Reprise du message précédent :

 
Le rayon étant la moitié du diamètre ca ne change rien. Si tu fais une révolution c'est le rayon qui t'intéresse.
Si c'est le calcul qui t’embête tu peux directement taper "diamètre/2" à la place du rayon.
Tu peux même créer une variable avec ton diamètre puis entrer "nomdevariable/2" à la place de la valeur numérique
 
Pour les tutos sur l'assemblage il y en a des très bien.
Mais les règles de base:
- On créer des assemblages à partir de composants, pas de body
- Je déconseille les as-build joint mais préconise plutot des joints classique en sélectionnant les bonnes références. C'est toujours le premier sélectionné qui se déplace vers le second.

Ouais je sais que le rayon est la moitié d'un diamètre, mais un tube ça se cote avec un diametre pas au rayon, c'est plus compréhensible mais bon c'est pas grave  
 
Sinon, c'est bon j'ai capté un peu la logique des assemblages et mon taf d'aujourd'hui:  

 
 
Je vais me chercher un casse dalle et je continue avec le top tube et le main tube, comme ça j'aurais fait tout le triangle avant du VTT ^^

 
Si je peux me permettre tu n'as pas la bonne méthode de travail.
Dans le design final tes deux morceaux actuellement séparés ne forment qu'un seul composant: le cadre du vélo.
 
Il te faut un repère pour fabriquer ton cadre mais il est préférable de travailler en construisant un seul body pour ton cadre et les composants pour les éléments mobiles ou assemblés.

 
Pourquoi c'est préférable en ne faisant qu'un seul Body ?
Le fait de les séparer permet de faire un plan de chaque composant pour la fabrication avec les découpes de fraises pour enquiller les tubes entre eux.

 
Ah oui, dans cette optique la c'est une bonne idée

Sinon, on peut aussi faire le cadre dans un seul fichier, en créant des composants pour chaque tube ?

Par contre dans l'assemblage, est-ce que c'est possible de couper une pièce avec le volume d'une autre pièce ? Pour faire une découpe propre.
Je sais que c'est possible de le faire dans une seule et unique pièce mais au sein d'un assemblage, je n'ai pas trouvé la fonction.
 
Sinon je fais à l'ancienne  

Non, l'assemblage ne fait aucune modification sur la géométrie des objets. ils doivent etre concus avant l'assemblage.
par contre tu peux utiliser un body d'un composant pour faire une soustraction sur un autre par exemple, tout en gardant les objets (keep tools dans les options de la fonction combine).

 
Ok merci, je vais tenter ça pour voir comment ça fonctionne  

Quand tu extrudes, par exemple un tube vers un autre tube avec des axes non colinéaires, au lien de choisir "Distance" tu choisis "To object" et tu sélectionnes l'enveloppe du tube sur laquelle tu dois faire ta "langue de loup".

Ainsi, pour le cadre, tu le décris dans un seul sketch. Après avoir fait tes extrusions en créant de nouveaux corps pour chaque tube et le moyeu du pédalier, tu fais "créer des composants à partir des corps".

 
Ouais comme ça je vois, le problème c'est qu'en faisant comme tu ne peux pas ( a moins que j'ai raté quelque chose) créer un plan par tube (ou par body).  
Seulement un plan de l'ensemble.  
Ce qui peut être une méthode mais j'aime bien tout décomposer pour pouvoir réutiliser des pièces dans d'autres assemblages ensuite  

Je crois que c'est possible, il me semble avoir vu ça ce matin en regardant un tuto. D'abord, tu peux exploser les corps de ton composant principal en  composants. Ensuite, tu dois pouvoir les enregistrer dans des fichiers séparés (je n'ai jamais fait).  
 
Ceci dit, pour faire un cadre de vélo, c'est beaucoup s'embêter à mon avis de faire des pièces séparées alors que c'est un ensemble rigide. Ca me semble plus logique de faire seulement des pièces standards dans leur propre fichier. Ainsi, on galère moins pour mettre les liaisons dans l'assemblage principal.
 
Je ne pense pas qu'il y ait une bonne et une mauvaise méthode, simplement il faut être pratique. Es-tu sûr de réutiliser un des tubes du cadre dans d'autre conceptions ? Si oui, ça vaut peut être le coup de s'embêter comme tu le fais, sinon, vaut mieux définir l'ensemble du cadre dans un seul fichier.

Hello!
 
ça bouge pas beaucoup sur ce topic    
 
Je suis en train de modéliser entièrement un joystick T16000M pour faire par le suite un MOD   J'utilise un joystick désossé complètement  , un réglet et mon pied à coulisse!  

 

 
Je continue ma formation mais je trouve fusion vraiment très lent et peu réactif une fois qu'on a beaucoup de choses à l'écran j'ai pourtant un connexion internet 100Mb et solidworks ça passe crème...  
 
Par contre il est plus intuitif par rapport à solidworks   et pas besoin de passer en mode "assemblage" pour partir de côte d'autres pièces (bien relou dans solidworks   )

Ce n'est pas parce qu'il est en mode cloud que la vitesse de ta ligne à quelque chose à voir avec les perfs d'affichage.
C'est purement ton PC, soit au niveau CPU/RAM soit au niveau carte graphique.

Tu peux essayer de virer quelques options d'affichage (icône du petit écran, à côté de la loupe). Dans le menu d'aide il y a même un mode dégradé pour les PC peu puissants. Mais je suis OK sur le fait qu'une fois beaucoup de trucs affichés à l'écran, Fusion est à la peine.

 
ma config est largement suffisante (voir mon profil)    
 
Encore une foie, solidworks j'ai beau avoir le même fichier ouvert pas un pet' de lag...
 

 
Mais j'ai pas un PC bas de gamme      
 
Sinon fusion et beaucoup plus intuitif et tu peux facilement bosser sur plusieurs pièces en même temps!    
 
Manque le sheet metal    
 

drapal

Mais drap.
 
Je m'en sers depuis presque 2 ans pour les fonctions cam qui vont direct dans ma shapeoko

drap

Hello je viens d'installer fusion.  
Vous auriez de bons tuto en français orienté vers la création de meubles ? Donc assemblage de cubes en fait  
( la création d'objet, le sculpting pas trop besoin)

Hello!
 
Petit photos de mon projet :
 
Prototypage de dual joystick pour Elite dangerous et star citizen :
http://forum.hardware.fr/hfr/Hardw [...] 0640_1.htm
Modélisation complète à partir de zéro sous Fusion360 (que j'aime ce logiciel   )

Impression 3D avec ma titine faite de mes propres mains    

Le plateau 300*200 me sert bien sur ce coup!  (ABS filament-abs optimus (du bonheur) 6h d'impression couche 0.2mm / infill 30% / 70mm/s)

 
comme quoi fusion est vraiment bien pour ce genre de projet!  
 
   
 

ca m'a l'air propre tout ca
bravo

Merci    
 
Par contre je ne sais pas pourquoi fusion360 freeze à chaque mouvement autour de l'objet c'est bien relou et inutilisable    
 
J'ai réinstallé kaspersky / Fusion360 / driver nvidia et ça freeze pendant une seconde....    
 
J'ai remarqué que le GPU et CUP baisse à 0% en utlisation pendant les phases de "freeze" et passe à 100% ensuite... problème de gestion de ressource mais impossible à régler    
 
J'arrête pas de dire que je vais passer à solidworks car avec les mêmes fichiers ça tourne comme une horloge (les fichiers bien chargés sont beaucoup plus fluides) ais cette fois je n'aurais pas le choix  

+1 je trouve aussi que les dernieres maj fusion on des soucis d'affichage. bon moi j'ai une ATI alors je mettais ca sur son dos mais que tu ais le meme soucis sur nvidia ca me "rassure"  

Salut les gars
 
un âme charitable pourrait essayer de faire la 3eme rotation dans ma rotule ? je n'arrive qu'à avoir 2 rotation malgré le ball joint
 
http://www.mediafire.com/file/xyy1 [...] M14_v1.f3d
 
Merci

 
 
J'ai un petit soucis avec Fusion 360. Jusque là je n'avais pas de soucis, mais j'essaie depuis quelques jours de fusionner 2 formes sans succès.
Je passe par l'onglet create/scuplt afin de créer une forme proche de celle d'un ballon de rubgy, avec une extrémité ouverte. Je crée une seconde forme, une sphère, qui prends place dans ce "trou". Et ensuite impossible de fusionner les 2 pour ne créer qu'un seul élément que je pourrais manipuler ensuite (symétrie, couper en 2 dans la sens de la longueur etc etc)
 
J'ai donc 2 "bodies", que je peut passer en "component" mais la fusion est impossible...  
 
Une idée de comment faire?
 
 
Merci!

tu peux nous partager ton projet ? ou au moins mettre des captures?

Questions de base:
Tu les as passé en volumes ? ils se touchent ?

Voilà en gros ce que j'essaie de joindre, une sphère et un ovale. La sphère est glissée dans une ouverture de l'ovale. Mais il refuse de les joindre. L'idée est d'avoir une seule pièce pour la "trancher" en 2.

j'ai l'impression que tu essayes de joindre deux body de types différents si je regarde l'arborescence.

Oui je fait des essais, lorsque j'ai juste la sphère et l'ovale en body le message d'erreur est qu'on ne peut joindre 2 "bodies". Donc je tente depuis de passer en "component" (avec l'option create component from bodies), mais sans succès.
Sur le screen du dessus on peut voir une jonction entre la ligne centrale de la sphère et une des lignes de l'ovale, mais ça ne me permet pas de joindre les 2 éléments en un seul...

Je pense que je m'y prends mal, en créant directement 2 objets en component sans passer par l'onglet create form j'arrive à les assembler, mais dans ce cas je ne peut pas fait l'ovale...

Il y a plusieurs choses:
Les composants c'est bien pour structurer ton projet et notamment pour les joints. Dans ton cas ce n'est pas utile puisque tu veux un seul composant au final. Dans la capture tu as un composant dans un composant, c'est inutilement compliqué.
Par contre tu as deux types de body différents, un en solide et un en patch (regarde les icones), et ca c'est problématique pour faire une opération. Le patch n'est pas un solide à proprement parler mais juste une surface.
 
Essaye de transformer ton patch en solide avec la commande thicken et ensuite d'effectuer ton opération.

Oui la capture montre 2 types de body car je tentais de les assembler, et il n'y a que comme cela qu'il accepte de me laisser sélectionner 2 éléments.
 
Je fait l'essai ce soir en suivant ton conseil, merci!  

Bon je ne comprends rien non plus.
Je veux voir si ma structure s'assemble bien comme il faut mais je ne parviens pas à joindre mes différentes pièces.
Mes pièces sont créées chacune dans un fichier et je les insère dans l'assembly.

Mais si je veux faire un joint, j'aimerais dire que ces deux surfaces sont alignées et je ne peux pas, le "ok" est grisé.

C'est quand même tout con, donc y a surement quelque chose que je ne comprends pas.
Est-ce que vous avez des tutos qui ne soient pas des vidéo sur les assembly ?

EDIT: Bon en fait le "Ok" est grisé parce qu'il fallait cliquer ailleurs après avoir sélectionné le 2e composant.
Par contre je n'arrive à mettre qu'un "joint" alors que j'aimerais mettre trois contraintes pour que mes pièces soient bien positionnées.

drap

 
Pour ce type d'assemblage je ne passe plus par les joints.
Je fait un déplacement par point de repère pour aligner par exemple le coin de tes tasseaux. Et ensuite je fais un rigid group pour dire que c'est monté collé (dans le cadre d'un assemblage bois).
 
Je n'utilise les joints que lorsque c'est vraiment des assemblages mécaniques.
 
Tu peux partager ton projet pour que je te montre ou alors je peux te faire un screencast pour te montrer la technique

drap aussi. Je suis utilisateur occasionnel. J'aime bien ce soft car prise en main rapide et très complet.

il y a aussi le "as-built joint" qui fait un peu comme ce que tu décris. Tu places tes pièces comme tu veux et une fois en place tu sélectionnes tout et fait un "as-built joint". J'utilise pas beaucoup, je fais surtout des joints.

 
Oui c'est vrai, mais je l'aime pas le as-built joint

J'ai jamais bien compris la différence entre joint as-built et rigide groupe...

Tiens une question: Pour identifier les impressions successives de prototypes que je suis amené à faire pour un meme design, je souhaiterai "embosser" un texte paramétré qui serait le "nom du projet / numero de Version" et qui se mettrait donc à jour a chaque enregistrement.
une idée de comment faire çà ?