#IAMAMAKER #IAMAHALFMAKER (j'ai encore eu l'aide du paternel, j'avais pas autant de vacances que maintenant à l'époque )
[url=https://forum.hardware.fr/hfr/Discussions/Loisirs/make-manufacture-hfr-sujet_110935_1023.htm#t59938157]Winny29: Enceintes triangulaires sur base du kit "TANGA" HPS[/url] |
Objectif: Recyclage d'une vieille paire d'enceintes closes, se transformant en création d'une paire d'enceintes "triangulaires" à base du kit "Tanga" d'HPS.
Matériaux utilisés:
Medium 22mm
Medium 19mm
Placage châtaigner, teinte merisier
Kit Tanga HPS (HPs, filtres, évents, dacron)
Colle blanche vinylique
Blackson
Outillage utilisé et protection indispensables associées
Machine à bois multi-outils (circulaire, rabot/dégau, toupie)
Défonceuse et sa newbinette
Scie sauteuse
Serre-joints
Etapes de conception (temps)
Calcul des dimensions de la boite par rapport au volume donné par les specs du kit. J'ai cependant fait un peu trop grand par rapport au volume préconisé, mais ce n'est pas très gênant.
Je voulais appliquer à la lettre le principe de parois non parallèles, donc j'ai choisi la simplicité... Une section triangulaire aucune idée du temps, ça a dû me prendre plusieurs jours à pondre une idée aussi débile.
Etapes de réalisation (temps)
Modification des anciennes boites pour intégrer le kit 2 ou 3h
Se rendre compte que l'agglo est pourri 2 minutes
Découpe du bois, assemblage, placage, finition de la boite: aucune idée, c'était avant mon caisson, il y a 14 ou 15 ans facile, mais étalé sur plusieurs mois, le travail du bois étant fait pendant mes congés chez mes parents
Installation des composants: je ne sais plus trop, mais j'ai dû faire ça un samedi après-midi...
Difficultés rencontrées:
Les coupes à 45° inhérentes à la forme générale, pas des plus simples à réaliser avec le matériel que j'avais.
Erreur commises:
Avoir choisi cette forme à la con
Ne pas avoir gardé le pied milieu des renforts haut et bas, du coup les parois vibrent, même à volume raisonnable
Bisauter les flancs sur l'arrière de la colonne. C'est la croix et la bannière à aligner...
La deuxième n'a pas eu le même traitement, l'assemblage fut super rapide.
Surtout, ne faites pas la même erreur que moi...
La solution (que m'a donné mon père après coup), est de faire un collage droit, avec un tasseau pour augmenter la surface de collage.
Bilan:
Hormis les vibrations, le résultat audio est extrêmement satisfaisant, par rapport aux Jamo E870 que j'avais déjà améliorées (changement des composants du filtre).
Et à part la largeur de la façade (46cm ), c'est pas si moche, le châtaigner teinté merisier rend plutôt bien.
Et toutes mes excuses pour la qualité médiocre des photos, vive les APN de mayrde de 2005...
L'idée de départ était de réutiliser une caisse déjà existante, en l'occurence 2 vieilles biblios closes datant de mathusalem et de qualité sonore très discutable.
De toutes façons, la suspension des boomers est HS.
En voici une, sans son cache beige (très moche...) :
La même, sans HPs. On voit le filtre, passablement sommaire... 1 bobine, 1 résistance, et 2 condensateurs...
Passons aux choses sérieuses... Je voulais donc, sur ces ancêtres, changer la face avant pour y mettre un kit Tanga d'HPS.
J'ai donc viré la façade existante à la scie sauteuse, puis aplani les arêtes avant, car en biseau... Et faire un biseau inversé sur la façade rapportée, très peu pour moi.
Les 2 trous au fond étaient pour le bornier.
On passe à la nouvelle façade, défonce de l'intérieur de la façade, afin qu'elle s'ajuste parfaitement:
Ici, la façade en place, parfaitement ajustée
Malheureusement, à ce stade, la caisse que j'avais commencé à transformer a pris l'humidité... Et l'agglo et l'eau ne font pas vaiment bon ménage, pourtant elles étaient stockée à l'intérieur
A partir de là, j'ai commencé à réfléchir à l'application pratique "pas de parois parallèles dans une enceinte". Nickel pour se faire des noeuds au cibouleau
Donc, après réflexions sur l'originalité de ce que je voulais, était capable de faire (hem, pour ça on repassera), etc, etc... J'ai opté pour la difficulté... Des enceintes à section triangulaire
Premier usinage... Les bords des façades, ainsi que les planches de fond, en biseau à 45°. J'ai oublié la photo de cette étape, mais on pourra voir le résultat plus loin.
En deuxième partie, usinage des 3 renforts internes, triangulaires.De haut en bas, c'est du 19, 22 puis encore 19mm. Les morceaux en 22 ont été récupérés du premier projet de rénovation... C'étaient les façades.
Ici avec le placement des HPs et de l'évent, pour voir si l'écartement des renforts était correct.
C'est pas tout, ça, mais il faut bien les évider, ces renforts...
Le renfort milieu, en 22mm, garde une jambe pour donner encore plus de rigidité à la caisse.
Une fois évidés, les renforts ont été fraisés à 45° à la défonceuse puis lissés à la râpe à bois, histoire d'arrondir les angles des renforts. Comme ça, pas trop de perturbations dans le flux d'air sur les renforts.
On remet le tout, et on obtient ça:
Ensuite, découpe des panneaux latéraux pour le décrochement qui fera le pied. On voit bien la coupe à 45° qui sera collée au deuxième flanc.
Ces panneaux latéraux sont également usinés à la défonceuse dans le bas afin d'encastrer le fond.
Le haut a également été usiné pour encastrer le dessus.
Il est maintenant temps de s'occuper de la newbinette qui me permettra de faire les trous des HPs ainsi que celui de l'évent... parfaitement circulaires, chose quasi impossible avec une scie sauteuse. D'ailleurs, voir des trous aussi parfaitement ronds a grandement intrigué mon grand-père, menuisier de métier (à le retraite)... Faut que je la lui amène la prochaine fois.
Réalisée dans un morceau de médium de 10mm, prévu à l'origine pour faire le pied des surrounds, sans objet avec ces colonnes, je l'ai donc réutilisé.
Les 4 petits trous sont là pour permettre à la newbinette d'être fixée sous la défonceuse en lieu et place de la protection plastique.
On a donc ici un compas avec une défonceuse...
Après perçage du trou de l'évent... C'est bien pratique, la newbinette, les trous sont propres et bien réguliers.
Ce que permet également la défonceuse, ce sont des feuillures pour encastrer légèrement le tweeter. Contrairement à ce que laisse supposer la photo, la feuillure et le trou sont parfaitement concentriques.
Première mis en place des HPs et de l'évent, pour vérification des perçages... Ca rentre nickel, sans forcer.
Malheureusement, je n'ai pas fait de photos de l'assemblage des caisses proprement dit... J'ai un peu oublié, surtout que mon père est venu m'aider, il en avait marre de voir ça trainer dans l'atelier
La feuillure que j'avais faite tant sur les flancs que sur la façade afin d'augmenter la surface de contact du fond et du dessus nous a en fait considérablement gênés. La solution adoptée sur la deuxième caisse fut nettement plus simple.
La deuxième caisse a été préparée et assemblée en une seule journée par mon père (sauf les renforts internes, que j'avais déjà préparés). J'étais parti pour ma part traquer le labrax, mais je n'ai réussi à ramener qu'une dorade grise d'environ 1kg, ainsi qu'une moyenne vieille d'1,6kg.
J'en ai quand même fait quelques photos après coup...
Vue d'ensemble
Vue du pied, sans son cache
Les angles de la façade sont rapportés, grâce à 2 baguettes de Red Cedar, collées puis arrondies manuellement au rabot pour le plus gros, à la ponceuse à bande pour la finition.
L'intérieur de la deuxième... On peut voir que mon père a ajouté des chutes de mes coupes à 45° des façades et flancs, afin de pouvoir simplement poser le dessus et d'augmenter la surface de collage entre les 2 flancs. On aperçoit également l'emplacement du tweeter à droite.
Ici le fond, avec le renfort bas au premier plan.
Le pied, avec son cache.
Les 4 trous sont prévus des chevilles afin de solidariser plus fortement le socle, en contact avec le sol avec les flancs. L'espace ainsi ménagé accueillera le filtre (plus facile d'accès pour d'éventuelles modifs).
On peut également voir un trou sur le devant du fond de l'enceinte (ici à droite), prévu pour recevoir un tourillon afin de mieux répartir le poids sur le socle. Je ne l'avais pas prévu au départ, mais on les a ajoutés, sur le conseil avisé de mon père.
Par contre, je n'ai pas de photo de l'application d'une couche de blackson sur l'intérieur d'une des caisses. Pourquoi pas la deuxième? Heu, joker
On arrive maintenant à la partie la plus délicate.... La finition en elle-même.
Au départ, j'avais pensé plaquer l'intégralité des colonnes en merisier. Cependant, au vu de son prix exorbitant (plus de 64€ la feuille), je me suis rabattu sur du chataîgner (à peine 18€ la feuille) pour les flancs et le dessus, et une façade en vrai merisier. C'était encore trop cher, alors on a décider de faire du tout chataîgner, qui sera teinté merisier. Ca permet d'avoir une caisse qui reste homogène dans son placage et sa teinte.
Bon, à ce stade-là, mes vacances sont terminées, et c'est, comme pour le caisson, mon père qui a fini le boulot.
La façade fait 46cm de large, les flancs 34, mais une feuille de chataîgner seulement 30. D'où double collage partout.
Tous les collages de placages sont faits à la colle néoprène.
La première partie est collée, la deuxième est présentée pour la découpe des HPs.
la deuxième est encollée et attend ses 20 minutes que la colle sèche avant mise en place.
Les 2 parties sont collées et parfaitement jointes. Il est temps de passer au ponçage. Le hic, c'est que le chataîgner est nettement plus grossier et rugeux que le merisier lorsqu'il est brut. C'est donc long et fastidieux
Une petite du placage des flancs (33cm...) pour la route...
Le placage des 2 colonnes est terminé, il reste le socle... On voit ici la feuillure réalisée pour encastrer le bas des flancs dans le socle, et les 2 tourillons de soutien.
Le placage est intégralement terminé... Place à la teinte, au fond dur et au vernis.
Après la teinte... Le petit morceau en bas donne la couleur de départ.
D'un peu plus près.
Après application du fond dur. On voit bien que celle de droite a reçu une couche de blackson...
Et voici le résultat final
Voici terminée la partie menuiserie et réalisation des caisses. Une partie du travail de menuiserie, et en particulier le placage, la teinte et le vernis ont été réalisés par mon père. Merci à lui...
On entre maintenant dans une phase plus facile, avec la pose des HPs, de l'évent, du filtre, des câbles internes et du bornier.
Donc, la colonne a été prévue dès le départ pour que le filtre soit situé à l'extérieur du volume de charge des HPs, dans le pied (qu'on voit sur la dernière photo ci-dessus est "vide" ).
Le revoici, sans son cache ni le socle (notez, au passage, la beauté du couvre-clic-clac... Il a été changé depuis ):
Une photo du filtre (c'est flou, oui je sais )
Les 2 caches-filtres:
Après perçage des trous pour les borniers. Afin d'éviter que les caches ne bougent lors du perçage, je les ai maintenus avec un serre-joint, plus protection... Ca aurait été dommage de rayer le vernis...
Préparation/soudure des câbles internes entre le bornier et le filtre
Tous les câbles ont été soudés. Mine de rien, faire des soudures à peu près propres, ça prend un peu de temps...
Ensuite, passage des câbles dans les trous ménagés dans le fond de l'enceinte à cet effet... perçage des trous des vis, coupe de l'évent à la bonne longueur, soudure des cosses aux câbles internes, pose des HPs.
J'ai malheureusement oublié de faire des photos de ces étapes... C'est le problème... Quand je suis dedans, je pense plus à faire les photos.
La première enceinte avait reçu une couche de blackson à l'intérieur. La deuxième reçoit du dacron assez fin, prévu pour le garnissage de coussins. L'idée est de voir si le dacron apporte quelque chose ou non.
On peut voir également sur la deuxième la feuillure et les encoches pour le tweeter.
N'ayant pu trouver de vis noires, je me suis rabattu, de façon temporaire, sur des vis blanches (zinguées), qui jurent un peu sur le noir des HPs....
Depuis, elles ont été avantageusement remplacées par des vis noires d'un bien meilleur effet. On peut voir une des Jamo frontales (moddées)
Et voici le résultat avec les 2...
Bon, leur placement ici était temporaire pour la photo et la comparaison avec mes ex Jamo E870 moddées, mais quelques jours plus tard elles passaient en surround....
Depuis j'ai déménagé 2 fois, je n'ai plus la même télé, meuble... Mais j'ai toujours mon vieil Onkyo TX-SR600 de l'an 2000
Message édité par Winny29 le 04-06-2020 à 10:54:38
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