laser
 
Sinon, en 3 ou 4 passes, je coupe du CP de 5mm.
 
J'ai également restauré une planche de skate avec le laser.
Le logo était peint en surface et je savais que je le perdrais au ponçage.
J'ai vectorisé le logo et l'ai "creusé" dans la planche avec le laser.
8 passes pour 2 mm de profondeur au final, puis remplissage a l’époxy teinte en blanc.

 
Mouai, c'est toupourri quoi  

Ce sont des machines essentiellement faites pour de la gravure.
La découpe, c'est en bidouillant...

ouaip j'aurais du préciser: laser LED = gravure principalement.

Korner - Ydalb ... tout le monde d'ailleurs  
 
Ces CR's de l'espace    
 
'Tin la période SM c'est quelque chose!

 
à faire tourner une piece en bois qui "lustre" les bords découpé du porte feuille
 

 
Alors heu .... si si si
j'ai pas de photos sous la main mais tu peux couper du CP 5mm
 
j'utilise une pompe à air aussi qui aide pas mal

J’avoue les CR de forge ça fait rêver lô    
 
Bien joué les gars, super intéressant et beaux cadeaux    
 
M’en vais commencer mon CR du coup  

#IAMAMAKER
#SECRETMAKER2021
#IAMATROLLER
 

Mini-table positive

Contexte
J'avais des bidons de résine epoxy achetés pour une tentative de plateau bois. Le rendu ne me plaisant pas, ils me restaient sur les bras. J'ai tenté pour du perso, de couler ça dans une boite de pellicule avec du malt. Après quelques jours, démoulage, ça avait bien marché. Je valide donc ma participation au secret Make : je vais rendre hommage au couple positif, l'idole du topic (et de Campedel).

Matière d’œuvre
  Résine positive.
Malt et houblon du jardin.

Outillage utilisé ET PROTECTIONS INDISPENSABLES ASSOCIÉES
 Lol nope.

Etapes (conception, production), choix techniques, et photos
Alors sur le principe, c'est pas compliqué. La résine, c'est une Epodex la moins chère (coulée max 2cm) car je comptais l'utiliser un peu comme un vernis. C'est visqueux façon sirop un peu épais, ça se mélange en proportion 2:1, donc c'est relativement facile à doser (ou pas).
Vu les précédents déboirs à base de fuite dans des interstices, j'utilise des bouchons de bombe de peinture :

Pour la garniture, n'ayant pas d'huitres, j'utilise du malt (achat du commerce) et du houblon du jardin (variété non brassicole pour celui là mais j'en ai des brassicoles) :

Je fais plusieurs étages/coulées pour séparer le malt du houblon, et poser/fixer les "pieds" de la table (3 pieds pour qu'elle soit stable à tous les coups) :

L'étape cruciale du démoulage...

Et là, c'est le drame  
Ca pègue, comme si la résine avait mal réagit ou plutôt, était mal dosée au fond. J'ai tout tenté, rien n'a permis de virer cette couche collante quitte à poncer ensuite. J'ai donc retenté une deuxième fois. Puis une troisième fois :

Là, ça commence à devenir critique : je n'ai plus beaucoup de résine en stock, presque un mois s'est écoulé depuis le début, on est fin novembre, plus vraiment possible de continuer comme ça. Je monte donc une stratégie en deux axes :
- Un dernier essai en faisant bien attention aux dosages
- Un troll préparatoire "basé sur des faits réels" pour expliquer le makal "basique" qu'il va me falloir faire en urgence si ça merde
Et là miracle. 2-3 jours après avoir lancé le troll, je démoule la dernière tentative : Yippie Kay Yay  

Temps
 Pas beaucoup de temps-homme, surtout du temps de séchage.

Coût
Donnée confidentielle.

Difficultés rencontrées
Le dosage, la résine elle does pas  

Bilan
Content d'avoir réussi in extremis. J'ai même pu faire un petit bonus pour notre gourou positif (sans les pieds de "table" ), envoyé par la poste parce que je n'étais aps sûr de pouvoir passer devant chez lui avant noel

Outils que j'ai regretté ne pas avoir/Acquisitions prévues suite à ce make : (optionnel)
Une femme pour lancer ma chaîne youtube.

Je comprends juste pas pourquoi tu mets "pieds" entre guillemets et pas "table"

Je retiens que "péguer" est un verbe employé au nord de Valence
 
Merci d'avoir cité cette marque de résine mais moi je suis Art-Massiv !

mais fermez le topic on est pas habitué à tant de qualitance par page

 
   
J'ai eu le nez creux, je voulais pas faire une trop grande pièce parce que je n'avais pas 125kg de résine comme nos amis russes et que je sentais moyen la réalisation d'un moule en plexi ou autre. Avec 3 "pieds" totalement WTF ça devient une mini-table, raccord avec les russeries. A la limite avec une bonne étape de ponçage, et une surface plus grande, ça peut faire dessous de plat
 

 
C'est du sud stp https://francaisdenosregions.com/tag/peguer/
 
 

Les premiers fails c'était peut être pas tant dû aux proportions qu'au fait qu'il faut mélanger comme un dingue l'epoxy...

 
Ce n'est pas évident sur les photos mais on voit bien que le fail correspond à chaque fois à une couche/coulée précise. Je mets plutôt ça sur le compte des proportions parce que mesurer précisément des trucs du genre 10-15g de liquide avec une balance tinoise qui une fois sur trois ne se stabilise pas (et 1 autre fois sur trois ne donne pas la même chose quand on enlève et repose le poids), c'est tendu. C'est la balance que j'utilise pour peser le houblon/levure pour mes sessions brassage (on parle de 10-20g de houblon et 2-3g de levures), un jour il faudrait que j'en trouve une un peu mieux.

Provençale!...
 

 
Ton problème vient de l'humidité de ce que tu as mis dedans.
Les résines de coulée détestent l'humidité, j'ai eu ce genre de soucis au début quand j'ai fait des essais avec des fleurs. Elles fanaient dans la résine et cette dernière restait poisseuse. Il faut sécher tous les végétaux avant de les mettre dans de la résine.

 
Le houblon était passé par la case déhydrateur à la récolte (puis stocké en boite hermétique), et j'ai pas changé entre les 3 premiers essais et le 4ème. Sauf à avoir eu un temps humide, j'ai du mal avec cette hypothèse  

 
Et le malt aussi ?
En tout cas ca ressemble comme 2 gouttes d'eau aux soucis que j'ai eu sur mes tout début de résine.

J'ai un essai absolument sans malt et les deux autres la couche ratée ne comporte pas de malt. Donc sauf à avoir eu un environnement humide (je ne maitrise pas la météo et je ne sais plus si j'ai fait sécher dans l'entrée non chauffée ou le salon pour tous les essais), je ne sais pas trop. D'ailleurs en vérifiant, l'essai aux bords arrondis a raté alors que la première coulée était uniquement à la résine (pas de houblon ni de malt dedans).

Mais toi, tu as au moins l'enclume et pas un vieux bout de poutrelle acier

Et dire que je me fais chier pour les découpe à la main...j'aurais pas pensé à une découpe laser....faut que j'y pense (suis en train de faire un sac à main pour madame, et une découpe précise....c'est un poil long au cutter)
Et oui, l'inox, c'est costaud Je l'utilise pas en forge (trop galère pour les traitements thermiques, ça demande un four de trempe à 10° près....) mais je n'aurais pas pensé à en faire autre chose, comme un décapsuleur ^^ Beau boulot en tous cas !

Super  ce stage ! Faudrait que j'y songe.... Ahhh le perçage....j'ai déjà fait la gaffe de vouloir percer après la trempe / revenu...impossible. (autant que de tenter de fileter du 90mcv8 )
Mais quand on commence à mettre le doigt sur un marteau de forge, c'est compliqué de s'arrêter
Emouture, etc, c'est en faisant qu'on prend les bons mouvements ^^ même aujourd'hui, je suis loin de maitriser. Les outils, c'est bien, mais faut l'expérience C'est pas pour rien qu'on dit "c'est en forgeant qu'on devient forgeron", je trouve que dans les expressions "bateau et connue", elle est tellement vraie

Franchement, j'imaginais pas le boulot pour faire ça !  Très chouette et original, en tout cas