Reprise du message précédent :

Oui, ça pourrait être un solution, mais le papier de verre n'étant pas d'une épaisseur constante (P40 est plus épais que le P1000), si les roues sont appuyées sur le bois, ça risque de faire changer l'angle d'affutage au fil du papier utilisé. Ce système est d'une précision redoutable et le moindre re-réglagle se voit immédiatement.

Après 2 après-midis d'une utilisation frénétique, notamment sur du P40, les roulettes n'ont pas trop morflé mais se sont quand même bien usées. Je pense que je ne pourrai pas les laisser comme ça, il faut absolument des roulettes en fer.

c'est mignon tout plein et pas mal d'idées

Super sympa ta page, Running Disaster je peux la mettre en FP ?    Tu pourrais te faire des sous en fabriquant des hairpin legs... voir des hairpin legs torsadées ca pourrait être marrant

Sinon j'aimerai étoffer un peu la première page en créant une rubrique "où se procurer les matériaux, la quincaillerie, etc" avec éventuellement des bons plans, des astuces ...

si quelqu'un veut partager son expérience ou de bonnes idées sur le sujet, n'hésitez pas...

Pour l'instant je pensais faire une petite liste du plus simple (et plus cher) au plus compliqué... que l'on pourrait etoffer au fur et à mesure. Avec un petit paragraphe sur chaque élément de la liste.

-GSB
-GSB "pros" qui ont des tarifs spéciaux genre la plateforme du batiment
-Récup, palettes
-Chiner sur le bon coin, ou sur certains forums d'artisans (lesquels?)
-Associations type "la réserve des arts"
-Industries de transformation (scieries/acieries...?)
-Négociants (lesquels ?)
-Commandes groupées ?

Tres bonne idée !

Merci !

Oui, bien sûr.  Faut que je me renseigne mais ça pourrait être une idée en effet !  Voire même des hairpin legs complètement barrées avec de la forge dans tous les sens, ça pourrait être sympa et surtout vachement fun à réaliser.
 
En parlant de pieds de table, je vais peut-être avoir des pieds pour une table basse en marbre à réaliser... Un truc contemporain avec des formes organiques, toussa. Il faut encore que je bosse sur le design mais ça devrait être bien sympa si ça se fait.
 
Sinon pour la fp, pour se procurer de l'acier l'idéal c'est le grossiste en ferrailles du coin. Un bon nombre d'entre eux vendent aussi aux particuliers, et ils peuvent vous couper les barres en 2/3m si vous ne pouvez pas en loger une de 6m dans votre véhicule.
 
Pour des aciers spécifiques (outils, couteaux...) il y a soit des sites internet pour en acheter en neuf, sinon les casses pour récupérer des axes et des ressorts de suspension, les agriculteurs (ressorts), les poubelles des boites de tournage fraisage si ils vous y autorisent...

 
Pourquoi tu poserais pas tes roulettes sur des "rails" en bois / fer / plastique ?
 
Les rails ne bougent pas par rapport au papier, donc ils ne sont pas usés par les déplacements. De plus ils ont une hauteur constante, ils sont posés sur le papier donc ton angle ne change pas à chaque fois.

ou simplement un trait de scotch sur l'endroit où il roule, hop

there's nothing duct tape can't fix

 
Je sais pas si le scotch et le papier de verre ça fait bon ménage (trace de colle par exemple) ?

sacrifice nécessaire

Oui, c'est une idée. Dans ce cas, les rails seraient fixes autour du papier de verre. Mais je ne sais pas si ça serait facile d'utilisation ("déraillement" ?). L'avantage d'un chariot comme ça, c'est que tu peux gratter sur toute la surface, soit en tirant, soit en poussant, sans trop faire gaffe. de rester bien parallèle au bord, tu peux utiliser le papier en chariotant en diagonal par exemple. Parce que redresser un fer, c'est long... très long... et au bout d'un moment, t'y vas un peu comme un bourrin ! T'y vas pas doucement comme le copain des copeaux, ce genre de mouvement, c'est quand tu arrives dans les papiers fins.

#IAMAMAKER

J'avais dit que je posterais un exemple d'affutage. C'est le fer d'un petit rabot qui me sert surtout sur du CP, d'où l'angle du biseau un peu grand.

Sur cette photo, je suis en cours de redressage de fer. On voit en bas à à droite du biseau le triangle qui reste à faire partir. On voit aussi que le fil à droite se barre un peu vers le bas.

Une bonne demie-heure plus tard à gratter comme un sourd sur le papier 40, j'ai enfin réussi à virer le triangle et j'obtiens un joli biseau qui serait parfait si j'avais réussi à rattraper le fil à droite. Mais j'en avais marre, c'est assez bon comme ça et mieux que ça ne l'a été

20 minutes plus tard, après être passé au 80-120-180-500-800 et 1000, j'ai un joli biseau presque poli. On voit que les bords du fils sont un peu rentrés. Rien de grave, ça coupe quand même :

Et l'état des roulettes, après environ 2h de fonctionnement :

 
Je verrais un support en "U" pour que les rails soient bien parallèles. Les rails ce serait 2 bandes de fer avec un rebord pour éviter le déraillement justement. Et tu poses l'ensemble sur ton papier de verre
Enfin c'était une idée ! Belle réalisation en tous cas

 
Tu fais ton morceau de bois jaune plus long, comme ça les roulettes ne roulent pas sur la toile emerie

le papier n'a pas la même épaisseur selon le grain donc changement d'angle (certes minime cf sa réponse plus haut)

 
D'où l'intérêt de poser les rails sur le papier

Et maintenant que vous avez bien réfléchi à tout ça, y'a plus qu'à l'adapter à la meule parkside
 
http://www.lidl.fr/statics/lidl-fr [...] wnload.pdf
 
( )
 
(bon, perso je l'achèterai pas, sous peine de divorce, vu que j'envisage déjà la scie scauteuse en scred )

Ou à prendre l'outil pour maquettiste

 
Et l'usure des roulettes (relativement significative semble t-il), la prends-tu aussi en compte pour le changement d'angle?
 (c'est une vraie question, je ne suis pas cynique)

Sur un affutage, les roulettes ne s'usent pas d'une façon significative, donc l'angle ne varie quasiment pas. Mais tu as raison, l'angle doit varier un peu à cause à l'usure, mais je n'ai pas été gêné par ce phénomène.
Par contre, la différence d'épaisseur entre du gros papier de verre (P40 pour redresser un fer) et un fin (P1000 ou 1500) n'est pas négligeable, il y a au moins 1 ou 2 mm. Ça suffit pour le voir sur le biseau. Après, c'est vrai que si tu passes par toute la gamme de grains, l'angle est progressivement modifié, mais c'est long de devoir refaire entièrement le biseau.

Bon c'est toujours difficile de passer après certains ...projets.  
 
Mais dans la continuité de ce que j'avais posté il y a quelques mois à savoir du mobilier "métal et bois" à base de récup/quasi pas de dépense.
 
Nom du projet
 
Un bureau façon "vieil établi".
 
Matière d'oeuvre
 
Récup :
- Vieille planche de coffrage,
- Vieux piquets métalliques de clôture (en "T" ) je n'avais que ça sous la main en quantité suffisante.
- Un peu de fer profilé cornière,
- Tasseaux.
 
Achat :
De la teinte/cire "brune"  Véraline : 6,25€.
 
Outillage utilisé (et protections indispensables associées !)
 
Disqueuse,
Poste à souder à l'arc,
Perçeuse à colonne,  
Scie sauteuse et circulaire,
Cale à poncer.
Avec les protections, lunettes de soudure bien sûr et de protection, casque auditif, masque anti-poussière...
 
Etapes de conception (et temps)
 
Il n'y a guère d'étapes de conception.
Je voulais un bureau de 90x50cm, façon vieil établi donc de grosses planches usées et pieds en métal.
Je n'avais donc sous la main que ces vieux piquets métalliques de clôture en "T", j'aurais préféré à la limite tout faire en cornière (voire en tube carré) plus simple, j'ai regardé comment faire pour les fixer…cf. étape ci-dessous.
 
Choix effectués
 
Etapes de réalisation (temps)
 
Découpe des piquets métalliques. De chaque côté du bureau : 2 barres pour la hauteur reliées par une barre en tant que "base". J'ai donc coupé un peu de la forme "T" pour n'obtenir qu'un bout de fer plat. J'ai ensuite soudé ces 3 barres ensemble et j'ai soudé des cornières d'environ 10 cm, en haut, dans le sens de la longueur du bureau, pour pouvoir visser mon "plan de travail" dessus et maintenir le tout. Je ne sais pas si je suis clair mais les photos parleront à ma place.
 
Pour le plan de travail, rien de compliqué, découpe de la planche en deux parties, collage entre elles et tasseaux en dessous pour les maintenir. (vissés & collés)
 
Alors je sais que l'idée du faux vieux-neuf / "relicage" peut faire jaser mais bon je n'aime pas le trop neuf et j'ai déjà du vieux mobilier/éléments chez moi.
La planche pour le plan de travail était déjà bien amochée, mais j'ai fait un simple vieillissement "artificiel" pour obtenir quelque chose qui a bien servi, à l'image de l'établi du paternel.  
Un "relicage" donc à coup de jets de peintures, frottements, teinte brune...ponçage.
 
Difficultés encourues
 
Difficile de souder bien d'équerre ces barres en "T". J'ai un peu galéré avec ce que j'avais sous la main, des serres-joints, des équerres, des cales, au final ça a vrillé un peu à un endroit, j'ai un des pieds un peu tordu, mais rien de bien choquant et ça ne joue pas sur la stabilité, etc.
 
Bilan
 
Quasi que la récup, le seul achat étant la teinture Véraline à 6,25€ (qui n'est pas perdue, d'autant plus que j'ai dû me servir de 4/5 bouchons en quantité)
Et esthétiquement c'est ce que je voulais, quelque chose de très simple et brut de finition donc.
 

 

 
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Deuxième projet dans la lignée.
 
Nom du projet
 
Tabouret façon ""usine"" réversible en support pour vidéo-projecteur.
 
Matière d'oeuvre
 
Encore une fois quasi que de la récup donc :
Du fer plat et du profilé/cornière,
Du tube,
Un vieux pied de chaise roulante cheap,
Du bois : récup d'une vieille table d'école et un morceau de contreplaqué,
Une "rotule" d'un trépied d'appareil photo.
 
Achat :
Aerosol peinture : 5€  
 
Outillage utilisé (et protections indispensables associées !)
 
Idem projet ci-dessus…
 
Etapes de conception (et temps)
 
Pareillement il n'y en a pas vraiment ou pas beaucoup.
J'avais l'idée en tête, donc le temps de fouiller dans le "stock" de matériaux chez les parents voir ce que je pouvais utiliser, modifier, etc.
 
J'ai donc trouvé un vieux pied de chaise roulante de bureau (Enfin, une chaise qui trainait que j'ai démonté en fait ) ça faisait parfaitement l'affaire et me simplifiait même la tâche, je n'avais pas besoin de fabriquer un pied.
 
Un tube au bon diamètre pour l'enquiller dedans.
 
Assez de fer plat et de cornière pour faire mes divers supports et fixations.  
 
Ayant trouvé la rotule de trépied que plus tard, j'avais fait une première version du système de pivotement et réglages sur les deux axes (cornière/vis/écrous papillon).
J'avais aussi dans un premier temps utilisé une assise de tabouret en skaï marron, avec clous de tapissier et tout, mais je n'aimais pas le style donc je me suis rabattu sur une assise en bois.
 
Choix effectués
 
Etapes de réalisation (temps)
 
Rien de bien complexe :
Découpe du tube à la bonne hauteur,
Réalisation des différents supports (pour le VP, pour l'assise, pour celui du tube, celui du repose-pieds) donc découpes à la meuleuse, perçages, soudures...
Nettoyage des pièces, passage en peinture.
Découpe de l'assise dans la vieille planche de bureau d'écolier (avec les authentiques chewing-gum à l'arrière, le "Matthieu+Nadège=<3", les dessins, les coups de ciseaux, etc ..tout ceci est vrai )
Passage à la défonceuse fraise 1/4 de rond.
Aucune idée du temps, puisque j'ai fait ça quand je passais chez mes parents, au total ça s'est étalé sur à peine une demi-journée (hors temps de séchage) le temps de collecter les matériaux etc.
 
Difficultés encourues
 
Je ne suis pas un pro de la soudure à l'arc donc mes soudures ne sont pas très belles Les coups de meuleuse pour rattraper non plus Mais ça devrait tenir...
 
Erreurs commises
 
Aucunes
 
Bilan
 
Pour le repose-pied j'aurais aimé un tube vraiment cintré, en arc de cercle, celui-ci est un tube de récup qui avait déjà cette forme. Donc si j'en trouve un un jour je le travaillerai si besoin et le visserai à la place de celui existant tout simplement.
 
Les vrais vieux tabourets peuvent coûter chers ou les récents pas trop chers sont nuls. Ici aucune dépense une nouvelle fois si ce n'est la peinture qui me servira pour d'autres choses d'ailleurs.
Coût du projet : 5€.
 
Vous allez me dire mais pourquoi ne pas poser le VP directement sur l'assise en bois  
- Je voulais un système qui puisse me permettre de régler la position du VP très facilement et "dans tous les sens",
- L'assise initiale était donc un truc rembourré donc et non pas une assise en bois.
 
Je ne pèse pas 100kgs et je n'ai pas un cul de mammouth donc les supports pour l'assise ne semblent pas fragiles même si ça peut paraître léger comme ça.
 
Je vais aussi virer la vis de réglage d'origine de la chaise roulante, en plastoc noir.
 

 

 

Moi qui n'ai jamais fait de soudure, je les trouvent très bien...

j'aime beaucoup ton plateau de bureau. J'ai un peu du mal à voir combien de planches tu as utilisé. Il y a le motif du nœud en plein milieu et une planche pas de la même couleur dans le fond. Ca en ferait 2, mais la planche où il y a le nœud me semble trop grande.
L'idée de vieillir artificiellement me plait beaucoup, j'ai toujours aimé l'aspect d'une vieille planche de bois bien tachée et "pocquée " encaustiquée. Façon vieux pupitre d'école, ceux où il avait le trou pour l'encrier (les plus vieux savent )
Les pieds semblent aller. Le jour où quelqu'un inventera la soudure sans déformation, il fera fortune ! Je connais bien ce problème  les déformations et retraits, je suis dans la construction métallique et c'est un phénomène qui n'est pas à négliger quand on conçoit quelque chose. Après, les soudeurs ont aussi leurs trucs pour les minimiser, mais c'est leur métier et des années de pratique !

Par contre, je suis plus dubitatif sur ton système de rotule pour ton rétroprojecteur. Le fait de confier un truc relativement fragile et cher au bon fonctionnement d'une telle liaison sans butées d'extrémités ne me plait pas. De plus, elle me semble sous-dimensionnée. Là, la vis se desserre un peu et tout part d'un coup si le plateau n'est pas retenu. Avec une boule plus grosse, le mouvement serait moins rapide je pense.
De plus, je ne vois pas l'utilité d'une rotule, alors que le rétroprojecteur possède son propre système de mise à niveau qui me semble être bien plus pratique à régler.

J'aime bien ton bureau, mais pas ton tabouret !

Merci
Mais là on ne les voit pas bien surtout, mis de côté une ou deux.  

Merci pour ton retour!

> En effet, pour la planche, je n'ai pas été très clair après relecture. Le plateau est en deux parties, la première de 40cm et la seconde au fond fait environ 12cm (oui en fait le plateau lui-même fait plus de 90x50, ce sont les pieds qui font 50cm de prof et positionnés de façon à être à 90cm de large, c'est volontaire car j'ai des grosses plinthes au mur) La jonction entre les deux est visible mais je pense un peu amplifiée par la lumière pour le coup et j'avais chargé en teinture aussi mais ce n'est pas beaucoup poncé à cet endroit donc le petit creux apparaît plus sombre que le plateau.
edit: le morceau de bois pour l'assise du tabouret provient lui d'un pupitre/bureau d'écolier justement comme je le mentionnais

> Pour la rotule, qu'entends-tu par butées d'extrémités ? Quelque chose qui empêcherait que ça bouge trop, qui puisse limiter le "débattement", qui puisse retenir ?

Quant au sous-dimensionnement, je comprends, on va dire que je lui fais confiance, ça provient d'un trépied pour appareil photo, mon VP n'est pas très lourd, je doute même qu'il soit plus lourd qu'un vieil argentique par contre évidement c'est plus large, plus profond donc au niveau équilibre et répartition du poids, cela diffère, c'est sûr. Ça joue peut-être...?
En tout cas, la vis "papillon" de réglage une fois bien serrée, ça ne bouge pas...
Mais, je pense sérieusement à améliorer le système point de vue sécurité (oui car un mauvais coup dans le "tabouret" et le VP se retrouve par terre) : soit maintenir en place le VP sur sa planche mais de façon amovible tout de même (des taquets et lanières/petits tendeurs/etc) soit de manière fixe sur sa planche en utilisant les 3 perçages sous le VP pour les fixations au plafond, par contre c'est plus gros pour le ranger après...

Tout cela est évolutif bien entendu, j'avais déjà changé le système de réglage comme je le disais. Et je prends les remarques et conseils bien volontiers.

Ah et concernant les réglages d'origines du VP, ben pas vraiment en fait C'est mon deuxième VP et je trouve encore les molettes de réglages assez mal faites. Là niveau hauteur je suis bon par rapport à mon installation type et j'ai juste à légèrement dévisser "la rotule" pour peaufiner mon réglage en fait, si besoin.

Au fur et a mesure de mes pérégrinations sur les sites de boiseux, je suis tombé la dessus :

http://www.derekhugger.com/colibri.html

J'ai envie de crier au génie, la...

 
Rhoo oui
 
C'est effectivement du génie, autant pour la conception que la réalisation

La visserie de la menuiserie de mon taf...

Je ne pense pas que la forme au dessus rentre en compte, à mon avis c'est la position et la hauteur du centre de gravité/axe de la boule. Si tu fixes ton VP au plateau, rien n'empêchera un basculement accidentel et le VP encaissera un choc quand même.
Tu pourrais peut-être mettre deux plats soudés sur ta platine support de rotule verticalement de part et d'autre de l'axe. Ainsi, tu aurais des butées dans les 3 axes de rotations, ce qui sécuriserait efficacement le plateau.

J'ai mis 2 plats, mais ça pourrait être des ronds verticaux au 4 angles de la platine inférieure.

Clairement, la conception est digne d'un horloger confirmé ! Le tout en bois   Un bel objet complètement inutile donc rigoureusement indispensable !  

 
Qu'est-ce que c'est mal rangé  
Ce n'est pas un menuisier HFR ça c'est certain.

Non sur HFR on a un robot comme dans les pharmacies pour la gestion des stocks de quincaillerie

Rangement ou pas, osef
 
T'as vu ce stock
 
Full Wurth  
 
Et je te parle pas du stock de bois ou du stock d’électroportatif, ou des machines ...

Mon père doit avoir le triple de boîte dans une armoire à la cave    
15 ans qui ramène des boîte pleine de son job  

 
   
 
Partage !  

'tain je suis largué... C'est bien Wurth ?

Plutôt oui. Pourquoi ?

Juste parce que j'aime bien connaitre les marques qui font du bon matos. Et je ne connaissais pas Wurth...

Pas très répandu chez les particuliers, c'est une référence chez les pros (mécanique, visserie, outillage en général)

Les vis à bois je prend des Rockets torx sur Ebay, on est très vite moins cher qu'en gsb

Leur outillage, le plus souvent c'est du rebadgé (ou alors ils produisent pour d'autres marques)

Mais ma visseuse 12v AEG, c'était la même que la Wurth de mon charpentier.

Exemple :

(cela dit, ça reste un gage de qualité, ils rebadgent pas de la merde)

 
Le schéma Merci d'avoir pris le temps de le faire. En effet après ton message je voyais donc quelque chose un peu dans le genre. Pour sûr que sur le côté il n'y a pas besoin d'un très grand débattement. D'avant en arrière non plus.  
Je vais regarder si je peux faire quelque chose comme ça.  

Vu le mode de diffusion de Wurth et de BOSCH/AEG, je pencherais plutôt pour de la fabrication Wurth rebadgée par d'autres, mais je me trompe p-e.

Ca mérite une enquête HFR !

Edit : en fait, ce serait l'inverse : http://forum.hardware.fr/forum2.ph [...] #t43462207