Reprise du message précédent :

 
putin oue le système est ingénieux
 

 
J'aimerai bien avoir une femme qui me parle de vis sans fin moi aussi    (sans mauvais jeu de mot )
 
Elle a une sœur ?

j'ai trouvé une boite ( https://www.oxycoupage.com ) qui peut me faire :

• 1 plaque de 800mm*600mm*10mm avec une grille de perçage plasma ( ) de 16mm avec entraxe de 50mm
• 1 plaque de 800mm*600mm*10mm sans perçage

le tout pour 150 €

ça m'irait mais leur tolérance sur les perçages dont de 0.8 à 1.2 mm  

 
Si tu peux patienter un peu je mettrais mes plans et le prix des devis que je vais faire faire.
Le premier devis que j'ai fait pour 1200*800 et grille complète de 16mm entraxe 50mm était à 185€HT, précision au 0.1mm.

C'est pas cher je trouve  

C'est presque le prix d'un panneau de CP en 22 de 2m50x1m20 en GSB

 
ouais il n'y a pas d'urgence, je vais continuer à souder sur ma table en CP    
top la précision    
quid de l'épaisseur ?

 
Ah oui j'ai oublié de préciser en 10mm, mais j'était parti sur un plateau simple donc assez épais pour assurer la rigidité. Maintenant que je m'oriente plutot sur un treulli comme les tables pro je vais réduire à 8mm

C'est pas beaucoup 8mm...

Le marbre de l'atelier doit faire dans les 12 ou 14...

J'ai un pote qui m'a ramené un marbre de 4cm d'épaisseur en 500*800... à deux on a eu du mal à le bouger

Au debut, j'ai pas cru qu'il était plein, je leur ai dit "c'est une tole pliée votre truc".
 
Il m'a répondu "Non, mais ça fait 2 tonnes."
 

Si vous etes intéressé par suivre la construction de ma table: http://a360.co/2BWTLFi

Excellent !

C'est clairement inspiré  
J'en veux une !

Un peu trop pointu à mon goût pour un usage quotidien

Mais très joli rendu et on voit que tu t'amuses bien avec ton jouet

Le lancer de bat'couteau Il te reste quand même quelque chose de ton apprentissage de ninja

Mais dis moi, t'as signé un partenariat avec CNC Step ou bien ?

Pas excessif...

Je garde dans ma liste "metal" Evernote

le Bat' plateau      

 
Dans mon précédent taff je faisais de la réimplantation d’ateliers avec des marbres d’environ 3m x 1,20m x 12-15cm. Je faisais venir des déménageurs spécialisés mais ça restait sport

 
Hum, ce n'est pas très spectaculaire a prendre en photo    
 
Y a que du prototype des mes makes Arduino, il me manque encore l'impression 3D pour faire des chouettes boitiers adaptés aux montages.    
 
En bois, pourquoi pas mais bon.
 
Non pas contre, j'ai fabriqué un escalier, un meuble de cuisine, une armoire, une remorque vélo que des trucs qui sont déjà passés sur ce topic, quoique l'escalier je ne suis pas sur ...    
 
Je vais au moins poster celui là en photo parce-qu'il en impose  

 
Je me pose la question de la robustesse au niveau de la charnière, mais dans le principe c'est vraiment ingénieux.
Plus qu'a mette une grenouillère ou loquet pour garder la position roulettes lors du transport ...  

Pour la position roulette il a une seconde vidéo avec un système au pied pour verrouiller

Ah, c'est jamais deux fois identique, y a tjrs un détail ou une technique employée qui peut intéresser

Excellent
(bon j'ai quand même versé une petite larme pour le racloir   )
 

Je me suis posé la même question
 

On reconnait bien ici ton gout pour les bons outils    
 

 
Petite question : comment est-ce que tu régules la vitesse de ton moteur ? Tu te sers du tachymètre ?

Maintenant j'ai un racloir qui peut faire un profil chauve souris

Non la mention dans la description c'est juste pour les mots clés youtube
Et puis faut voir les partenariats de rapias de CNC-STEP. Un mec comme mtmwood qui a du leur en faire vendre un paquet et qui a X millions d'abonnés et X puissance 10 millions de vues, ils lui ont envoyé une machine, en précisant qu'elle lui appartiendrait après 5 ans...  
Bon dans les faits ils vont pas aller la chercher au fin fond de la Russie, mais ça fait vraiment vendeurs de tapis...

 
Il n'y a pas de régulation, c'est moteur allumé tout simplement. Vu la puissance par rapport à l'utilisation même en forcant comme un ane ca ne ralenti pas.

 
Ah ok, j’ai récupéré le même type de moteur sur une machine à laver et j’ai testé vite fait, mais c’est sûrement parce qu’il est à vide, et j’ai l’impression que quelque soit la tension il va s’emballer jusqu’à la mort

 
Non même à vide il doit tourner à sa vitesse nominale, c'est surement un 3000 rpm et ca parait tourner très vite oui

 
Il y a écrit 480/17000 RPM sur le mien

 
Tu peux faire une photo de la plaque signalétique ? en PM si tu veux ne pas polluer ici.

 
L'assemblage du plateau est terminé et visible en ligne.
 
Je fournirais les DXF à ceux qui veulent, mais attendez un ou deux mois que je l'ai monté en vrai pour etre sur que je n'ai pas fait d'erreurs dans les tolérances

Si je rentre pas trop tard je fais un petit ce soir  
 

 

 
C’est pas de la pollution, ça pourra servir à d’autres

 
Alors la je sais pas    
Première fois que je vois ce type de moteur, 17000 rpm c'est impressionnant  

Pour du moteur en courant continu c'est pas inédit  

Ca tourne vite, très vite  
mais ca n'as pas de couple , il faut mettre une grosse réduction derrière pour avoir de la puissance exploitable , la courroie est en couramment en  ~ 1/20 ou 1/30

Courant continu ?
 
Oui, grosse réduction de l’ordre de 1/20
 
Pas de couple, c’est vide dit Monté derrière un variateur de tension, au minimum juste pour qu’il démarre, je n’arrive qu’à le ralentir très faiblement
 
Avec la réduction en place, ça doit pas être mal
 
Mais les cours d’électrotechnique sont loin
 
J’ai trouvé un CI adapté au moteurs de MaL, le TDA1085C. Je vais regarder de ce côté

@appel c'est quand que tu te fais un support aspirateur pour la cnc ?

J'en ai un !! Je l'utilise pour des usinages longs ou quand je produis des choses identiques plusieurs fois. Sur des premières ou des trucs uniques pas trop longs j'aime bien rester à côté m'assurer que tout va bien, que les paramètres d'usinage sont ok etc...

un moteur a stator bobinnee pourra marcher aussi bien en continu qu' au courant alternatif  
Quand c'est le même courant qui génère le champ du stator et du rotor ,  changer de polarité ne changera rien pour le moteur   ( moins par moins, ca fait plus )
avantages : le moteur marche quel que soit la fréquence du courant,
inconvénient  'il est difficile de changer  de sens  de rotation( mais pour une machine a laver c'est souvent sans importance )

 
Oui, j’ai testé, il bouffe du continu ou de l’alternatif
 
C’est pas trop compliqué de le faire tourner dans les deux sens, il faut juste inverser le rotor ou le stator. Mais j’ai pas besoin d’un moteur qui tourne dans les deux sens Et je pense que c’est mieux qu’il tourne uniquement dans le sens où les balais ne sont pas pris à rebrousse poils

Exactement  
Faut des balais qui supportent
Faut avoir accès aux bornes des bobinages.

Sur certains moteurs c'est tout intégré /noyé

Le taulier a son retour de vacances

Si en inversant le sens de connexion du stator par rapport au rotor, c'est ce que font les machines à laver pour changer le sens