Reprise du message précédent :
J'ai 46,5°C environ (ça oscille de deux dixièmes de degrès avec les déplacements de la tête d'impression en dessous, merci la mesure à la PT100 avec une résolution de 0,001°C   ) en haut de l'enceinte de la mienne (plutôt volumineuse par rapport à la taille du lit ridicule) avec le lit à 100°C  

La Voron a sa propre enceinte intégrée  
Elle est cloisonnée à l'arrière et le bas en coroplast et les autres faces en acrylique transparent

Oui mais pour bien imprimer les pièces de sa Voron il faut avoir des performances convenables sur sa machine de bootstrap  

Pour l'enceinte chauffer, c'est pas utile pour tout ! surtout sur des litrage pas trop important  
 
Dans le genre de la coreXY d'un bon ami qui fait du 650x650x500 la niveau litrage d'air, il la rendu étanche et chauffe l'enceinte (jusqu'à 50°C 70°C)  
Mais la chauffe prend facilement 1h ...  
 
Donc non clairement pour des voron en taille standard, la chaleur du plateau suffira !

Ah oui ok j'avais pas compris comme ça  

Plus c'est haut plus vite tu peux imprimer. L'important c'est de ne pas avoir de mouvement d'air. Sur la mienne j'ai environ 60c.

Bon pour ma part, j'ai imprimé les accents qui me manquaient pour ma 250, cet ABS est ouvert depuis quelques temps mais pas de soucis d'impression.
 
Première partie terminée ce matin:
 

 
Le reste en cours:
 

 
Du coup, je fais également un worklog ou on fait un topic unique?  

#VORON2.4_PINGU_BALBOA
 
Attention, journée productive, pavé incoming
 
Alors je reprends là où je m'étais arrêté, à savoir le fond à mettre et 3,5 Z drive achevés
 
Le fond est donc du Coroplast ou polypropylène ondulé, n'ayant pas trouvé de noir à Leroy Merlin, j'ai pris du transparent et mis un film vinyle, ça fait l'affaire (du moins sans chaleur   ) installé provisoirement avec deux vis et des rondelles en attendant d'acheter les rails DIN qui supporteront l'électronique :

 
Installation des 3 Z drive finis :

 
Je décide d'installer la moitié du 4ème, histoire d'avoir 4 pieds, le reste pourra être inséré normalement, ou alors je démonterai, y'a que 2 vis :

 
Installation de 3 moteurs Z :  

 
Et la voilà sur ses pattes  

 
Les Z idlers...

 
... qui trouvent rapidement leur place :

 
On passe à l'installation du bed: sacré bloc d'alu :

 
Il sera installé sur 3 points comme préconisé dans la notice, avec un fusible thermique (135°) installé sur le 4ème point :

 
Raccordement du fusible réalisé :

 
Et voilà où j'en suis à midi :


 
Le travail du reste de la journée dans le post suivant

#VORON2.4_PINGU_BALBOA
 
OK maintenant on passe aux choses sérieuses, avec la Gantry, soit les axes X et Y :
Les pièces imprimées, bien que toujours d'une finition approximative tout s'emboite parfaitement, la précision est là :

 
Les front idlers :

 
Un des systèmes de poulies, qui vont guider le dos des courroies, soit la partie lisse, il s'agit à chaque fois d'un assemblage de deux roulements F695 accolés :

 
Les modules A et B :

 
Pourquoi A et B, demanderont les profanes? Parce que sur une Core XY, quand un seul de ces deux moteurs tourne, on va avoir un mouvement de la tête d'impression en diagonale, donc à la fois sur les axes X et Y. Pour avoir un mouvement sur un seul de ces deux axes, les deux moteurs vont devoir travailler de concert. Donc on ne peut pas parler d'un moteur X et d'un moteur Y, alors c'est A et B
 
Installation des deux rails linéaires qui vont supporter la tête d'impression : avec cet assemblage, on supprime le moindre jeu au niveau de l'extrudeur, là où sur ma P3Steel par exemple, qui utilise deux tiges lisses disposées l'une au dessus de l'autre comme une Prusa MK3S, je peux faire osciller d'avant en arrière l'extrudeur. C'est du costaud ici

 
Ici je passe aux modules XY assembly :


 
Asssemblage de la gantry :  

 
A ce stade, j'ai pas mal de jeu au niveau des angles situés en haut de la photo, je pense que c'est normal, on ajustera ça plus tard. Je ne serre pas cet assemblage pour l'instant
 
Allez, histoire d'avancer avant d'aller au dodo : je commence à travailler sur l'extrudeur :

 
Assemblage du support qui sera fixé aux deux rails linéaires perpendiculaires, vu au dessus ; mise en place de la sonde de leveling, parfaitement intégrée :

 
Installation de ce support sur la gantry :

 
Et enfin, mise en place des courroies de la gantry :  

 
Pour l'instant ça forme plus un losange qu'un carré, je vais avoir des réglages à faire
La suite va consister à continuer l'extrudeur, par contre je suis emmerdé, je n'ai pas reçu le moteur pancake ni l'un des ventilateurs, donc je pense que je vais plutôt passer à l'installation de la gantry sur la structure et essayer de régler la partie mécanique.

oh putain  oh putain me voila en train d'imprimer de l'abs  
J’avais déjà quelques pièces    

 
bon niveau structure misumi ou vous avez montez vos machines avec des rails de chez motedis par exemple ?
je voit misumi hfsb5 tpw et non tpw c'est quioi la difference ?

 
Tu as cela  : https://www.thingiverse.com/thing:293558
ou cela : https://www.thingiverse.com/thing:371707
 
Si ca peut dépanner, non ?
 
Bonne continuation.

C'est bien foutu, tu peux commencer à mettre la gantry dans la structure et installer tout le reste après. La partie moteur et le reste est totalement modulaire. Quelques notes qui ne sont pas dans le manuel:
 
- Vérifie bien la géométrie de la gantry, y'a deux étapes, sans puis avec les courroies: https://www.youtube.com/watch?v=cOn [...] =emb_title
- Je te conseille de dénuder d'enlever la gaine de la probe (en faisant gaffe à ne pas abimer les fils) au plus près de la base, ça simplifie les choses pour la suite.
- Quand tu assembles l'assemblage du hotend, il y a un insert en ptfe à mettre, il faut bien vérifier qu'il est au contact de la partie moteur quand tu les assembles, sinon le filament path sera pas idéal, et tu auras des soucis avec les filaments souples ou le chargement de filament rigides.
 

Tu peux prendre du motedis mais sache qu'ils ne font pas de noir. TPW c'est l'usinage pour accéder à la vis des blind joints. J'ai du motedis et du systeal peint en noir.
 

 
"Wrench hole" ici.
 

Merci, je vais regarder la vidéo, j'ai passé la matinée à la mettre d'équerre, en dehors de la structure, et là je commence à la mettre dans la structure.  
 
Je trouve les instructions de montages light sur cette partie d'ailleurs, c'est un peu fait à la va vite cette partie par rapport au reste.
 
Pour la gaine de la probe, tu veux dire pour toute la zone entourée là?

Merci pour les infos je vais regarder ça

#VORON2.4_PINGU_BALBOA
 
Bonsoir, j'ai avancé lentement ces deux jours, installer et surtout régler la gantry m'a pris pas mal de temps, mais je pense avoir un résultat correct.
 
Préparation des Z joint :  

 
Installation, gantry installée!

 
Préparation du Z endstop, pas évident, c'est serré là dedans :

 
Le Z endstop est installé :

 
L'écran à l'avant, monté sur charnière :

 
Le connecteur d'alimentation à l'arrière (désolé photo floue) :

 
Préparation de l'électronique :

J'ai des SKR 1.1 au lieu des 1.4 prévues pour la Voron 2.4, je pense que ça ne posera pas trop de difficulté hormis quelques adaptations sans doute au niveau du firmware, et des cables en plus pour l'UART
 
Les rails DIN, que j'ai pu acheter hier :  

 
Electronique posée, ça fait propre tant qu'il n'y a pas les câbles

 
A ce stade, je suis un peu bloqué, il me manque le moteur de l'extrudeur et le ventilo de la hotend, les cable chains, mais je décide de monter l'extrudeur provisoirement, pour être sûr que les pièces vont bien. Je trouve le mécanisme hyper bien foutu, au passage :

 
Installation provisoire, tout à l'air d'aller à sa place :


 
Il va être temps d'attaquer le câblage, la partie que je redoute le plus étant donné mon incapacité à organiser des fils correctement    
 
Je ne suis pas chez moi pour les 4 prochains jours, et je reprends le travail lundi, ça va avancer plus lentement pour la suite  

C'est beau  

Ça avance bien
 
Pour les SKR 1.1, c'est just un jumper à mettre pour activer l'UART, par contre il faudra adapter le numéro des pins:
 

 
Pour le cablâge:
 
- Couper les fils des moteurs A/B/E et Z avec 2/3cm, ça permet d'avoir de la souplesse pour câbler
- Trop c'est mieux que pas assez pour faire propre
- Regarder les wago 221 ( 5 et 3 entrées ) ainsi que le porte bornier qui se monte sur un rail DIN *
- Pour les crimps, j'ai acheté une vraie ENGINEER PA-09, ayant eu des chinoiseries j'en reviendrais pas en terme de qualité/résultat y'a pas photo.
- Oublie pas de tester le worst case scenario pour la taille des fils, à savoir la tête d'impression tout devant et à gauche
 
 
*

+1  

ça prend forme, ça doit être le pied à monter

Merci shinuza pour tes conseils.
C'est cher la pince. J'ai une chinoise qui me pose problème, les Dupont ne rentrent pas dans le connecteur  
J'aime les outils de qualité, je vais investir  

Pour la pince crimps, j'ai ça:
https://fr.aliexpress.com/item/3284 [...] 6c37qQ2grv
 
Pour du chinoisum, RAS, ça marche impec.

Je l'ai aussi, ça marchait pas avec les molex. Les JST-SH c'était niquel par contre.

Tjrs très sympa a regarder comme avancement. Je suis a l'écoute qd tu vas attaquer l'électronique et la config car ca m'a l'air qd même éloigné de la mono carte des imprimantes 3D plus accessibles que l'on a tous pour commencer .

Bonne idée. Les outils de merde c'est pas une bonne idée, surtout - j'imagine - si il y a pas mal de courant dans l'histoire. Et je dirais pas que 46€ de mémoire c'est cher, faut voir qu'un bon outil ça dure une éternité. Il y a des pinces à sertir pour certains connecteurs qui coûtent des centaines d'euros.

Bonne année ici

Merci, bonne année à tous.

Je réfléchissais à la suggestion de shinuza l'autre jour, je pourrais renommer le topic en topic unique, et référencer mon worklog avec #WORKLOG_PINGU_BALBOA pour permettre une recherche facile, et chacun peut en faire de même.

Ça vous paraît bien ?

Bonne idée ! Ça serait sympa de voir plusieurs voron dans ce topic.

A la réflexion on peut aussi faire #VORON2.4_PINGU_BALBOA comme ça ça permet de faire des recherches par utilisateur, par modèle de Voron, et aussi de parler de sa machine hors phase de construction

C'est toi le patron. Je commence ma 250 la semaine prochaine.  

 
 
   car il y en a plusieurs à avoir assemblé un voron en deuxième voir troisième imprimante    

Je viens de lancer la dernière pièce colorée. Après j'ai encore de quoi m'occuper avec les jupes, les fixations pour les panneaux, les fixations pour l'électronique et surtout le plus gros morceau : le filtre

M'en parle pas du filtre, la partie housing m'a bien emmerdé, sur une grosse pièce comme ça avec des parois fines j'ai pas réussi à la sortie en un bloc j'ai eu une impression qui a merdé à 70% de la hauteur, j'ai imprimé le reste en coupant et retournant la pièce pour l'imprimer tête en bas (plus grosse surface pour l'accrocher), il me reste à coller les deux bouts à l'acétone

J'ai pas eu de soucis, mais je l'ai imprimé seule parce que j'étais pas ultra serein sachant que celui de la 2.2 est beaucoup plus petit.

J'ai plutôt des soucis sur des pièces avec des couches trop rapides. Pour éviter les soucis, ma machine ne supportant pas la commande G4, en général je les groupe avec d'autres pour que ça ai le temps de refroidir, par contre par exemple le haut de [a]_connector_cover.stl dépassait tout le monde et ça commençait à imprimer sur du mou. J'ai refroidi à l'arrache pour limiter la casse mais j'ai du recoller une couche à l'acétone.
 
Pour le porte filtre j'ai des couches qui durent trois minutes, ça devrais se passer correctement.
 
Ce matin j'ai agrandi mon porte bobine et chargé la bobine de 2.3kg, j'attaque les pièces volumineuses

Une astuce pour imprimer les gonds? Mon premier essai à fail, l'axe à fusionné avec le reste. Je vais essayer avec des couches plus fines en changeant la tolérance dans Cura et en trichant un peu sur l'épaisseur de l'extérieur.

Ton flow est trop important / ta première couche est trop écrasée.

Voila, j'ai modifié le topic en TU, et rajouté sur mes posts le hashtag #VORON2.4_PINGU_BALBOA, merci à vous de faire vivre ce topic en présentant votre/vos Voron actuelles et la construction des futures machines.
Je suis preneur de toute suggestion pour le first post également

 
Manque quelques trucs avant de commencer

Pour quel modèle du coup ?

2.4 en 250. Après j'arrête ™

oh j'avais raté ce topic dans les 12 pages passées entre les fêtes