Reprise du message précédent :
+1 pour ce genre de projets.
J'ai envisagé un moment les systèmes de fraisage un peu dans ce style là:
http://www.instructables.com/id/Ma [...] /?ALLSTEPS
Par contre je me demande quand même jusqu'à quel point ça peut être précis.
 
Dans le même genre de questionnement, ça se passe comment les vias sur du double couche fabriqué classiquement?

Voici le projet sur lequel nous travaillons: http://www.diyouware.com/

Le concept est très intéressant, j'ai une imprimante 3D de type delta et je connais bien cette architecture.
Mais dans la réalisation la machine souffre de quelques lacunes de précision.
Nous sommes parti sur la première version entièrement en plastique, la version 2 actuellement présentée est plus rigide grace aux plaques métalliques.

Honnêtement je n'ai pas besoin de la régulation au mV de cette alim.
Je voulais avoir une bonne alim symétrique, avec une sortie propre.
Ca j'aurai pu me la câbler moi même, c'est facile à faire, surtout en linéaire. Et j'ai comme toi déjà des alims de labo variables (ou fixe en symétrique) ou j'aurai aussi pu en prendre une plus bas de gamme.

Mais je voulais aussi profiter des fonctions d'analyse et d'enregistrement. C'est ça qui m'a motivé dans l'investissement.
Je fais pas mal de numérique et c'est pas mal de pouvoir suivre la conso de ses montages en tant réel selon l'activité.

Tu vas me dire qu'on peut faire la même chose avec un DMM en série sur l'alim pour la puissance, etc. Oui on pourra me dire que c'est cher pour ce que j'en ferai et mon besoin réel, mais moi je le vis plutôt bien

Au labo ils s'en sortent très bien avec des moyens pas si hauts de gamme.  
 
La technique pour le double face c'est d'aligner les typons seuls et de les coller au scotch sur deux bords.
 
Après au labo ça passe dans l'insoleuse sous vide double face, révélation, graveuse à jet de perchlo et tadaaa.    
 
Vous manque juste ça en fait:
http://www.ebay.fr/itm/Insoleuse-U [...] 4d3bf8f03c

 
Ah mais c'était pas une critique    
Je suis assez doué aussi dans le genre pour me persuader de l'utilité de certains de mes achats    
 
D'un autre coté c'est ton outil de travail et je trouve ça très plaisant d'avoir du beau matos pour travailler  

 
C'est le type de matériel que l'on recherche en effet, merci pour le lien
 
Et sinon personne ne connait de broker spécialisé dans le matériel pour labo d'électronique ?

[mylife]Pas de travail, c'est un peu plus compliqué. Je bosse comme indépendant dans l'informatique, mais dans mes statuts j'ai aussi une activité électronique. C'est plus une option à long terme, genre possibilité de reconversion ou d'activité mixte mais dans la pratique ajd je n'en vis pas (encore).[/mylife]
Bien d'accord pour le côté agréable de bosser avec du matos de qualité. Pendant 15 ans j'ai bricolé, maintenant j'ai envie de faire un peu plus sérieux

eBay ?
Sinon il y a quelques enseignes spécialisées et des ventes aux enchères, mais il faut être à l'affut. En France je crois que c'est mal développé (en Amérique c'est le bonheur par contre).

Eh oui la valise insoleuse c'est le minimum pour faire du double face, mais c'est pas pour autant que ton typon sera parfaitement placé et régulier
[TIP] pour faciliter la vérification du placement parfois c'est utile de faire deux trous bien placés dans le PCB avant insolation, à faire matcher avec des repères sur le typon. Mais c'est une bricole perso, pas une méthode officielle.

Sinon pour la fabrication des PCB, j'avais moi aussi acheté un kit pendant mes études.
J'avais réussi à faire de beaux circuits quand tout est neuf ( plaque sensible et perco ).
Mais vu le bordel que c'est à chaque fois et la complexité de mes circuits qui augmente, j'ai vite abandonné.
Je préfère passer mon temps à faire autre chose que de réussir a bien réaliser un CI ou pire, à le débugger.
 
Vu le prix des PCB avec trous métallisés, sérigraphie et un beau vernis épargne, je ne m'embête plus avec ça.

 
Je vois je vois.
 
Mais c'est très bien d'avoir tes deux activités.
A moins que tu trouves pleins de clients qui te fassent vivre toute l'année de manière régulière, pouvoir jouer sur les deux tableaux c'est pas mal.
 
Moi je ne vis que de ça ( enfin à 90% pour être honnête ), et autant il y a des années ou tu cherches à faire des frais en fin d’exercice, il y en a d'autre ou ...non  
Bon ça fait 4 ans que je vis de ça et du coup j'augmente mon panel de client petit à petit ( bouche a oreille toussa ).  
ça va surement aller de mieux en mieux mais parfois tu as organisé ton planning en fonction des différents dossiers qui arrivent......rien n'arrive.... et la tu as tout d'un coup avec des échéances impossibles    
 
Désolé pour le HS    

Je vois qu'on est exactement confrontés aux mêmes questionnements et problématiques ! Pour les frais de fin d'exercice euuuh joker
Y a pas de mal pour le HS, ça ne l'est pas tant que ça et c'est un topic blabla ici !  
Par contre si ça te dit d'en discuter en privé n'hésite pas

Pour la gravure en double face, le secret c'est de ne pas oublier les mires de centrage !
Ensuite, comme le dit Natopsi, tu scotches au double face les typons en même temps en les alignant avec les mires. Un coup d'UV sur une face, tu retourne le sandwich, un coup sur l'autre et c'est plié.

Pour la gravure, j'utilise des cristallisoir en verre sur des mélangeur-chauffeur. Ca permet de bien répartir la chaleur qui active le perchlo et d'avoir un balayage de la carte qui permet d'éviter les zones mortes.

Pour le rangement, perso je me sers du champs de description dans ma bibliothèque de composant pour savoir où aller le chercher dans mon bordel (genre boite A, casier 2, rangée 1)....

Pas con ça . Quand je serai grand j'aimerai bien être aussi organisé.
Pour l'instant c'est plus mémoire + papiers + excel (dans cet ordre, décroissant) .

Pas mieux
on se servait de chutes de PCB comme bord technique pour coller les typons à la bonne épaisseur avec du bête scotch cristal. Une fois tout bien calé avec minutie, tout le reste roulait
J'ai jamais utilisé d'insoleuse double face mais j'imagine que le boulot de préparation est peu ou prou le même

 
Ca se fait avec des rivets que l'on écrase avec un pointeau et un marteau.
http://fr.farnell.com/cif/bg10-s/r [...] dp/1783594

Ou tu perce tes trous et fait tout un bordel avec différents produits chimiques pour réaliser la métallisation  
 
Sinon le via pur et simple un fil de cuivre soudé de chaque côté, et sinon utilisation des trous des composants traversants pour peu que le dessous soit accessible  

 
Vous pouvez pas créer vous-même l'insoleuse double face ? Parce qu'au final ce sont juste des tubes UV avec un timer, le tout dans une boite "étanche" (faut pas que les UV se barrent   )

 
Si c'est une possibilité qui est étudiée en ce moment. Mais il faut du temps et quelqu'un pour se lancer sur le projet ... et on est un peu tous trop prolifiques et blindés par beaucoup de projets au lab

J'ai fait ma propre insoleuse UV avec des tubes et une électronique piqué à un durcisseur de vernis à ongle pour femme, le tout monté dans le châssis d'un vieux scanner et avec un minuteur industriel Crouzet.

A tiens a ce propos j'avais attrapé une led UV 5watt à 2 ou 3 € sur Aliexpress Ebay .
http://www.ebay.fr/itm/5w-4-chips- [...] 7b9f1efae1
 
... z'on meme des drivers pas trop cher , faudra que rezieute mieux  
 
Monté l'ensemble , mais pas testé ... j'ai juste un doute au niveau répartition des UV car c'est 4 puce "led" juxtaposé , pas tout à fait une source lumineuse "monobloc" .

 
Pour du CMS l'idéal c'est un pilulier ! Ils sont souvent en 4*7 ce qui est un peu juste mais en cherchant bien on peut en trouver des plus grand. Et c'est parfait pour ranger de manière logique les composants aux valeurs matriçables comme les condos/résistances.
 

 
En tant que FabLab, vous ne seriez pas équipés d'une petite CNC par hasard ? C'est pas pire pour faire des PCB. Évidemment faut se fader les vias à la main, mais c'est pareil en chimique.
 
Sinon pour du double couche en chimique, voilà comment on faisait quand on voulait vraiment être propre :
1/ Typon inférieur (une copie papier, elle est perdue) sur une planche de bois fine, on plante 3 clous dans des trous non alignés. Les clous doivent ressortir de l'autre côté.
2/ Percer les Typons définitifs en utilisant la planche à clous.
3/ Marquer de la même manière le PCB, puis le percer.
4/ Enfiler les 3 couches en sandwich, typon supérieur en bas avec du tape autour face collante vers le haut.
5/ Refermer le tape sur le typon inférieur (qui est en haut, donc).
6/ Insoler une face après l'autre
7/ Finir la job comme d'habitude. A noter que les trous percés dans le PCB sont très pratiques pour le récupérer dans la graveuse

En parlant de rangement reçu un petit stock de Led bien rangé :
http://fr.aliexpress.com/item/200P [...] wVersion=2
 
Je m'attendais à des machins un peu anémique , elles ont plutot une bonne luminosité sous faible intensité .

Hello

Dites, un PCB pour backplane pour HDD 2.5, en 0.8mm d'épaisseur, on est d'accord, c'est trop fragile n'est-ce pas (bref il y a 70mm entre les 2 vis/fixations du PCB)?
Un avis?

Je demande car j'ai enfin trouvé le connecteur board edge->board qu'il me fallait (0.5mm pitch, hauteur de max 5~6mm, compatible avec des signaux haute vitesse différentiels).
C'est le Lotes APCI0110-P001A (Oui encore Lotes ), le même utilisé sur certaine mobo pour leur port M.2 vertical.

Mais voilà, il n'est compatible qu'avec des PCB 0.8mm. Or ça fait exploser les coûts si je dois faire une partie des PCB en 1.6mm  et l'autre en 0.8mm.
Autant tout faire en 0.8mm.

Au passage quelqu'un a commandé des PCB sur http://www.pcbcart.com/quote
Ils ont l'air pas chère et en plus ils font des PCB noirs mattes sans que ça ne coûte beaucoup plus cher

Tiens faudrait un topic service de fabrication et assemblage de PCB  

 
Question bête à chaud:
Ton connecteur est en CMS, quel rapport avec l'épaisseur du PCB s'il n'est pas traversant ?
 
Pour la fragilité elle n'est pas seulement dépendante de l'épaisseur du PCB mais également du montage mécanique. Si tu as des points d'appuis/attache aux bons intervales pas de risques de casse.

Tu prévoit la place pour souder une barre de cuivre (voir une bande de PCB brut) en renfort entre les deux vis pour rigidifier  

Ben je me demande si la pression exercée pour insérer les HDD dans le connecteur ferait tordre le PCB voire ne le brise, ou qu'une soudure d'un composant lâche.
Pareil pour le PCB avec le port de docking.

Photo

J'ai jamais eu de PCB 0.8mm dans les mains, j'ai aucune idée de la rigidité du truc.

Oui c'est une idée
Bon ça rajoute des contraintes supplémentaires pour le placement des composants, mais oui pourquoi pas

Sinon j'ai une autre question (je pense que ça sera la dernière pour aujourd'hui, promis   )

• Les redriver servant à rebooster le signal SATA/PCIe ont les caractéristiques ESD suivantes: 5kV HBM et 1.25kV CDM. Est-ce il est nécessaire de rajouter une puce de protection ESD/TVS 15kV (le signal venant du port de docking, accessible de l'extérieur) ?

Voilà, merci !

Ah ben un PCB de 0.8mm c'est souple, faut pas compter là-dessus pour opposer une résistance à la pression d'insertion d'un connecteur

La solution de souder une barre métallique est bonne, une autre solution c'est de prévoir des entretoises dans le fond du panier à proximité des connecteurs. Idéalement, il faut y visser le PCB, mais ce n'est pas impératif tant que l'entretoise arrive sur une zone inutilisée (et que la carte est bien fixée par ailleurs).

Si tu prévois un appui sur tout le long du PCB ou à la limite un système renfort/entretoise ça peut aller, mais c'est vraiment souple du 0,8 donc si tu décides d'y recourir effectivement tu as intérêt à bien gérer ton coup. Et le PCB devra être fixé pour résister à la pression mais aussi à la traction...

Quelques astuces interressantes ici sur la soudure de cms ... notamment le soudage à la plancha
 
http://connect.ed-diamond.com/Open [...] production

Je pense que je vais carrément mettre une coque alu/cuivre. Etant EMI maniaque , ça ne sera que mieux

Sinon je suis tombé sur le four à refusion T962, il n'est pas excessivement cher (les frais de port si par contre   ), ça me tente d'en prendre un l'année prochaine  .
Les gens semblent en être content sur le net (à condition d'enlever une bande adhésif puante avant usage!)

 
Je suis en train de le regarder aussi.
Il y a quelques Hack qui existent, notamment un firmware alternatif qui a l'air pas mal. Et en effet il faut impérativement changer l'adhésif

Compteur électrique triphasé électronique:


 
Je vous pose une devinette: combien le jouet consomme en monophasé?

Je reviens sur le sujet du rangement abordé il y a quelques jours.

Vous preferez quel type de modules pour les CMS ?
J'hésite entre des boites à l'unités: http://fr.aliexpress.com/item/50pc [...] eb201560_1
Ou des boites à casier multiples: http://fr.aliexpress.com/item/1-pc [...] eb201560_1

Le premier est bien moins cher pour le nombre de cases, moitié moins, mais j'ai peur qu'avec beaucoup de boites ca soit trop peu solide si j'ai besoin de les manipuler pour les ranger dans une armoire ou des tiroirs.
J'ai également peur que les boites à l'unité ne s'empilent pas bien.

Les boites à l'unité je les trouve largement assez solides une fois assemblées entre elles  

Comme dit, le classeur c'est ce qu'il y a de mieux : http://fr.aliexpress.com/item/Free [...] rue#extend

(Juste les feuilles : http://fr.aliexpress.com/item/5pcs [...] eb201560_1 )

Pour tes boites, je te conseille plutôt des valises : (lot de 2, 23$/pc) http://fr.aliexpress.com/item/2-Em [...] 11195.html

Car tes petites boites tu risques de les perdre si ça se détache, une valise, c'est plus gros donc plus compliqué à perdre.
Tu fais une valise condo 0402, une autre condo 0603, condo 0806, etc. Et la même chose pour les résistances. Après si tu as peu de références tu fais moitié moitié.

Au boulot on a que des classeurs ou des boites/valises pour les samples. L'avantage de la valise, c'est que t'as une "double sécurité" : chaque compartiment a un couvercle et une fois la valise fermée, elle ferme automatiquement les compartiment, donc moins de risque de voir tes composants par terre

 
Ah oui, j'aime bien les valises. Et le classeur est carrement pas cher    
 
Merci

 
Il y a 4 résistances de 5W, 6W si elles sont utilisées à 1/3 (ça parait pas cramé autour ) + 3W pour les autres babioles = ~10W ?

Quand même pas, mais ce machin bouffe quand même 830mW avec un facteur de puissance de 0.092 soit 9VA qui se baladent sur le réseau en permanence :3

Ah pour ça les alimentations capacitives c'est pas top, messépachère  

 
Bonjour,
J'ai effectué la traduction de la notice de cet appareil. je peux vous la fournir si vous le souhaitez.

Bonjour
 
Une petite question à propos d'affichage.
 
Je suis en train d'envisager un projet embarqué en automobile, je me diriger vers un Raspberry PI 2 car une partie des softs que je vais utiliser sont déjà tout fait sur cette plateforme.
 
Et vient le moment du choix de l'affichage.
L'écran officiel 7" Raspberry me plait beaucoup, il correspond parfaitement à mes besoin. Et il est facile à monter et à intégrer avec le bezel noir.
https://www.raspberrypi.org/blog/th [...] i-display/
 
Ma question est d'ordre esthetique. J'aimerais éviter de voir défiler le boot sur l'écran. Est-ce que vous savez s'il existe des écrans de ce type mais qui puissent etre configuré avec un splash screen qui s'afficherait en attendant une commande spécifique ?
Ou alors est-ce qu'on peut configurer un écran secondaire sans avoir d'écran principal ? Pour que mon application se lance sur le secondaire.