Reprise du message précédent :

 
c'est gentil mais c'est loin.

J’ai l’impression que le moteur de ma Rabo-degau (leman rad260) est en train de me lâcher .
Elle s’est éteinte en cour de rabotage .
Redémarre bien , mais se coupe au bout de 10s (même à vide )
 
J’ai demandé un devis pour un moteur neuf : 478€…
 
Ça paraît énorme non ?

#PasMaker mais regarder les charbons !
 
C'est TOU-JOURS les charbons

Les charbons ça tournerait pas du tout nan ?
 
Je pense même pas qu’il y ait de charbon sur ces moteurs d’ailleurs …

 
Les charbons c'est traitre. Expérience sur machine à laver, ça tourne quand même et puis à un moment ça s'arrête comme ça sans comprendre...
 
C'est quasiment certains que tu en as sur ton moteur. C'est pas du brushless d'après la doc https://www.probois-machinoutils.co [...] -09-10.pdf

Tu as raison, c'est pas les charbons, y'en a pas ...
 
(edit : Moteur asynchrone qu'ils disent)

Ils disent moteur induction dans la doc ouais  
https://www.btpmat.fr/index.php?con [...] hment=1300

Fusible thermique qui rend l'âme et qui coupe sans raison, sauf si le moteur est brûlant au toucher au bout de 10mins et dans ce cas peut être le bobinage.

 
Je ne vois pas mention d’un fusible thermique dans la doc mais peut être .
Ça se vérifie comment ça ?
 
Je peux le shunter ?

C'était une hypothèse, il y a généralement 2 fils dédiés. Mais la surchauffe est possible même sans ça, ou un endommagement des enroulements.

Bon j’ai testé le condo il a l’air Ok.
Cependant je visualise bien la charge au multimètre mais pas la décharge .
Je soupçonne le fait que comme c’est un gros condo il continue de se charger quand mon truc affiche hors limite .
Et continue longtemps …
 
J’ai démonté le moteur et trouvé le fusible thermique dans le bobinage .
Le courant passe bien il est pas cramé .
Cependant il pourrait « deconner » ?
 
Les bobinages ont l’air ok, le moteur ne montre pas de signes de domages .
Mais bon j’y connais pas grand chose en moteur

Hello,  
je prévois de faire des cadres moi même pour un triptyque.
C’est quoi le bon plan pour 3 morceaux de verre en ~40x60? ou plexi "joli" si beaucoup moins cher?
 
merci

Ça parait fou, mais je pense que prendre le "vitrage" d'un cadre Action à <10€ risque d'être moins cher que du verre à la découpe…

Bonjour je veux encastrer un évier à ras de mon plan de travail stratifié.
Le problème est que ça va me faire un "chant" brut d'une dizaine de millimètres de haut qui va se retrouver au contact de l'eau, et fatalement se détériorer.
Que puis je mettre pour le protéger ?
Un simple silicone va finir par se décoller et il sera trop tard quand je m'en rendrait compte ?
Il n'existe pas un genre de saturateur ou d'étanchéité pour stratifié à passer sur la partie brut pour la protéger des infiltrations avant faire un joint pour l'esthétique ?

Genre ça ?
https://materiel.hellopro.fr/mastic [...] oduit.html

hmmm donc il faudrait que je trouve mes verres avant de faire les cadres

Positive Couple (une référence majeure sur ce topic) utilise de la résine époxy pour sceller le chant du plan de travail en aggloméré.
Voir la dernière vidéo de leur cuisine

Je suis à court d'huitre  
Mais ok tout simplement  

Commencer par le plus "difficile" ou cher à trouver puis adapter le reste, ça me semble plus sage, oui.

 
Merci j'avais raté cette vidéo.
 
Tant de talent pour faire proprement et parfaitement chaque élément... Et tout regrouper dans un même espace (voire un même meuble), j'ai vomi.

Holà makers, je souhaiterais, pour un projet orienté art impliquant de l’émail, donc potentiellement avec une étape de cuisson ultérieure, extruder de la matière avec précision. Pour visualiser, l’idée serait de « graver » avec une profondeur d’1mm une plaque en metal, cuivre ou argent, et avec des motifs au mm également (voire moins, le 10eme de mm ce serait top).
Il y a des outils abordables pour faire ça ? J’ai pensé à un graveur laser, mais ça me parait trop léger en termes de profondeur, ou une fraiseuse cnc pour laquelle le risque est plutôt sur la précision du dessin.
 
Des avis (avec si possible ordre de grandeur en termes de prix de l’outil) ?

Burin manuel et beaucoup de patience

Edit : fraise diamant sur dremel sinon, selon la surface à couvrir

Tu comptes faire une seule pièce ? Si oui, c'est peut être pas deconnant de faire faire genre chez pcbways ou équivalent. Je ne connais pas les dimensions de tontruc mais c'est pas forcément inabordable comme tarif.

 
Bon début le dremel, l’idée c’était aussi d’utiliser de la machinerie pour compenser l’absence de talent dans tout ce qui est manuel   .
 

 
A voir si ils prennent les dessins vraiment custom chez PCBway, et le matériau de base est important, ce serait pour faire de l’email, à terme (je mets à jour la demande pour être plus précis).

On ne parle pas d'extruder mais d'usiner alors  

En tout cas avec tes contraintes, et si tu ne te sens pas une ame d'artiste, je te conseille une fraiseuse à commande numérique.
Ca tien largement le dixième de millimètre en usinage métal 'doux' (alu, bronze, laiton etc) pour un modèle grand public.
La gravure laser ne fait que marquer en surface, ca n'est pas du tout concu pour usiner.

Maintenant ta demande concerne un outil à acheter ou un procédé pour trouver ensuite un professionnel?

Tu envoies ta pièce en stl et ils te le font.  Tu as un devis en ligne et ça arrive en quelques jours.

Pensez vous que ça soit gérable de refaire des volets bois a persienne ?

Dans l'idée, les persienne c'est pénible à entretenir, donc je me demandais si j'allais pas découper 1cm plus large, faire une rainure, et remplacer par un panneau de ctp, avant de repeindre le tout.

Bonne idée ?

Flemme de lâcher 15k€ pour des volets neufs. Mais decaper les persiennes...

Décaper à la ponceuse, c'est un travail de Romain. Par contre, avec une sableuse, tu iras beaucoup plus vite.

Oui, mais v'là la cabine... Tu ferais comment ?

Et ensuite peindre au pistolet aussi j'imagine...

Boulot titanesque.

Et j'ai peur que le bois soit trop abîmé pour certains...

 
Tu démontés tout et tu emmeneschez un gars qui fait de l'aerogommage.

Et puis chez un gars qui fait de la peinture ?

Si ça me coûte 2x le prix des volets neufs... Pour des volets bois fatigués que je devrait de toute façon repeindre dans 2 ans

S'ils sont fatigués, t'en refais avec les lames démontables comme ça tu peux les défaire pour les poncer individuellement

#IAMAMAKER
 

Démonstrateur panneau solaire thermique

Contexte
Le cheminement est long et n'est pas fini   J'étais hypé par les économies possibles avec Tempo pour l'électricité, mais j'avais besoin d'un chauffage complémentaire crédible pour gérer le scénario "5 jours rouge d'affilée par temps pluvieux/neigeux", ne souhaitant pas me reposer uniquement sur les heures creuses la nuit. J'ai donc exploré diverses méthodes alternatives et des protos (fabriquer une option "bouilleur" pour mon poêle, fabriquer mes panneaux solaires à partir de cellules de récup, solaire à concentration...) jusqu'à arriver à la piste du solaire thermique, qui a d'énormes avantages pour mon cas :
- La configuration des lieux s'y prête pas trop mal
- Les connaissances requises, je les ai déjà en très grande partie : thermodynamique, plomberie, électronique
- Je peux intégrer une très grosse part de matériaux d'occasion : économie à l'achat, économie d'empreinte carbone
- La chaleur, c'est plus facile à stocker que l'électricité
- Tout est réalisable en DIY lowtech donc très bonne maintenabilité et robustesse (un micro onduleur qui vous lâche sur du photovoltaique, c'est poubelle et vous devez en racheter un neuf avec les coûts et délais associés), avec un ROI potentiel très intéressant.

Je vous passe tous les calculs liés à mon implantation de panneaux, au retour sur investissement, en bref : j'arrive à un coût de l'ordre de 5 cts/kWh sur 10 ans d'exploitation en sachant que je pars de zéro-zéro en termes de chauffage central dans la maison. Le coût est uniquement lié au coût initial de l'installation, l'énergie solaire est gratuite, contrairement à une buche de bois renouvelable certes, mais que vous payez à l'unité. Je devrais en avoir pour 50W de consommation de circulateurs donc je considère ça comme "gratuit" vis à vis de la quantité d'énergie récupérée.

Je présente ici le démonstrateur le plus proche de ce que sera l'installation réelle, qui me sert à tester différents paramètres/conditions de fonctionnement.

Matière d’œuvre
Matériaux de récup gratuite : fenêtre bois double vitrage, porte de garage, barre de fer
Matériaux d'occasion : radiateur
Matériaux "neufs" que j'avias en stock : fond de bombe de peinture noire, planches de coffrage, quincaillerie
 
Outillage utilisé ET PROTECTIONS INDISPENSABLES ASSOCIÉES
Cutter, what else

Etapes (conception, production), choix techniques, et photos
On est ici sur ce qu'on appelle un capteur plan vitré, c'est l'intermédiaire entre les capteurs "moquette" destinés aux piscines et les capteurs sous vide, impossibles à fabriquer pour le particulier. J'ai fabriqué le capteur en fonction de la fenêtre que j'avais récupérée pour faciliter la réalisation.
Comme je voulais tester différentes configurations, je me suis arrangé pour pouvoir mettre deux radiateurs différents dans le capteur. Le choix de partir sur des radiateurs plutôt que des tuyaux de cuivre est ma réponse personnelle au compromis entre la facilité/temps de réalisation, le coût et l'inertie du système. Pour le prix d'un radiateur d'occaze je ne fais pas grand chose en cuivre, un radiateur je l'installe et basta, le cuivre il faut le mettre en forme, le souder, etc. Le revers de la médaille, c'est que la montée en température est plus lente puisqu'il y a plus de masse à chauffer.

Pas pris de photo à chaque étape de la réalisation, en résumé :
- Découpe des portes de garage et assemblage pour obtenir la surface nécessaire.
- Assemblage des planches de coffrage.
- Ajout d'une barre de fer qui traînait pour servir de pied/orientation à peu près adéquate pour la saison actuelle.
- Pose des équerres de support des radiateurs.
- Peinture.
La vitre a juste été désossée de la quincaillerie, je n'ai rien réusiné dessus.  Les radiateurs sont des 80x60 cm et 80x30 cm.

Relevés d'hier à la caméra thermique, en tournant régulièrement le panneau pour l'orienter toujours vers le soleil, température de départ 15° :
- 1h : 42-46° soit 435 W continus, 68% de rendement
- 2h : 60-62° soit 297 W continus, 46% de rendement
- 3h : 71-76° soit 241 W continus, 37% de rendement
- 4h : 81-85° soit 210 W continus, 33% de rendement.
Les températures n'ont presque pas évolué au delà. Les rendements sont calculés par rapport au radiateur utilisé (qui stocke 14.5 Wh/K) à la surface vitrée (0.7 m²) et au maximum d'énergie solaire recevable pour ce plan incliné (~920 W/m²).

Ce matin même, caisson vide : 50 degrés à l'intérieur en 20 min, 65 degrés en 1h.

Pour mettre un peu plus de contexte :
- J'ai fait mes calculs de rentabilité en prenant en compte 30% de rendement pour un tel capteur. Je suis ici dans un cas favorable de plein soleil/peu de vent, le rendement baisse avec les nuages/vent. Je pense que j'ai tout de même un peu sous-estimé le rendement.
- Un panneau photovoltaïque, c'est au mieux 20-22% de rendement mais à 25 degrés, ça baisse en chauffant, en pratique vous pouvez compter 15% de rendement. Comparez donc aux rendements que j'ai obtenus  
- La baisse de rendement sur mon panneau est aussi normale : elle est liée aux pertes thermiques qui augmentent avec la température du fluide. Comme j'ai pas cherché à faire d'étanchéité à l'air ni d'isolation, c'est perfectible. Ca reste un stade de démonstrateur.
Rendement attendu d'un tel capteur :

Tiré de : https://www.nouvenergie.fr/e-format [...] -capteurs/
100 W/m2, c'est grosso modo la limite à partir de laquelle on commence à voir des ombres se dessiner au sol. C'est aussi la limite utilisée pour les calculs d'heures d'ensoleillement.

Temps
Pour la réalisation du capteur, peut être 2h    
Pour le projet global je pense qu'on peut vite tabler sur 2 semaines d’ingénierie + 1 semaine de protos/tests + quelques jours de trajets pour achats + xx jours de réalisation finale.

Coût
< 15€
Estimation actuelle pour l’installation finale complète : 2500€
Estimation d'une installation équivalente par un artisan : 20-25000€ hors réseau de chauffage central. Et 30 centimes d'aide MaPrimeRenov  

Difficultés rencontrées
 

Bilan
J'ai plein de données et de réponses à mes questions pour affiner ma conception, c'est au moins aussi bon que ce que j'espérais, je pars donc encore plus confiant pour réaliser ma centrale thermique de 20kW de puissance minimum. No redface, c'est vraiment la puissance minimum que je vise, il va y avoir "quelques" panneaux    A 20kW de puissance installée, je couvre 200% de mon usage actuel du chauffage, et 60% du besoin théorique de la maison.

Outils que j'ai regretté ne pas avoir/Acquisitions prévues suite à ce make : (optionnel)
Un gros ventilateur pour disperser les nuages.

PS : j'ai pas mal résumé mes réflexions pour limiter l'encombrement du post. La gestion de la sécurité de l'installation, du stockage de chaleur, des scénarios à la con style été/10 jours de soleil d'affilée/10 jours de nuages/températures négatives, sont bien prises en compte pour l'installation finale. Toutes les problématiques relevées ont été résolues avec un compromis technique accepté par moi&moi. J'ai notamment fait de l’analyse de données météo heure par heure sur 10 ans (presque 100000 lignes de données   ) pour évaluer précisément ces scénarios chez moi. Je détaillerais probablement ça sur construire/rénover quand ça sera réalisé/utilisé sur quelques mois.

 
Très intéressant (j'ai pas tout compris, nonobstant)
Il va te falloir combien de radiateurs pour ton instal finale ?  
Elle sera fixe donc en arc de cercle pour minimiser les épisodes "matin ensoleillé mais midi nuageux et fin d'aprem dégagée" ?

Tu t'es inspiré du tuto de lowtechlab ?

En soit came chauffe (haha) aussi, mais ce qui me pose le plus question c'est la jonction avec mon réseau...

 
L'avantage si ça ne fonctionne pas c'est que tu pourras toujours vendre ça à la FIAC    
Un radiateur peint en noir dans un cadre, y a sûrement moyen d'en tirer un bon prix.

Le regard de l'artiste sur la vacuité de l'aspiration au confort par les gueux…  

Très intéressant ! Hâte de voir également l'installation finale

À quoi ont servi les portes de garage ? Pour le fond des caissons ?

Je n'ai aucune notion d'ingénierie mais pourquoi le rendement baisse t il lorsque la température augmente ?

La vitesse de transport de la l’énergie calorifique augmente avec la différence de température entre celui qui donne de la chaleur et celui qui la reçoit.
 
Ici la boîte donne de la chaleur au fluide. Si le fluide est plus chaud, il a une température plus proche de celle de la boîte et il y a moins de transfert.

Les températures indiquées sur 4h sont donc les températures du fluide ? J'ai cru qu'il s'agissait de la température du caisson

Je suis un peu paumé aussi.

Merci pour vos réponses   !
 

 
Ok pour la terminologie, my bad   ! Eh bien l’idée serait d’acquérir une fraiseuse afin de s’en approprier le fonctionnement et pouvoir usiner en petite série, avec des motifs différents. J’ai un peu de background CAD, mais pas beaucoup plus. Cela-dit du peu que j’ai vu il y a généralement un soft maison (ou open-source) fourni avec les outils. Un site ou une marque à conseiller ?
 

 
Ok, je garde cette solution en backup. Ça monte haut en température le PCB ?