Reprise du message précédent :

 
Il existe des sprays de colle, même en redécollable, impec pour ce boulot : pshit au dos de la feuille ... et voilà

 
Le principe est de doubler le grain à chaque passe (mais + ça va aussi).
 
Afin de controler si chaque papier successif a bien effacé toutes les rayures du précédent, on tourne de 90 degrés la pièce, et quand il n'y a plus de rayures perpendiculaires, on peut passer au grain suivant. Il n'y a pas mieux comme témoin d'avancement !
 
Bonne poncette

@lchx, wolfflyter et Mrionman : merci bien et je vais réessayer quand je démontrais tout pour installer mon watercooling. Cela devrait etre un peu plus facile qu'avec le rad Noctua :-) (enfin j'espère)

Polissage terminé ^^ Ah là là, qu'est-ce que j'ai pu galérer pour le rad! Enfin bon le principal c'ets que c'est enfin bon ^^

Par contre, pas de beaux effets miroirs : au final, même avec un grain de 2000, les rayures sont bien visibles (pourtant je ne mettais pas de pression dessus, ça doit être l'effet du ponçage à sec ^^) mais bon, le principal a été de bien remettre tout à plat et surtout que ce soit visible au niveau des températures, et à vu de nez, j'ai gagné pile poil 10 degrés (du cout, je vais peux être me mettre à tester des fréquences plus hautes ^^).

J'en ai profité au passage pour regarder le système de rétention et le mien était tordu (j'avais vu un post à ce sujet sur le fofo, mais pas moyen de le retrouver ). En gros, à l'aplanissant à coup de maillet, la pression effectuée est un peu moins forte, et surtout mieux réparties (ce n'est plus une pression sur deux points, mais sur la moitié de deux cotés). Si vous démonter le rad pour poncer, pensez à y jeter un coup d'oeil, si vous êtes dans le même cas que moi, ça peut être intéressant de le corriger

EDIT : bon à près 1/2 heure de test, je n'ai gagné que 5 degrés (mais bon, c'est toujours ça ^^)

Attention je ne parle pas de finition miroir mais juste se dire que le dessus du cpu est bien plat et non comme on a pû le voir dans ce topic...
 
Quand on voit 10° de gain rien qu'en éliminant la bosse, ça devrait les faire réfléchir...

Salut,
Je voudrais savoir ou on peut trouver du papier de verre en petite quantite ?
sur le site qui est proposer au debut du poste c'est au lot de 100 feuilles ..
J'ai fais des recherche sur google j'ai rien trouver meme pas le kit Tamiya.
Si vous avez quelque adresse a me donner ^^

Tu n'as pas du bien chercher alors...
 
http://www.hobbykit-import.com/ind [...] fa113d849c
 
   
 
Edit : en plus ils prennent P*YP*L !!!

merci  

Perso, j'ai trouvé mieux pour du papier Tamiya : Oupsmodel. Non seulement chaque paquet est moins cher, mais en plus, tu y gagnes aussi sur les frais de port, et en plus, envoyer on ne peut plus vite (commandé jeudi soir (sur les coups de 2h du mat), reçu samedi matin).

 
Sympas ton site, merci beaucoup, je sais où en commander maintenant.

Pour le ponçage, je pensais utiliser une miniperceuse, j'ai fait un google mais j'ai pas trouvé grand chose.
 
Est ce qu'il existe des cylindres à poncer pour mini-perceuse avec des grains alant de 600 à 2400 voir 12000 ou 18000/24000 ?
 
Faire le ponçage à la mini-perceuse ne doit pas être évident, mais je pensais mettre la perceuse à l'horizontale et le CPU sur un support bien parallèle au cylindre. Puis faire avancer très lentement le CPU sous le cylindre en rotation.
 
Si, ces cylindres à poncer existent, pour commencer, je n'attaquerai pas directement avec le CPU, je ferais d'abord des tests sur d'autres morceaux de métal, comme un vieux radiateur inutile.
 
 
J'ai deux autres questions:
- est ce que le fluide micro abrasif et la pâte à roder sont vraiment nécéssaires ?
- apparement sur certains CPU Intel on ne peut pas retirer l'IHS, mais pour les autres, si on veut poncer le directement le core, est ce qu'on peut commencer directement au grain 2000/2400 ? ou alors il faut aussi commencer au grain 600 ?

 
Poncer les Die... t'es un dingue toi...
 
Non, non, non, c'est l'IHS qu'on ponce pour l'applanir et/ou pour le lisser au mieux afin de mettre le moins de pâte thermique possible.
 
Sinon, j'ai la même question à propos du fluide micro abrasif et de la pâte à roder.

Je suis sûr d'avoir déjà vu des photo de core poncés sur internet. J'ai lut quelques rares topics à l'instant, certains disent qu'il faut attaquer directement au grain 12000... Mais vu l'aspect rugeux de certains core, comme ceux des barton et autres vieux CPU, peut être que du 2400 serait déjà bien.
 
Par contre, c'est sûr qu'il y a beaucoup de risque, faut pas y aller comme un malade, juste affiner un peu la surface.
 
 
Sinon, pour les cylindres à poncer pour mini perceuse, sur ce site on peut voir une photo (la deuxièmes en partant du haut)
 
J'ai bien vu des kit pour mini perceuse sur Conrad ou autre, mais les grains ne sont pas précisés, ou alors ils sont trop gros...

non pour la miniperceuse : le but est d'avoir une surface plane d'où le ponçage sur un marbre ou a defaut sur un miroir. Tu ne sera jamais regulier avec une perceuse

J'ai pratiqué la Dremel avec une brosse en coton, et les camarades éclairés de ce topic m'ont expliqué à juste titre que c'est une très mauvaise idée puisque la seule façon d'aplanir un objet avec nos pauvres moyens est de le frotter contre une surface parfaitement plane.
 
Moralité : mieux vaut obtenir une surface parfaitement plane en ponçant uniquement au 600 qu'une surface parfaitement miroir en ponçant uniquement au 1200.
 
Pour formuler autrement : l'efficacité du ponçage est inversement proportionnelle à la valeur du grain utilisé...
 
De mon côté j'ai ponçé au 600 puis 600 avec huile puis pâte à polir... et le résultat n'est pas ultra miroir mais la dissipation est super

Pour le ponçage de die, j'ai déjà vue ça :  
 - quand le die était à l'air libre
 - quand l'IHS étaient facilement enlevable (il n'y avait que de la pate thermique sur le die, ave un cutter on pouvait l'enlever sans soucis). Et dans ce cas là, fallait du coup compenser l'absence d'IHS en rajoutant des coussinet (comme sur les feu Athlon Thunderbird et XP). Mais même dans ces cas là, l'opération était très risqué et peu s'y aventurait (les gains étaient au final pas si élevé)
 
La suppression d'IHS n'est plus possible sur les processeurs actuels, la pate thermique a été échangé par une colle thermique. Et là, pour enlever sans endommager le processeur, faut y aller en chauffant (sans griller le die), bref beaucoup trop risqué à faire.
 
Pour la miniperceuse, y a suffisamment de réactions à ce sujet
 
Je reviens sur mon polissage, il risque d'être plus efficace que voulu (j'avais pas fait gaffe, suite à un reset de BIOS, la carte mère monitorait le ventilo -> il tournait à 800 t/min au lieu de 1200... faut que je regarde avec les mêmes conditions, mais y a des chances que j'ai gagné moi aussi mes 10 degrés ^^).

Le ponçage de die c'était du temps des P3/K7. à l'époque il y avait une couche assez importante de "vernis" dessus, et certains ponçaient jusqu'à voir le cuivre.
 
Je n'ai plus entendu parler de cette technique avec les Athlons XP et suivants.

Résultats, c'est pas beau  
 
  

Whaoooouuuu...
 
Fallait vraiment qu'ils vaillent le coup ces 2°C de bonus pour tenter ça...

très beau score
 
y'a très longtemps j'avais poncé mon P3 500e à la disqueuse, bon il avait pas perdu à l'o/c , mais qu'est-ce que c'était crade (j'avais eu un éclair de connerie précipitée à ce moment là , heureusement que je l'avais fait d'un trait)
haha il marche toujours aux dernières nouvelle.

C'est du silicium . Y a que les interconnexions en cuivre tout en bas et c'est "invisible" à l'oeil nu.
 
~98 % de l'épaisseur du die (partie supérieure) ne contient rien de toute façon, on peut abîmer et raboter un peu cette partie ou avoir des coins pétés, sans que ça ne modifie son comportement, du moment que la fine pellicule tout en bas où tout est gravé n'est pas atteinte (~0.01 mm au total). Après vient un problème thermique si le die ne fait pas contact suffisamment bien avec le ventirad...

+1
Mon XP-M est comme ça (coin pété) et il fonctionne parfaitement
A l'oeil pourtant on croirait bien que non !
Eh non ...
Je ne l'ai pas ponçé, juste mon vendeur qui m'a fait ce petit cadeau caché (+ jamais ebay )

Salut à tous!!!
 
Je viens apporter ma modeste contribution à ce topic... vu que je suis un nooby du ponçage ça va etre rapide
 
Je viens de finir le ponçage d'un vieux proco de remplacement (un A64 3200+... en attendant ma nouvelle config) ça m'a permis de me faire la main!
 
Je confirme les dires de trublion2 sur le papier de chez "Leking enchanteur", j'ai acheté le meme kit (3*600, 3*800 et 3*1000) et effectivement il a tendance à s'enrouler dès qu'on l'umidifie... un poid sur chaque extrémitée et c'est réglé!
Par contre je ne sais pas ce que vous utilisez comme marque de papier, mais celui-ci est mort au bout de 10min de ponçage... c'est vraiment de la m....
 
Bon au final on à quand meme une belle surface plane mais avec un fini au P1000 on risque pas de se coiffer en se regardant dedans... ça reste terne
Une petite question pour finir : apres avoir fini les ponçage faut-il nettoyer la surface avec quelque chose de particulier?
 
PS : je ne mettrai pas de photos car elles n'arriveraient pas a la cheville de vos réalisations!

" apres avoir fini les ponçage faut-il nettoyer la surface avec quelque chose de particulier "
 
Alcool dénaturé.
 
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Moi je l'ai pas fait à l'époque, je ne fais que répéter  

 
qu'est ce que c'est exactement?    
 
j'ai de l'alcool a bruler... c'est bon?
 

C'est de l'alcool buvable avec de l'alcool toxique dedans pour qu'on le boive pas.
 
L'alcool à brûler est de l'alcool dénaturé.

Très bonne réponse asmomo.
 
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En gros c'est de l'alcool éthylique (buvable) avec une pointe d'alcool méthylique (toxique).

Euh.. C'est quoi ça???    

Un cailloux.
 
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Des puces de CPU rongées (ponçées) jusqu'à la moelle

Ce qu'il faut préciser c'est que ce n'est pas en les ponçant que les procos montrés sur ces photos ont péri. A mon avis, ils sont morts de mort naturelle puis ont été disséqué pour la science.
 
J'dis ça parce que je sens le ponceur noob s'affoler.

Et moi je dis que sur la 3ème photo => , le CPU n'a pas tenu car la couche de résine ne peut + jouer son rôle protecteur...

Ils auraient mieux fait de coller une plaque de métal dessus et poncer celle-ci, plutôt que d'attaquer le cpu...

un p'tit marbre,, de l'eau,, du papier,, du courage,, et c'est parti !!!!!

perso pour éviter que le papier ne bouge durant le ponçage : un coup de rouleau de scotch sur tout le tour
 
normal que le papier soit rapidement HS... pour le valoriser au max il ne faut pas poncer toujours au même endroit mais se déplacer pour user un peu toute la surface du papier que l'on mouille régulièrement (il faut acheter du papier dit "à l'eau", idem celui utilisé pour ponçer les carosseries de bagnoles).
 
le P1000 est bien pour gommer les petits reliefs mais en aucun cas pour donner un rendu de type polyglacé : pour ça il faut mini du P3000... et terminer au miror ou équivalent.
mais tu gagnes déjà beaucoup en éliminant par ponçage les défauts de forme (planéité imparfaite) de 'lIHS du proco et de l'embase du rad.

Par contre en faisant ce que tu dis (changer d'endroit sur le papier) on n'a aucune chance d'arriver au miroir.

Effectivement, je pense qu'il faut travailler dès le départ sur une portion importante de la feuille mais s'y tenir et l'user.

perso c'est lors du dégrossissage que j'utilise un max de la surface du papier.
pour mon dernier ponçage il ne me restait que du P1000... pas simple, il a fallu être patient.
 
pour la finition il faut effectivement éviter d'arriver sur une zone "neuve" du papier car sinon on maintient les petites rayures.

On est d'accord.