Reprise du message précédent :
p'tits bras, va.
 
Bon, sans rire, c'est sur que ce type de four apporte quand même une sacrée précision et efficacité. En un gain de temps non négligeable... (et une bonne facture EDF )
Tu compte en prendre un tout fait ? A un moment, je me suis tâté. Puis la raison l'a emporté. C'est pas mon métier, je ne produis pas, je m'amuse....et rajouter une facture de 1500 / 3000€....ça commence à faire chero le loisir récréatif. Mais quand je vois ta prod, c'est clair que ça commence à devenir un "must have" pour être certain que ça soit le plus proche possible de la perfection
 
Après, si madame veut refaire de la céramique, là....peut être que.....hihi

Franchement, j'ai déjà du mal à trouver du temps pour faire des couteaux, alors fabriquer le four... Surtout que j'aime le beau matériel fiable et robuste, et pour un bon four il faut facile 500/600€ de matos (briques, enduit, cornières, résistances, laine de céramique/isolant, composants, coffret...) si tu veux quelque chose de professionnel. Non, je prendrais un Olin's Kiln, c'est un billet de ~1400€ mais c'est du sur-mesure.
Pareil, ce n'est pas mon métier mais... Je ne sais pas, j'aime faire les choses dans les règles de l'art. Si je fabrique des couteaux, il faut qu'ils soient maîtrisés de A à Z, avec le moins de défauts possible.

 
 
Bon'Ap, XC100 et genévrier cade.
 




 
 

Hello

J'ai drap le topic sur les conseils de Saarh

Ici premier couteau medieval forgé a lenclume pour une initiation.
Lenclume est degueulasse non rectifiée c'est sympa pour se faire la main

Et foirage du retour de manche suite à decarburation( ? ) intense pendant la forgé du manche :

Du coup on coupe et on fera un emmanchage a chaud, trempe et revenu :

Néon tu dis ne pas te servir de lenclume du coup tu forges comment tes lames ?

Il fait principalement du stock removal.

Sacré rendu pour un premier.

T'as fait ça avec qui ?

Ouai c'est pas foufou maus content de la régularité pour une premiere fois avec du métal rouge et feu de forge...

Initiation via une forge du 81  

Va falloir mettre à jour ton pseudo d'ailleurs  

Très peu de forge en ce moment, surtout du stock removal.

Je reste attaché a ma terre mère  

En tout cas c'est très beau...

Merci !

Neon (et les autres fous du marteau), arrête moi si je dis une connerie, mais pour la casse de Guus_du_81 ( ), elle peut bien résulter d'une température de forge trop basse, non ? Pour une déformation aussi importante (faire un demi tour avec le métal) il faut bien une température très élevée  ? (un beau cerise clair / rouge jaune) Ou une craquelure / tapure qui n'aurait pas été trop visible lors de l'allongement du manche ?  
à vos théorie, chère forgeron ! Que ça serve aux autres
 
Et pour ma culture personnelle, est il possible de décarburer un acier  (XCxx) de façon drastique, au point de se retrouver avec juste du fer avec une forge classique ? (en oubliant le métal dans la forge pendant des heures, ce genre de chose )  

Pour preciser jai eu lors de la forge un épisode feu d'artifice sur le manche et je navais pas laissé le manche bien longtemps...

Pour le pliage la temperature était aux alentours de rouge jaune celsius justement  

Pas fait attention si le manche présentait un défaut avant cette étape

ah, si tu en es à faire des étincelles, c'est que c'était trop chaud, en effet....tu étais à deux doigts de la fusion, quoi Grain sans doute trop gros, du coups, non ? Refaire des normalisations à ce stade aurait il été utile ? (avant d'attaquer la pliure)
C'est quoi cette forge, un réacteur à fusion ??

Grain, normalisation wut ?  

Ouai pas loin d'un réacteur.... Le ventilo de la forge est identifié comme "ventilateur de l'enfer"  

c'est beau cette flamme.

Ah.
Grain de l'acier, c'est la "taille" des grains qui composent la structure de ton acier. Plus ils sont gros, plus ça va être fragile.
Problème : plus tu chauffe, plus ils vont grossir. Ce qui a du t'arriver....forte chauffe (parce que là, au point d'en faire des étincelles, c'était lumière vive, le métal !) le grain grossit.  Là, tu as laissé tout refroidir pour attaquer la pliure plus tard, non ? Si oui, tu as rechauffé un acier dont le grain était déjà pas mal épais, et sans doute absolument pas homogène entre lame et manche. Donc paf le métal.
Une normalisation (ou 3, ou 4 ^^) est une étape permettant la réduction de la taille du grain. A faire avant la trempe, par exemple, ou avant de retaper sur ton couteau si il était froid et déjà malmené par une précédente session de forge. Chauffe plus douce (750 / 800°) et refroidissement rapide à l'air (ventilo, ou en faisant des moulinets avec le truc au bout de la pince). Enfin, à voir avec les pros si il n'aurait pas mieux valu faire un "recuit" avant ça, qui aurait redonné une certaine homogénéité au bazard avant de re-taper dessus. (mais plus long. à chauffer à une t° précise, à maintenir à t° un certain nombre de minutes, puis refroidissement lent...dans de la cendre, ou feu de forge que tu laisse s'éteindre)

Bref ! Si ça a pété comme ça, c'est qu'il y avait une fragilité. Si elle du à une taille de grain trop grosse, la trempe a de fortes chances de merder, et la lame sera de toute façon fragile. Recuit et normalisation seraient à faire avant trempe pour réduire ces risques.

Après, z'avez peut être fait toutes ces étapes, hein, j'en sais rien Mais les traitements thermiques sont une obligation. Y a pas mal d'infos sur le net sur le "pourquoi du comment". Sauter des étapes = mauvaise lame (voir lame qui pète à la trempe, qui se tord, etc)
En stock removal, pas vraiment ce soucis (mais vachement moins de fun ^^)

EDIT : un site bien sympa pour se documenter facilement sans trop rentrer dans les formules de math : http://coustil.free.fr/home_fr.html

Drap
 
Bonjour à tous !
(En train de fabriquer ma mini-forge à propane pour débuter. Je voulais une forge à charbon mais je ne sais pas ou la poser sans avoir d'embrouilles...)

Enclume récupérée à Paris ! Reste ma forge à commander.
 
Ma femme vient de m'offrir un stage de deux jours chez Christophe Lacaze, au programme fabrication d'un Laguiole.
 
Je mets son site pour ceux qui ne connaissent pas :
http://www.joaillierducouteau.com/ [...] ?id_cms=16
 
J'ai trop hate, ca va être trop bien Si vous avez des conseils avant ou pendant le stage je suis preneur

stage de muscu avant le stage de forge  

Qu'y a t-il comme revêtement/peinture à base de céramique réfractaire, du genre ITC 100, disponible en france (pour éviter les 50 euros de frais de port ?
Est-ce utile dans une mini-forge à propane ?

Blakite pour l'intérieur de la forge ( https://www.prosiref.com/blakite.html ) et oui c'est utile : meilleure réfraction de la chaleur et indispensable sur de la laine de céramique, pour éviter de rendre volatile les micro-particules ultra nocives.
Pour l'extérieur de la forge j'ai rien mis perso

Merci pour le tuyau -neon- !
 
En fait je parlais plutôt d'un revêtement céramique applicable en peinture, pour réfléchir les IR et gagner en chaleur, paraît-il, mais surtout pour protéger mon mortier relativement friable de l'usure chimique et mécanique (je vais quand même enfourner et retirer sans arrête des morceaux de métal là dedans), sans compter la flamme vive de ma torche...
 
Sur les forums américains ils ne jurent que par l'ITC100, résistant à 2000° et anti-abrasif, mais je ne trouve rien au dessus de 1100° en europe dans ce type de revetements...
 
Mais du coup maintenant en voyant ton produit je me demande si mon mortier réfractaire de chez Casto va faire le boulot

La blakite (+1600°c) c'est un revêtement dédié à cette utilisation, ça fonctionne hyper bien dans une FAG et c'est l'alternative la plus intéressante trouvable facilement même pour des particuliers.

Ah ! Donc c'est bien un truc que je peux appliquer en fine couche sur mon mortier un fois sec ? Je vais m'en prendre un pot dans ce cas !
 
Merci pour tes explications !

Oui oui, c'est pour le foyer, ce n'est pas une peinture mais bien un enduit.

Colle blakite 1kg commandée !

On est d'accord que colle ou ciment réfractaire dans ce cas précis c'est juste un nom différent pour deux conditionnements du même produit hein ?

Montre la ref que tu as pris ?

https://www.ceradel.fr/fr/briques-f [...] akite.html

Description du produit sur le site :

Mais oui c'est la bonne référence, tient tant qu'on est dans la blakite, faut il en mettre sur les briques style JM26 ? Il me semble que non mais je demande comme ma nouvelle forge est isolé avec ca.
 
Je me questionne aussi sur mon atelier et le CO, c'est une pièce de 10m2 environ, avec une porte qui donne sur le jardin et une lucarne. Y a t'il un gros risque à laisser ma forge à gaz à l'intérieur ?

 
Si t'as un doute sur le monoxyde de carbone, un détecteur c'est une vingtaine d'euros et t'es tranquille. Un vrai détecteur de CO, pas un truc à fumée hein
Après j'ai pas encore de forge, si les piliers du topic te disent qu'il y a pas de problème je retourne à mon lurkage

Disons que si la lucarne est un peu petite, je ne sais pas si juste une porte apportera la ventilation nécessaire... Mais comme le dit LeRocher199, un petit détecteur de Co2, c'est pas une fortune et ça évitera bien des tracas ! Pour ma part, à la maison, c'est dans mon garage, donc porte grande ouverte (en plus des 2 lucarnes ouvertes) et chez le pote, c'est dans son atelier de 30m² mais tellement mal isolé que ça ventile tout seul par les fenêtres pétées, le plafond, les portes, etc
 

bonjour, je cherche de l'aide pour faire "disparaitre" ma belle mère qui a mis un couteau de Néon dans le lave vaisselle...    
blague a part, Néon, je mets quoi sur le bois pour le reprotéger?

De la graisse de belle-mère???

  elle est tout' maig'
 

Huile de lin + essence de térébenthine (50/50), tu met une couche, tu essuies le surplus, tu laisses sécher, tu remet une ou deux couches quand c'est sec.

Forge commandée
 

 
Maintenant il faut que je trouve une date pour mon stage de forge

Ma blakite est arrivée !

Je souhaite faire un moulage pour la chambre de combustion, est-ce que du metal chromé est adapté pour le moule ? Ça risque d'être collé et de rendre le démoulage impossible ? Si oui que mettre comme lubrifiant pour le démoulage ?

Ah et quel temps de prise/séchage recommandé pour 5mm de blakite ?

Pour le moulage, certains font ca avec un tube de PVC donc pas de soucis avec de l'inox, tu le retires quand ca à commencé à se solidifier, prevoit aussi le conduit pour le brûleur.
 
Il me semble que c'est une semaine pour 1cm pour la Blackite, donc 48 à 72h ca semble pas mal.

Merci !
 
J'ai fait un test (volontairement) prématuré avec un petit échantillon, et après une journée seulement le petit morceau semblait sec, mais quand j'ai passé la flamme de la torche dessus il a commencé à gonfler et bubonner sous la chaleur avant de se stabiliser...  
 
Avec 72h de séchage je risque toujours ce problème ?

Le soucis c'est aussi le temps de séchage de ton ciment qui lui en plus contient plus d'eau. Compte une grosse semaine mini.