Reprise du message précédent :
Déflecteur et c'est marre

Bon c'est pas toi les morceaux carrés non identifiés noirs volants qui ont défoncé mon bas de caisse sur l'autoroute vers Gallargues alors  

Bravo le chalet
Il faut aussi bien dégraisser le support

Si tu parles du toit, je l'ai bien nettoyé et le sikaflex a bien accroché dessus, pas de souci de ce côté. Si tu parles des supports en platique, ils sortaient de l'emballage et étaient prévus pour ça donc je me suis pas méfié... Aussi, ils feraient des supports un peu irréguliers/poreux au lieu de faire un machin parfaitement lisse, ça tiendrait mieux.

J'ai quand même acheté un kit tout compris, et suivi les instructions de montage fournies, justement parce que je voulais pas trop improviser pour ce genre de trucs. Mais j'ai compris le message, pour l'upgrade ce sera un truc maison, qui risque pas de s'envoler de sitôt

edit: j'ai monté les panneaux en septembre 2016, ils auront tenu 1 an et ~15.000km...

drap

 
Punaize je savais bien que j'avais déjà croisé ça ici, mais j'ai mal cherché sur la 1ere page !
Du coup j'me suis pas inspiré de toi sur ce coup là   et j'ai dû chercher sur le net un équivalent ... alors qu'il y avait tout ça ici
 
+1 avec les charnières piano, elles se déforment un peu avec les ailes repliées à cause du poids du mélaminé !
Du coup tu ferais plutôt un trucs à fixer manuellement ?
 
Bon, je verrai à l'usage si ça le fait ou pas ...

Ah mais c'est pas de moi l'idée non plus
C'est April Wilkerson https://wilkerdos.com/?s=Miter+&submit=Search

Oui, un truc de ce genre

C'est là que je l'ai trouvé aussi

De toute façon j'espère que c'est temporaire et que je pourrai m'offrir une meilleure scie sur table parce qu'il reste pas mal de défauts, notamment l'aspiration qui est des plus merdique, la lame sortie au max j'prends tout dans la gueule, le couteau diviseur n'est pas pile dans l'axe de la lame donc j'ai dû le virer, etc ...

a ton avis topic, où puis-je acheter des tablettes (pin/sapin/douglas) pas trop chère en 250*50cm environ 18mm d’épaisseur pour pas trop cher et surtout pas tuilées ?
Leroy merlin et autre, c'est 200 en longueur maxi et c'est moulé sur une banane !
j'ai vu la boutique du bois, mais 200€ de bois et 100€ de livraison...
idéalement en physique vendée/loire atlantique

ca te vas pas de l'osb?

non, c'est pour des tablettes / étagères en agencement intérieur

J'avoue que je suis passé dans un Leroy Merlin il y a deux jours. J'ai voulu prendre une photo d'un plateau en lamellé collé de chêne, au début j'ai cru que c'était un truc articulé, je me suis dit : "tiens c'est nouveau ces machins" en fait c'est juste que les lames s'étaient toutes décollées à moitié et le truc ressemblait plus à rien...  

J'ai regardé le vendeur, il m'a regardé, je l'ai regardé, il m'a regardé, j'ai regardé le panneau, j'ai fait cette tête       et chuis parti...

Sinon j'ai installé la crépine avec valve sur le réservoir du cyclone. Bon ben c'est sympa mais c'est quand même un peu un coup de poker vu qu'on peut pas régler la pression, on voit que le réservoir est soumis à la dépression même quand la crépine s'ouvre... c'est un peu au petit bonheur la chance, même si ça a tenu sur ces quelques essais...

Un type qui fabrique/assemble son bateau.

https://www.youtube.com/watch?v=KWe75FAM8AQ

Attention, c'est du MURICA en puissance, il passe souvent, pas loin de la catastrophe.

Ah dommage j'allais replacer mon OBI Offenbourg mais ça va être compliqué là

Oui, mais non, plus près c'est mieux  

#IAMAMAKER  
   

(Pensez à enlever les astérisques)  

Prusa i3 Bear Upgrade v1.0
 

Contexte
La Prusa i3 MK2s est une des meilleures imprimantes 3D de 2016-2017 mais son châssis est vraiment pas assez rigide. L'axe Y est construit à partir de tiges filetées M10 et M8 et le Z à partir d'une plaque d'alu de 6mm. Après quelques essais, là où il y a le plus de mouvement c'est au niveau des tiges filetées (mais clairement la plaque d'alu de 6mm bouge aussi).

L'axe Y d'origine :

(clickable)

Et là l'imprimante assemblée :

(clickable)

Il existe des gens qui ont fait des mods comme la Haribo mais ce que j'aimais pas c'est qu'il fallait tout changer : barres des axes, firmware, re-imprimer tout y compris le boîtier de la carte de commande (RAMBo). Je suis donc parti dans l'idée de rigidifié un max le châssis en utilisant des extrusions et du hardware open source de chez Openbuilds. J'ai fait une première version comme ça :

(clickable)

Mais une semaine après avoir posté ce build sur un forum, Prusa a annoncé la nouvelle version de l'imprimante dont l'axe Y est fait à partir d'extrusion alu (de 30x30). Grrr! J'ai donc décidé de stopper le projet. Mais après quelques commentaires j'ai décidé de reprendre et partir sur la même idée de la MK3 car moins cher à construire et avec l'avantage (ou pas mais vous le verrez plus tard) de garder l'axe Z comme d'origine.

Après pas mal d'heures de design sous Fusion 360 j'en suis arrivé à ça :

Au passage, quelques tests d'impressions effectués durant le design :

Je voulais que ce projet soit réutilisable par d'autres personnes, tout est donc open source et vous trouverez toutes les infos sur mon github : github.com/gregsaun/prusa_i3_bear_upgrade
 

Matière d’œuvre  

• Extrusions et hardware métal (): Openbuilds
• Pièces imprimées : Du PETG de chez Extrudr.eu (match parfaitement le orange Prusa comme vous le verrez)

Pour plus de détails, la BOM détaillée est ici : https://github.com/gregsaun/prusa_i [...] ual/bom.md
   
 

Outillage utilisé ET PROTECTIONS INDISPENSABLES ASSOCIÉES

• Autodesk Fusion 360
• Prusa i3 MK2s et du PETG
• Une scie à métal
• Un support de découpe des extrusions fait maison
• Un guide de perçage
• Taraud machine de M5 (avec support imprimé pour tarauder droit)
• Jeu de clés alen
• Mes tournevis maison imprimé en 3D
• Pieds à coulisse et réglette

Étapes et choix  
On découpe les extrusions avec un support de découpe fait maison (imprimé en doré   )

Ah j'ai oublié les photos du taraudage des extrusions aussi, mais bon pas uber sexy à part que je me suis dessiné/imprimé un petit truc du genre pour tarauder droit : https://www.thingiverse.com/thing:2240633 . Un peu WD40 pour que ça coulisse comme papa dans maman, l'alu ayant tendance à faire un peu sa grand-mère

Je suis très content de ce guide, les découpes sont parfaitement droites et répétables. Bon j'économise quand même pour un Kapex 88

On démonte proprement l'imprimante

On marque le cadre à l'aide du guide de perçage et d'une mèche à centrer et on perce

Au départ je voulais mettre des angles pour mieux tenir la frame alu

Mais je me suis rendu compte que c'était impossible que tout soit niquel perpendiculaire et parallèle. J'ai donc décidé de les enlever vu que ça changeait rien à la rigidité.

On continue de remonter le tas de composants qui traîne dans l'autre pièce

On profite de rajouter une pièce maison pour limiter l'usure des câbles de l'extrudeur et on continue

On peaufine le câblage à l'aide de clips maison

Et bim c'est fini et la calibration passe à merveille

Et parce que j'aime la photo

Ah bah non c'est pas fini, j'ai dit que je voulais que ce soit réutilisable par d'autres personnes, alors go j'ai fait un manuel et des instructions d'assemblage

Piouf pas évident, surtout quand on est pas une star en langue (j’apprends toujours ma langue maternelle )

Temps  
 Le premier commit sur le GitHub date du 21 septembre et le dernier d'aujourd'hui (mais ça va continuer avec la V2). Et commencé à faire les premiers designs avant le premier commit, donc disons 3 mois environ.

 
Coût
Ca va encore, pas trop cher

 
Difficultés rencontrées  

• Trouver comment bien fixer/placer l'alim
• Trouver les bons steps et les bonnes méthodes pour avoir un cadre bien perpendiculaire et parallèle (détails dans le manuel)
• Tout l'anglais que j'ai dû écrire et les termes techniques

 
Bilan  
Le plus :

• Impression améliorée, moins de vibration, ghosting moins présent. Tout ça surtout si on imprime côté alimentation (pour ceux qui la connaissent bien)
• Réduction du bruit
• Maintenance bien plus facile
• Plus de place pour fixer des options sur les extrusions comme un raspi pour Octoprint

Les moins :

• La plaque alu est quand même encore trop souple. Ce qui veut dire que la MK3 ne sera toujours pas assez rigide à mon goût (d'autant plus qu'ils ont encore enlevé 5mm sur la largeur des bords du frame)
• Si on veut enfermer l'imprimante dans un caisson non ou peu ventilé on doit enlever l'alim à cause de la chauffe. Du coup le cadre devient encore moins rigide vu qu'elle participe à sa rigidité

Conclusion :
Je prépare une V2 dans la même idée que la Haribo mais avec l'avantage de réutiliser un max de pièces d'origine.

Outils que j'ai regretté ne pas avoir/Acquisitions prévues suite à ce make :
Une Kapex

Liens en relation avec ce projet
Désolé le tôlier mais je me suis permis de rajouter cette section

Le GitHub du projet : https://github.com/gregsaun/prusa_i3_bear_upgrade
La page sur le forum Openbuilds : https://openbuilds.com/builds/prusa [...] rade.5661/
Le projet sur Thingiverse : https://www.thingiverse.com/thing:2562174

Sources
Désolé le tôlier mais je me suis permis de rajouter encore une section

Prusa : http://www.prusa3d.com
Prusa 3030 Haribo Edition : https://github.com/PrusaMK2Users/3030_Haribo_Edition
Openbuilds : https://www.openbuilds.org

Merci à tous ces projets, sans eux le miens n'aurait jamais vu le jour!

Top !

Bravo

Ça c'est de l'upgrade HfR made !    

Bravo pour le make et pour tout ce partage  

+1 (bon j'ai pas tout compris mais j'ai bien aimé les photos )

Ton bidon a déjà pris cher, il n'est plus aussi résistant qu'avant je pense... Et puis il vaut mieux que le bidon soit un peu soumis à la dépression mais dans sa limite acceptable plutôt qu'une valve qui s'ouvre au moindre changement dans le tuyau.

Soit tu changes le fût soit il te reste l'option du robinet (voir topic CdC) pour régler la pression au poil de cul

J'ai ai vu dernièrement à brico leclerc et j'ai été agréablement surpris par la planéité... après pour savoir comment ça évolue dans le temps  

Tablette lamellé collé sapin en 250x30 en 18mm pas cher généralement chez monsieur bricolage chez moi (9€ je crois). Mais assez fragile. Je sais plus si y'a du 50 de large  

Justement, je suis passé dans un Brico Leclerc et déjà le prix est exagéré et vu que c'est un chauffage soufflant par le plafond, les planches étaient bien bananées
Et toujours pas de 2m50

J'ai pas essayé Mr bricolage, je tenterai à l'occasion

   
 
au fait je t'ai pas oublié pour le manche à clés (oui j'ai bien écrit clés   ) mais comme je suis pas content de ce que j'ai fait et que j'ai plein de projets en cours ça aide pas. Bref je vais essayer de retourner dessus avant Noeyl
 

  c'est ce qui me plaît le partage avec le mouvement make. Du coup merci pour les partages que vous faites aussi    
 

 
hésite pas si tu as des questions

C'est marrant moi elle sont planes dans ce magasin mais par contre y'en a une, en hètre, c'est après une semaine dans mon garage qu'elle a travaillé et était courbée    
'fin globalement c'est pas de la qualité, faut vraiment que pour mes prochains projets je me motive à faire 40¨minutes de bagnoles pour aller prendre du vrai bon bois même si c'est un peu plus cher...

Pekbull, si un jour j'envisage d'avoir une printeuse 3D j'y manquerai pas
 

Tu l'as stocké comment ? Faut que les 2 faces aient la même exposition à l'air ambiant...

 
'tain mais        
 
C'est top ton upgrade     Et ce soucis du détail      
 

 
Yo les makers
 
Je viens ici car j'ai besoin de conseil sur le choix de bois pour 2 "projets" : Il me faut un bois plutôt sympa visuellement, pas trop sensible à l'eau (traitement ?) et pas trop trop dur pour la réalisation de :  
- baguettes pour bouffer
- Manche et support pour kamisori
 
Je cherche du bois pas trop chiant à travailler parce que je veux faire tout ça entièrement au couteau et/ou gouge et/ou ciseau (sans marteau).
 
N'essayez pas de me convaincre que c'est complètement crétin de faire ça à la main, c'est totalement inutile
Je n'y connais absolument rien en bois, je sais juste que j'en trouve certains très très beaux, et d'autres plutôt quelconque

Avec l'impression 3D tu peux faire des pièces très complexes assez facilement. C'est un avantage ou un inconvénient si tu es comme moi et que tu aimes les trucs bien fini, faut arriver à s'arrêter

C'est pas moi qui t'en dissuaderais
Par contre ajouter un ptit rabot et une scie dans l'arsenal ça pourrait être utile

Pour les bois tu peux déjà jeter un oeil là : https://www.dictum.com/fr/materiaux/bois
Si t'as pas d'expérience je te conseille de te faire la main avec des bois communs (bois domestiques, de chauffage ou de taille) avant de t'attaquer à un joli bois éxotique et cher.

dire que j'ai demandé l'autre jour si c'était déconnant d'acheter leurs lots de chutes ...
j'ai des manches de couteaux à refaire et ça me permettrait d'essayer de travailler plusieurs essences différentes !

Je réfléchis à me faire une étagère pour mon salon qui devra supporter de nombreux livres.  Je suis parti sur l'idée bois + métal.
L'idée suivante me plait https://encrypted-tbn0.gstatic.com/ [...] HEjPLggPRw
 
Savez-vous où trouver ce genre d'équerre ?  Est-ce fait pour supporter du poids ?
 
J'ai trouvé une Équerre-butée de blocage acier C’est le même genre ?
 
Merci

Et ? on t'as dissuadé    j'ai pas vu ton message...
 
On peut en trouver sur ebay aussi, des plaquettes ou des carrelets pour tournage.

faut quand même des très bonnes bases en dessin technique/3D non ?

#IAMAMAKER
 
Yorfdog : Appliques murales
 

 
Appliques murales
 
Comme on ne trouvait pas ce qu’on voulait comme appliques pour la chambre, j’ai proposé à madame de les concevoir et elle a dit oui, pour la deuxième fois
 
Outillage utilisé (et protections indispensables associées !)
 
- Scie à onglet radiale
- Rabot manuel #4
- Ponceuse orbitale pneumatique
- Défonceuse  
- Cintreuse pour tubes de cuivre
- Perceuse  
 
Protections :
- Casque anti-bruit
- Lunettes
- Masque
 
Etapes de conception (et temps)
 
Pas de plan, tout est dans la tête
 
Etapes de réalisation (temps)
 
Rassemblement du matériel :
 

 
Les supports carrés en chêne sont déjà découpés depuis un petit moment mais sont bruts.
 
Rabotage et ponçage :
 
Les carrés sont un peu bombés, du coup un petit coup de rabot pour que l’arrière soit bien plan pour qu’ils soient bien plaqués sur le mur. Je laisse volontairement l’avant légèrement bombé pour faire « brut » mais je ponce quand même pour dégriser.
 

 

 

 
Avant/Après :
 

 
Perçage :
 
On marque les centres à l’aide des diagonales et on perce à 10, le diamètre de la barre de cuivre.
 

 

 
On agrandit également le diamètre des douilles. J’aurais pu tarauder les barres de cuivre mais je n’ai pas de porte filières
 

 

 
Mise en forme des barres de cuivre :
 
À ce moment là je ne sais pas ce que ça va donner comme rendu avec le rayon de courbure de ma cintreuse
 

 

 
J’ai galéré pour faire la seconde identique, du coup j’ai du déplier et replier et ça fait des marques. Je pouvais rattraper en chargeant à l’étain mais madame trouvait que ça donnait un côté authentique. Ça m’arrange
 
Mise à la bonne longueur et ponçage :
 

 
Peinture :
 
On assemble avec les douilles qui sont montées en force et on peint :
 

 
Pose des fixations :
 
Je choisis de mettre deux fixations par appliques vu que je ne suis pas sûr que l’ensemble va être équilibré
 
Les fixations font 15mm de large, je me dis qu’à main levée avec une fraise de 15 ça va le faire Et bien non, pas le droit à l’erreur du coup. Je mets une fraise de 12,7mm pour la seconde applique et c’est bien plus facile
 

 

 

 
Et j’ai une vis qui s’est cassée en vissant une fixation... Vis de merde fournie avec les fixations. J’ai réussi à m’en sortir en la perçant mais du coup la remplaçante est un peu de biais, j’ai du limer la tête pour que ça ne dépasse pas.
 
Electricité :
 
Pour que ça passe sans difficulté dans le tube de cuivre, je récupère un morceau de fil multbrins.
 

 
Assemblage :
 
Le tuyau de cuivre ayant un diamètre légèrement supérieur à 10mm, ça se monte en force et pas besoin de coller. Au pire je collerai plus tard quand ça tombera
 

 
Et avec les abat-jours :
 

 
Installation :
 

 

 

 

 

 

 
Erreurs commises
 
J’aurais dû repérer les tuyaux avec des graduations au pliage pour avoir plus facilement les deux mêmes.
 
La fraise de 15 à main levée, c’était pas une bonne idée
 
Bilan
 
Content du résultat, ça plait également beaucoup à madame et au chat. Faut dire que c’était deux ampoules à bout de deux douilles avant
 
J'ai mis un après midi pour la réalisation et une matinée pour l’assemblage et l’installation.
 
Le coût, je dirais dans les 50€, je n’ai pas vraiment compté.
 

Quelqu’un peut-il me donner le lien de mon post, je n’y ai pas accès, je n’ai qu’un smartphone et plus du tout de PC

https://forum.hardware.fr/hfr/Discu [...] #t51769702
 
Super sympa.
 
Mais dommage d'avoir peint les tubes de cuivre je trouve.