Reprise du message précédent :
Sympa de partager ta webcam!
ça part très mal de mon côté
 
https://framapic.org/22G4zH935ANW/vsUauU48DY4M

Grand classique de l'impression 3D. Imprimante non calibrée utilisée pour des pièces de mécanique avec tolérances.
Tolérances qui en plus n'ont peut etre pas été prise en compte dans la modélisation.

Elle est bien calibrée mon imprimante

Étape 10 sur 60. La vache la patience qu'il faut   . Sachant que toutes les découpes étaient faites et les vis triées en sachets. Sinon c'est même pas la peine.

Ah bien, ça commence à prendre forme
 
Comment as-tu résolu le problème des profilés qui ne s'emboitaient pas dans les impressions 3D ?

Brute force / dégueulasse. Entre autres : Les tubes carrés en acier 3mm étaient à "repercer" car les trous ne coïncidaient pas, j'ai bouffé deux forêts HSS sur ma colonne et il me restait encore des trous à faire : j'ai fini par ovaliser ceux existants.  
 
Les supports en PLA des tubes carrés (qui étaient trop petits car le tube trop large) :  
- J'ai dû réimprimer le premier qui a explosé lors du montage.
- Les deux suivants je les ai montés avec un coup de décapeur.
- Le troisième j'ai cru qu'il allait rentrer, et finalement il a commencé à fissurer. Je l'ai monté quand même, et ensuite une fois monté j'ai fait une réparation de toute beauté : j'ai ramolli la fissure avec un peu de dichlorométhane, ensuite j'ai fait fondre du PLA dans une cuillère et j'ai fait couler sur la fissure, un peu à la manière des réparations de carénages en gros. ça a bien fonctionné et le résultat est dégueulasse
 
Les coins en PLA : déjà j'ai eu des soucis à l'époque de leur impression, et en plus ils ont presque tous fissuré à l'emboîtement ou au serrage des vis. Je me base sur le postulat du concepteur : la base : les profilés alu +les coins ne contribuent pratiquement pas à la rigidité. De toute façon ces coins sont très fins, ils font seulement deux périmètres sur une grande partie de la surface.  
 
Jusq'ici tout va bien mais j'ai perdu beaucoup de temps avec ces merdes. La suite devrait mieux se passer, je croise les doigts.

J'ai assemblé les dollies Y mais le serrage n'est pas définitif.

Ainsi que le raidisseur sur le châssis.

L'avantage de la CNC dans la chambre c'est que ça te permet de respecter le confinement avec Madame.... elle va dormir ailleurs

 
 
Hello, je pose un petit drapeau ici, j'avais commencé à me renseigner sur les CNC DIY il y a quelques temps, j'étais assez vite tombé sur la RS-CNC, qui a d'ailleurs évolué depuis en 32bits. Le coût réduit et la structure un peu plus sérieuse qu'une MP-CNC me plaisaient bien, mais je découvre à la lecture de ce topic d'autres modèles, la Topps, voire la Workbee. Un de mes amis vient de finir une MP-CNC, ça a l'air de bien marcher quand même, il a fait ce choix par rapport à la communauté importante et aux mods disponibles.
 
Bref, c'est un projet à plus ou moins long terme, je vais continuer à me renseigner ici ou là...

Hier j'ai discuté avec mon coordinateur local de distribution de visières imprimées. IL est prof de machine outil dans un lycée et m'a dit avoir acheté et très péniblement monté une CNC DIY Bretonne. Après un peu de googlage je pense que c'est celle là :  
 
Open Maker Machine PRO http://www.mon-fablab.fr/openmakermachinepro
 
Bref, de son point de vue de "pro" qui teste une machine DIY, il m'a dit que le montage et la mise au point ont été une souffrance, d'une part, et qu'il faut utiliser trois logiciels avant de pouvoir lancer l'impression. Je lui redemanderai de quel modèle il s'agit.

En effet, surement la Open Maker Machine Pro, une des premières que j'avais repéré d'ailleurs. il y a même un lien en première page.
 
Après si le gars compare des machines professionnelles avec des machines amateurs DIY, je veux croire qu'il soit surpris, tant du point de vue matériel, que logiciel. Mais le budget n'a rien à voir non plus. On a ce qu'on paye, c'est pas nouveau.
 
 
Sinon tu as avancé toi ?

Il n'a pas comparé des machines pro à du DIY, il m'a témoigné son ressenti pour monter le machin, et notamment de la patience requise pour monter les choses à l'endroit, perdre du temps à démonter pour remonter dans le bon sens, et quand c'est assemblé faire la mise au point pour avoir  un truc réellement fonctionnel.  
 
Moi je n'ai pas avancé, entre les gamins et mon nouveau job je ne suis plus trop motivé. Le kit est arrivé 2 mois trop tard (=2 mois en retard), je me suis lancé là dedans quand je me faisais chier dans mon ancien boulot.

Hum, oui mais sa remarque sur les 3 logiciels laissait entendre que c'était plus simple d'utilisation sur sa machine pro.
 
Et puis une machine pro elle arrive montée, donc ça fait ça aussi de galères en moins à gérer.
 
 
Nouveau job, cool Mais ça doit être chaud surtout en ce moment... bon courrage, en tout cas ça explique pourquoi tu es moins actif

drap, A part avoir eu utilisé un charlyrobot fut un temps lointain j'y connais rien en CNC mais j’avoue que c'est quelques chose qui intéresserais pas mal  

Question vague, j'ai un peu "survolé" sans trop rentrer dans les détails les matériaux qui semblent revenir le plus "couramment" pour réaliser une CNC.
En prenant purement pour exemple l'OpenBuilds C-Beam, En partant de rien il y à une grosse différence financièrement à acheté soit même les pièces individuellement + huile de coude plutôt que partir sur un kit (vendu EU) selon vous ?

Je n'ai pas calculé, mais tu sais qu'il existe même des kits sur Aliexpress, donc ça te simplifie le travail de recherche, et te fais économiser par rapport à l'achat du kit en Europe.
Un lien était passé sur le topic (que 6 pages, tu retrouveras facilement)
Après je n'ai aucune idée de la différence de qualité, s'il y en a une.
En tout cas les machines OpenBuilds sont des valeurs sûres, plus résistantes et précises que celles imprimées en 3D.

 
Oui j'ai vu ça, entre autre pour OpenBuilds et celle la RS-CNC32 MakeFR.
Que ça soit de s'inspirer d'un modèle ou un autre, autant la partie électronique+moteurs est assez "facilement" chiffrable par contre la partie chassie/mécanique c'est beaucoup moins évident sans avoir fait avant un "cahier des charges" précis.
 
Je vais déjà tacher de me documenter sur les différentes types de guidages :    
 
- queue d'aronde
- rail cylindrique supporté
- rails en V type Hepco
- guidage prismatique
etc..
 
Les rails en V semblent pas mal plébiscités, ça semble pas le moins chère mais c'est un peu du Lego,  
après les rail cylindrique (d'un point de vu totalement noob) me semble apparemment pas mal non plus mais j’imagine que ça doit demandé de réaliser un chassie un peu plus "home-made" sans ce chier sur les découpes et perçages de précision
 
 
bref c'est quand même passionnant mais il y à du boulot  

Ha mais génial ce topic!
 
Je suis également en train de créer la mienne.
 
Modèle unique, à base de récup et pièces d'occaz
 
Je part d'une machine de labo de bio comme celle ci, qui partait à la casse

 
Elle a une espèce d'aiguille qui bouge sur XYZ, pour aller piocher des échantillons et les répartir ou mélanger j'imagine
Les axes Y et Z sont pas assez costauds à mon gout, je les refaits
 
Je garde toute la base et le portique avec son rail d'axe X, l'alim 24V.
Je ne garde pas les moteurs qui sont des servos avec encodeurs, pas assez puissant, et plus dur à piloter en mode DIY.
L'électronique non plus, je n'ai de toute façon aucune idée des protocoles utilisés.
 
Je vais rajouter un 2d rail en X
Une table sur rail en Y  
Et un axe Z.
 
Plus les moteurs, l'électronique...
 
J'ai déjà une imprimante 3D, mais je vais éviter d'imprimer des pièces structurelles, pas assez rigide.  

 
 
Tu montreras une photo plus balaize de ton exemplaire? Même dans son état actuel, c'est intéressant de voir de quoi tu pars.

 

 
La même, désossée. Feuille A4 pour l'échelle.
J'ai enlevé carters, câbles et passe câbles articulés, électronique, moteur X (il reste la crémaillère et le chariot)), Axe Z, pompes et tuyaux.
 
ça pèse encore une blinde, jpeux à peine la lever seul
 
 

Il y aurait un endroit qui permettrait de comparer/comprendre très vaguement l'équivalence au niveau de la rigidité entre une plaque en alu et en acier (ou un profité de même calibre) ?
Par exemple (complètement au pif) est-ce que la rigidité d'une plaque alu de 500x500x10 équivaudrait (à peu près )à une en acier de 500x500x4 ? etc...
 
Je suis bien conscient qu'il existe plusieurs types d'acier et d'alu et que tout un tas d'autres facteurs rentrent en jeu mais juste au moins d'avoir un vague idée entre les matériaux les plus couramment commercialisées.

 
Je fais avec ce site:
http://jean.lamaison.free.fr/flexion.html
 
tu peux calculer la fleche d'une plaque en porte a faux ou sur 2 appuis, c'est une bonne base pour dimensionner, ou juste comparer.

wahou parfait ! merci bien

J'ai commencé à faire une estimation de budget sur excel et il me reste une zone d'ombre concernant les vis à billes aliexpress.
On est d'accord que les longueurs annoncées à l'achat (300mm, 500mm, 800mm, etc..) représentent la longueur totale de la tige et non pas la course réel ?
 

 
Par exemple sur une VAB de 500mm en course on à donc :
Filetage : 500-(15+39+11) = 435mm
 
Moins encore la nut de ~40mm :
Course utile max : 435-40 = ~395mm
 
(Je met pas de liens vers un vendeur spécifique vu que la plupart les vendent de la même manières avec le même schéma)

Pour moi oui c'est bien la longueur totale de la tige.
La course est donc bien inférieure.

D'ailleurs quand tu auras monté ton chariot dessus, la course totale de l'outil sera encore inférieure.

Je vous met ma liste de favoris épurée defois que ça puisse aidé d'autres noobs comme moi :
(je n'ai aucune affiliation avec les boutiques et il en existe sûrement pleins d'autres, j'ai principalement retenu celle en EU et/ou avec des fdp pas trop délirants, etc...)
 
BOUTIQUES  
 
Un peu de tout :

• https://rawcnc.com (Sweden)
• https://euro-makers.com
• https://www.motedis.fr (Allemagne)
• https://www.cnc-discount.com (Allemagne)
• https://www.dold-mechatronik.de (Allemagne)
• https://shop.compozan.com (Imprimante 3D / electronique)
• https://pccnc-shop.fr (revendeur Openbuilds + pièces)
• http://shop.cncdrive.com (fiable ?) (Hungary)

Profilés :

• https://www.systeal.com
• https://www.ratrig.com

Moteurs, Drivers, Alims :

• https://www.omc-stepperonline.com (Chine/EU)
• https://www.meanwell.fr/meanwell-france/

Metaux brut :

• https://www.blockenstock.fr
• https://www.polydis.fr

Quincaillerie :

• https://www.visseriefixations.fr
• https://www.bricovis.fr

 
PROJETS CNC DIVERS :

• https://www.makerfr.com
• https://openbuilds.com
• https://www.mya320sim.com/cnc/
• https://createforcuriosity.com/design/9oMwl8kL/details
• https://www.instructables.com/id/Bu [...] g-machine/
• https://www.tubefr.com/construire-v [...] html#title
• https://www.youtube.com/watch?v=hxea_Eho1xo
• https://www.youtube.com/watch?v=_atw3e0nIrg (Ivan Miranda, NEMA17, profilé carré simple)
• https://www.youtube.com/watch?v=U54jpGJiEro (avis CNC Workbee Ooznest)
• https://www.usinages.com/threads/co [...] um.112063/
• https://lecarnetdubois.wordpress.co [...] -dune-cnc/

MISC :

• https://www.makerslide-machines.xyz [...] -dune-cnc/ (Présentation des systèmes d’entrainement d’une CNC)
• https://www.makerslide-machines.xyz [...] puissance/ (Répartition électronique de commande électronique de puissance)
• https://www.ouestfixation.fr/page/d [...] ie-35.html (Notions générales sur la boulonnerie visserie)
• https://www.youtube.com/watch?v=c53sa46C1qQ (Tuning Up Cheap Chinese Linear Bearing)
• https://www.directindustry.com/prod [...] 28199.html (CNC commercial BZT "robuste" pour exemple)
• https://www.youtube.com/watch?v=9h2x8_Jiydk (Guidage linéaire homemade sur profilé V)
• https://www.youtube.com/watch?v=GzBAJTgo3QU (Epoxy Granite CNC)
• https://www.makerfr.com/forum/viewt [...] a182626701 (Epoxy Granite discussion)
• https://www.sab-cable.eu/cables-con [...] cable.html (tableau "correspondances AWG/mm²/diametre" )
• http://mon-fablab.fr/simplecncmillboard/ (une carte de contrôle opensource)

drap

Des news ?

De mon côté c'est toujours au point mort, j'espère avoir le temps de m'y remettre cet hiver.

Perso avec mon nouveau boulot j'ai totalement décroché le DIY par manque de temps, j'ai confié le kit à un pote prof de méca à 300m de chez moi, il va en faire un projet pour des élèves. Ensuite il me la rendra montée (à voir dans quel état!).

 
 
C'est noté dans un coin de ma tête mais j'ai toujours pas franchi le pas pour des raisons financières principalement.    
Très très grossièrement, par rapport aux dimensions j'aurais visé approximativement un châssis de ~500x500 et en matériaux qui m'intéresseraient cela serait :
 
Somme pour l'ensemble (les 3 axes) :
- Aliexpress : Set vis à bille SFU1605 (~150€)
- Aliexpress : Rail linéaire MGN15 (~130€)
- stepperonline : Moteurs Nema 23 (1.9Nm) + Driver DM542T + Alim (~160€)
- Carte contrôleur : GRBL 32 bits board (28,50€) (dans la mesure ou cela soit possible)
- Aliexpress : Compter au moins encore 50€ d’électroniquement divers (câbles, prises, boutons etc...)
 
Plus encore pas mal de dépenses pour un châssis sûrement en profilé alu.
 
   
 
Je surveille de temps à autres les prix defois que ça prenne un bon -30% mais ça fluctue pas trop    
 

Salut les gens !
 
Hier, je suis tombé sur cette video : https://youtu.be/qab0aceb7uw
 
Pensez vous que le CP soit suffisamment rigide pour la construction d'une CNC ?

drapal

Bon, j'ai des news, ma machine est en cours d'assemblage par des lycéens de Bac Pro ou BTS Mécanique, dans un lycée professionnel au coin de ma rue. On va voir si j'arrive à fraiser des ronds rectangulaires une fois assemblée .
 
ça me fait penser que je n'ai pas acheté de routeur encore, je crois que j'ai acheté le collier métal pour une makita, mais j'ai un doute.

C’est con, elle a bien augmenté depuis le COVID...

Je suis aussi intéressé par une CNC mais je veux usiner de l'alu, j'ai un ami qui a fais la sienne, il usine de l'alu.
Il l'a monté avec des profiles 30x30 taraudés et équerres avec des rails SBR12.
Il a un moteur Air 0.8kw DC110V 20000 tr/min.
Il à trouvé des profiles 30x30 qui sont chers normalement sur ebay qui sont déclassés car ils sont rayés, (~6 euros le mètre).
Pensez vous que c'est viable ??
 
Bien Cordialement