Reprise du message précédent :

Ça m'intéresse ça, tu as plus d'infos sur comment on fait en pratique ?

J'ai utilisée une scie à onglet électrique dont j'avais réglé l'equerrage, la difficulté est de se replacer exactement au même endroit à chaque réglage

La différence entre une scie a onglet low cost et une HdG, c'est qu'une fois le réglage effectué, la HdG garde le réglage après x coupes.

J'en ai ma claque de ma chinoise Einhell que je passe mon temps a régler...après quelques coupes, elle se décale soit sur l'axe X soit sur le Y et parfois sur les 2  

Je souhaite la recycler et  avoir le budget pour une Dewalt.  

il faut utiliser des cales, et non pas placer les morceaux avec un réglet ou un mètre.
enfin cela dépend aussi du système de réglage de l'angle de coupe de la lame. Parfois il y a un peu de jeu pour une coupe à 45°, un jeu très léger mais suffisant pour ne pas avoir des coupes d'onglet parfaites.

   la scie à onglet électrique Dewalt est bien la meilleure, meilleure que la Festool qui se dérègle aussi et prend du jeu avec le temps (dixit un déco qui a utilisé les deux marques)

Et couper les deux d'un coup en les inversant pour avoir les angles complémentaires ?
 
Mais oui, tout comme Cacique, le jour où je peux passer de ma park à un modèle de qualitaÿ...

Hier j'ai fait une initiation à la soudure à une amie. Ca a été l'occasion de ranger tout mon bordel et préparer la table à soudure.
Finalement elle a ramené de la ferraille et a décidé de se lancer dans une sculpture. Après quelques essais sur des chutes, elle se lance dans le projet.
2h après c'était fini. Elle revient le week end prochain pour continuer l'apprentissage.

J'essaye de vous préparer un post entre midi et deux. Sinon ce sera pour ce soir

En attendant :

Coteaux de Castanet, On a bien déjà du en parler non ?

ça pourrait marcher à condition que les deux morceaux soient bien parallèles, ce qui n'est pas simple si il y a des moulures sur une face. Mais de toute manière il faut dans tout les cas un angle de coupe à 45,00° (ou le plus proche possible) si on veut obtenir un assemblage bien d'équerre à l'arrivée, même si on coupe en une seule fois son assemblage d'onglet.

 
Tu organises des stages soudures chez toi ?  
 
Ou c'est réservé à la gente féminine ?
 

Elle a utilisé une chignolle à double pignon dans sa sculpture  

 Joli! j'aime beaucoup

Sympa les test de sculpture, avec des outils home-made comme celui qu'on voit je suppose.
Tu devrais regarder dans les magasin spécialisés le type de lame qui est utilisé, ça pourrait te donner des idées de trucs à forger (je dis pas que t'en manque , mais c'est des petites lames, c'est ptet bien quand t'as pas trop de came ou de temps).

Je profite aussi de l'absence de mes vieux pour pouvoir organiser ce genre d'aprem

Oui !!!!!! Le mandrin était cassé, mais le système double pignon m'a interpellé ! C'est sympa comme machine
D'ailleurs sur sa sculpture, quand elle tourne la manivelle, la tête fait girouette

J'aimerai bien apprendre à souder !!
 
Le bois, c'est bien, mais on ne fait pas tout avec !

Très sympa cette sculpture  

Attention par contre a la flèche qui pointe vers le ciel, faut pas tomber dessus...  

 
Poste à souder, équipement dont masque électronique, des chutes de métal, vidéos Youtube, et cela s'apprend bien.

T'en a déjà pour 500 balles

Il y avait des postes à souder semaine dernière chez Lidl, ils valent quoi ?

Wrong topic
http://forum.hardware.fr/hfr/Discu [...] 3054_1.htm

 
59,99 €  
 

 
   
c'était en lien avec la discussion matos juste au dessus
 
Mais merci pour le lien

 
C'est quoi ce schmilblik  

Nan, à l'Opinel pour le moment, mais j'ai une lame de sculpture de 4 ou 5 cm de forgée, il faut juste que je prenne le temps de la finir. Et j'ai déjà 2 croches pour le bois vert, faits maison aussi

Des croches c'est les lames courbes pour par exemple creuser des cuillères ?

Affirmatif ! J'avais d'ailleurs fait quelques cuillères l'été dernier

Je me suis fait ca hier, à tester ce soir (les voisins sont relous avec le bruit le dimanche )

A noter qu'un seul guide 45° est nécessaire pour la défonceuse & il suffit de garder l'appareil plaqué dessus
& que l'angle 90° ne doit pas être parfait

Initiation Soudure Mig
 
Comme prévu donc, un petit photo reportage de l'après midi initiation à la soudure.
J'en ai donc profité pour ranger un peu mon garage
Je vous ai fait des photos avant après, pas de commentaires sur le bordel
 
La personne que j'ai assisté a envie de se mettre à la soudure artistique, elle envisage donc de s'équiper.
Elle a déjà touché deux fois à un poste à la baguette, donc elle s'était dirigé vers cet achat.
Après m'en avoir parlé, je lui ai proposé de tester le Mig. Le matériel est certes un peu plus cher, mais la qualité de la soudure, la facilité d’exécution, la polyvalence des épaisseurs soudables, sont des avantages non négligeables au Mig, à prendre en compte lors de l'achat d'un poste à souder.
 
Aujourd'hui avec des postes à baguettes électroniques, la soudure est plus abordable pour un novice. L'électronique des nouveaux postes permettent d'éviter le "collage" de la baguette et consomment moins d’électricité.  
Cependant certains inconvénients sont toujours présents ! Notamment la couche supérieure de la soudure qu'il faut enlever en tapant dessus avec un marteau adapté. Ces chocs peuvent en plus fragiliser la soudure que vous venez de réaliser.  
Autre inconvénient majeur : La baguette se consume petit à petit en alimentant le bain de fusion, le soudeur doit alors faire avancer sa torche en fonction de la vitesse à laquelle la baguette se consume.  
C'est là qu'il devient difficile de perfectionner son geste, à moins de souder toute la journée.
 
Le Mig est aussi un poste à souder à l'arc électrique. Cependant on utilisera pas de baguette, mais du fil d'apport, en rouleau ou bobine, du même métal que la soudure à réaliser.
Ce fil va sortir de la torche à une vitesse réglée par l'opérateur. Le soudeur n'a pas à s'occuper de sa longueur de baguette donc, le fil sort directement de la torche pour aller dans le bain de fusion.
 
Analoguement à la baguette, il existe des fil fourrés, l'âme du fil est composée du métal à souder (fer, inox, alu, etc) et l'enrobage va s'évaporer et créer une bulle de gaz inerte autour du bain de fusion pour le protéger de l'oxydation.
De manière générale en MIG, le fil d'apport est pur et le gaz est stocké dans des bouteilles et est transporté jusqu'à la torche.
Pour information : Pour une soudure fer, acier, le gaz sera du CO2, pour l'inox et l'aluminium, ce sera un bon mélange d'Argon et de CO2. En gros, le Carbone du CO2 vas se lier au fer pour faire de l'acier.
Donc dans le cas de l'utilisation du CO2 on parlera de soudure MAG (Métal Active Gaz) (Le gaz fait réaction avec le métal)
Dans le cas d'une soudure à l'Argon, on parlera de MIG (Metal Inactive Gaz) (Le gaz est inerte)
 
Matériaux :
De la ferraille de palette récupération
 
Matériel :
Le poste à souder, équipé du bon fil d'apport (acier) en diamètre 0.8mm et du gaz adéquat (CO2)  
Une table à souder, qui me permet de la mettre à la masse et de souder tout ce qui s'y trouve dessus.
Une meuleuse d'angle ou une meule pour enlever la rouille avant de souder.
Quelques brosses métalliques de différents types (acier, laiton, etc)
 
EPI :
Masque à souder (Automatique de préférence)
Gants en cuir de soudeur
Tablier de cuir (les projection de métal en fusion sont fréquentes)
Casque Antibruit, Masque anti-poussière et Lunettes de protection (pour tout le travail d'abrasion)
 
Conception :
C'est une artiste, donc je ne pense pas qu'il y ait vraiment eu une conception avant fabrication. Peut-être dans sa tête, mais je doute qu'elle ai dessiné des esquisses et autres croquis comme on peut en voir sur ce topic en tout cas pas sur Sketchup !
 
Réalisation :
Après un petit tri des diverses pièces récupérées, (on vire l'alu et les trucs trop rouillés) elle part sur une petite sélection de pièces.

Après avoir vu à peu près comment ça allait s'assembler, on commence à préparer les pièces.
Grossomodo : on revient sur le métal propre aux endroits ou elle veut souder.
 
Une fois fait, on commence la soudure !
On prend la base et les deux "pieds/pattes"  

Pour des premières soudures au mig, c'est pas si mal
Petit à petit ça prend forme :

 
La crête qui n'est pas une crête :


 
Les dernières soudures :

 
La on voit la "sécurisation" du bout de la queue (un scotch orange), après me l'être enfoncé dans la main ...

 
Une photo globale pour apprécier  

 
Difficultés :
- Souder avec des tissus en velours, synthétiques, et crocs. Très mauvaise idée ! Finalement le bain de fusion était plutôt stable, il n'y avait que très peu de projection.  
La prochaine fois elle s'habillera mieux
- La position : Arriver à voir la soudure au travers du masque; Elle avait tendance à rester derrière la torche, elle ne voyait donc pas bien le bain de fusion, c'est pourtant indispensable pour voir si le bain soude bien toutes les pièces à souder.  
- Le geste : Elle avait tendance déplacer la torche trop rapidement, donc elle créait plusieurs bains de fusion un peu partout, ou alors elle bougeait pas du tout et là ca avait tendance à faire un énorme point.
 
Erreurs
Une partie de la chignole était en fonte, lorsqu'elle a voulu y souder une autre pièce elle est restée trop longtemps sur le bain de fusion, résultat la fonte a fendu.
J'ai juste fait un point de soudure là au la fonte était le plus écartée pour que la fissure ne se propage pas.
 
Quelques photos de près :


 
 
Et pour finir des photos de l'atelier !
 




 






 
 
Le petit bricolage du Samedi

et sa mise en situation

 
Voilà j'ai un peu baclé la fin, je pensais pas que ça allait me prendre autant de temps !!
Bonne journée !
 
 

Nice job!
 
Effectivement, ça fait peur de la voir en pull/parachute souder comme ça avec des projections toussa...

Les crocs ça fait réver

Obligé elle poste sur SFBA

 
le principe ici : http://www.systemed.fr/fiches-bric [...] t,189.html

Quand même, tant de préparation pour ça...  

 
Bah c'est le principe du gabarit, du travail une fois de la précision toujours

Sympa cette présentation, merci
Je lurke les annonces de temps en temps pour un poste mais je pense m'orienter vers un truc sans gaz de base (ou inverter à la rigueur).
 

Habileté jamais

 
J'ai pas présenté mon poste, mais c'est un Telwin
Celui-ci de mémoire
http://www.telwin.com/webtelwin/si [...] openform&F
https://www.bricoman.fr/poste-a-sou [...] g-mag.html
 
A savoir, avec un tel poste, tu peux aussi bien brancher la torche à baguette (elle est livrée) que la torche mig/mag
Et avec la torche mig/mag, tu peux aussi bien utiliser du fil fourré ou du gaz en bouteille (petit et gros format)
Tu peux donc voir l'achat du poste à souder en plusieurs étapes.  
 
Son prix est de l'ordre de 300€ avec quelques accessoires (brosse, marteau, casque manuel, une bobine de fil fourré acier en 0.8)  
Il faut à tout prix s'équiper d'un casque automatique, tu peux en trouver aux alentours de 30€ sur internet. Evite de t'équiper chez casto&co il me semble avoir vu des prix les plus bas vers 70€.
Il faut rajouter des gants de soudeurs (environ 5€) quelques brosses métalliques (2/5€) et c'est tout bon !
 
Pour accéder au kit gaz en bouteilles jetables, il faut s'équiper d'un mano. le kit est à 25€ (mano, tuyau et raccords rapides)
La bouteille de gaz est entre 17 et 23€ (CO2, argon, ou argon/CO2)  
 
Bref quand je vois le prix des postes inverter qui commencent à 180€ (y en a 300€ !), ca m'a fait me poser des questions sur la manière d'aborder la soudure
 
Enfin, pour choisir ton poste à souder (notamment l'ampérage maximum) il faut savoir quel types de métaux tu risques de souder, surtout leur épaisseur.  
En gros, à la baguette c'est bien si tu veux souder de l'acier / fer a des épaisseurs modérées (1 à 3mm)
Il me semble pas que tu puisses souder de l'inox ou de l'alu à la baguette (peut-être juste pour dépanner ?)  
Et enfin, il vaut mieux oublier faire des soudures précises (comme de la tole de 0.6mm) à la baguette, tu risquerais de percer.
 
voilà en gros
 
 
 
 

Merci pour les précisions, je note
Désolé, car c'est moi qui nourri le HS, mais en fait les discussions matos ont leur topic dédié pour éviter de "polluer" celui-ci http://forum.hardware.fr/forum2.ph [...] w=0&nojs=0  
Je ne manquerai pas d'y poser des questions le moment venu (s'il vient )

Ah mais ouais j'oubliais que c'était réutilisable  

Ca parle matos, mais ça répond aux questions de pas mal d'entre nous qui attendent le moment propice pour s'y mettre

Hello, je viens de tomber sur cette vidéo, je ne sais pas si elle est déjà passée mais un repost sera pardonné à mon avis
https://www.youtube.com/watch?v=MIScTF6lhtg
Et la seconde partie https://www.youtube.com/watch?v=5SyT3OsLXA8
 
Les vidéos ne paient pas de mine mais un superbe taf au final.

Alu ?! Ramène

Non je déconne encore un bon paquet de canettes à fondre faudra que tu viennes qu'on rallume la forge

Sinon t'as rangé ça se voit