Reprise du message précédent :

2 de ma part.
M'en reste 2 je metterais au pif dans la liste

Thx

 
J'ai eu la surprise de voir ce matin que j'en avais recu un aussi, mon tout premier boost    
Merci au gentil donateur  

Ce que je trouve a la fois très satisfaisant quand cela fonctionne mais aussi pas évident a appréhender, c'est que pour arriver a une pièce finie il faut intégrer :
- l'ordre dans lequel on va effectuer les fonctions et le choix des contraintes paramétriques
- la géométrie de la pièce pour être adaptée a l'impression 3d
- la façon d'imprimer la pièce, avec les dimensions de l'imprimante, le choix des découpes et des formes pour limiter les supports et le sens d'impression pour avoir un fini propre et une pièce solide.

Attends ce soir ou demain que je finisse de partager mon premier projet, alors

Et pour la modélisation, je fais tout sur OnShape que je trouve très bien (même s'ils ont voulu fermer mon compte car ils me soupçonnaient de me faire du pognon avec ce que je dessine sur la version gratuite, alors que non ). Je conseille de suivre les nombreux tutos officiels sur leur site, ils sont bien foutus et couvrent tout ce qu'on peut faire avec.

 
Bon tu m'as convaincu j'ai modifié le modèle avec les filetages

 
Clairement, quand tu sors du format parallélépipède / cylindre et que tu fais des assemblages, ça peut commencer à faire réfléchir. Surtout en devant gérer les contraires du FDM
 
Après, le gros avantage, comparé à mon ancien boulot où en je chapeautais de la conception de pièces plastiques injectées, c’est que tu dessines, tu imprimes et tu sais dans la journée ou au pire le lendemain si ça fonctionne ou pas.
 
Ce que j’aime pas en FDM, c’est les congés, s’ils sont imprimés à l’envers, ça ne passe pas tout le temps
 

A l'époque j'avais vu la X1 Carbon qui était une P1S améliorée.

Mais elle semble ne plus exister. la P2S combine les deux du coup ?

Car je suis quand mm attiré par le monde du sport auto, donc pas impossible que je me tape un délire avec du filament carbone.

La P2S serait donc plus appropriée en fin de compte.

J'ai démarré en regardant la A1. Maintenant la P1S avec AMS ... mais maintenant ...

 
La P2S reprend pas mal de la X1C, améliore pas mal de points mais ne reprend pas tout. Il me semble que la P2S n'a pas le filtrage carbone ?

j'ai lu ventilation active je crois, adaptation blabla je sais plus trop

il y a un filtre à charbon actif donc pas de souci.
 
elle saura sans souci print des filaments chargés en carbone ou fibre de verre
 
par contre tu parles de sport auto et de filament chargé en fibre de carbone
c'est pas du tout la même chose  par exemple qu'une coque de rétro en fibre de carbone hein!
faut pas tout mélanger.

Quel est le principe de la liste des makers HFRiens ?
En tout cas voilà mon modeste profil : https://makerworld.com/en/@Romn_NZ/ (Jeux de société / Divers).

 
C'est pour quand tu as des boosts à distribuer

Salut,
Je viens de finir un projet assez long et très intéressant à réaliser,  avec pas mal de petites difficultés à résoudre,  et je pense avoir une 1ère version intéressante,  maintenant arrive la phase pour savoir si ça peut être utile à d'autres ou pas.
C'est un print assez long en tpu et pla , mais c'est ce qu'il faut pour de la solidité, et je cherche des gens intéressés pour tester en conditions réelles.
Donc "M'y Other Hand" est un genre d'etau de cuisine, qui permet de maintenir tout type d'objets pour manipuler plus facilement à une main ( si blessure ou handicap par exemple) ou simplement libérer les 2 mains pour forcer plus par exemple.
Je n'ai pas trouvé d'équivalent.
C'est ici https://makerworld.com/models/25776 [...] tform=copy.

Boosté pour le travail réalisé  

Wow merci  

Beau projet !
Si je puis me permettre, l'animation bouge beaucoup trop, c'est abominable à regarder : tu devrais la refaire avec une caméra fixe
 
PS : boosté aussi

Je dois imprimer un support de téléphone

 
je suis une personne en situation de handicap et je tiens à te remercier d'avoir réalisé quelque chose qui pourra en aider bcp.
je ne sais pas si tu es dans cette situation mais merci
 
vu l'assaut que j'ai subit hier devant l'école de ma fille car je réclamait l'accès à ma place handicapé, avoir des gens qui pense à fabriquer ce type d'objet et bien ça fait plaisir.    
 
je me note ton post et dès que j'ai des boosts je vais aussi t'en déposer

 
GG, j'essaierai pour te faire des retours, par contre je sais déjà 2 choses: je ferai en PETG plutôt que PLA, et les vis, je ferai des "poignées" plus confortables et pratiques que les têtes hexagonales

 
Bon point merci ! Pour le petg je suis ok   mais je voulais aussi un bel objet,  et je n'ai que noir ou blanc pour le moment

 
J'ai juste été temporairement blessé et pris conscience de la galère. Ça fait un moment que je rêve de faire des designs vraiment utiles , c'est plus les idées que l'envie qui manque

Oui ok PLA pour les photos de la démo mais pour un usage en conditions réelles dans une cuisine, ton truc devra être en PETG sinon tu peux jamais le nettoyer correctement

Salut,
Quelle colle est recommandée pour le PLA?
Jusque là j'utilise une version de superglue. Ca colle bien, mais ca laisse des traces blanches.  
Vous utilisez quoi?

 
+ un filetage avec un pas plus espacé, pas besoin et surtout relou de devoir faire 15 tours de vis pour serrer 1cm

 
Si tu as des traces c'est que ta colle déborde, faut en mettre moins...

 
Oui et non.  
Oui parce que des fois j'ai des sortes d'excroissances qui montrent bien que j'en ai trop mis.  
Non parce que en fait j'ai l'impression que la colle agie sur le filament et lui fais perdre de la teinte. C'est comme s'il y avait une petite pelicule de poussière.
 
Tu utilise laquelle de super glue?

 
Mais les parties collées ne se voient pas, je pige pas comment tu peux avoir une pellicule de blanc sans colle sur les parties visibles?

Tu peux mettre une aiguille de seringue sur les tubes de Super-glue pour déposer la colle avec précision !

déposer avec l'aiguille surtout

 
 
bonne idee

Autre chose, tes vis que tu mets à l'impression à 45° pour la solidité, l'astuce pour ça c'est de les couper et imprimer à plat, ça fonctionne tout aussi bien et c'est plus solide et plus rapide, comme ça:

Excellent !

Je vais faire un v2 avec ça et les autres feedback que j'ai déjà.  C'est quoi la bonne pratique sur MW ? Nouveau modèle ? Ajouter des profils v2? Supprimer les anciens ?

Plusieurs suggestions en vrac :
 - faire une version ronde avec trois mors à 120° dont un seul se visse
 - tu peux regrouper toutes tes pièces dans un seul fichier .3mf avec différentes plaques (que tu peux nommer) affectées aux différents types de pièces
 - pour les écrous, je rejoins ObsydianKenobi la forme hexagonale n'est pas la plus adaptée, tu peux soit partir sur une forme de robinet à l'ancienne pour plus de force, soit un écrou moleté pour une préhension plus agréable (perso j'adore ), le mieux étant de proposer les deux
 - il faudrait également une version avec les deux pinces parallèles pour ceux qui n'ont pas de coin sur leur plan de travail (c'est mon cas)
 - rendre le ou les pas de vis "débrayables". Mon père avait un serre-joint avec un bouton qui permettait (en débrayant le pas de vis) de pousser le mors au contact en un seul mouvement et ensuite de serrer la vis comme un serre-joint classique.

 
C'est plus une rev2 qu'une v2
Supprimer les anciens donc
 

J'ai reçu des boosts mais je ne sais pas si c'est d'ici ou non...

Merci pour toutes ces idées.  Le pas de vis debrayable top idée,  je ne vois pas encore comment mais ça doit se trouver.  
Si pas de coin, je crains qu'avec une grosse force de rotation (  pour dévisser un pot ) ça ne tienne pas bien.
Pour l'ecrou robinet oui je vais voir , et pour le moleté tu veux dire un genre de housse en tpu par dessus ?
Si je regroupe tout , sur un seul profil alors je dois mettre les settings par objet , je trouve ça un peu relou . Je n'applique pas les mêmes paramètres à toutes les pièces. Mais c'est jouable et sûrement plus pratique pour les utilisateurs.

Le debrayable, c’est tout suite une complexité au dessus mais c’est une bonne fonction.
 
Pour le serrage, j’imagine plus une forme comme ça :
 

La version simple est de prendre ton pas de vis femelle qui découpe un cube capable de coulisser verticalement. L'inconvénient est que tu perds la moitié de ton pas de vis en terme de résistance.  
La version complexe garde 100% du pas de vis avec deux mâchoires qui peuvent s'écarter en pivotant et laisser passer la vis.  
Il faut que je fasse un schéma

Mon idée est d'avoir toujours deux points d'ancrage qui en prenant appui sur le bord du plan de travail, devrait toujours bloquer la rotation.

Non j'imprime le "moleté" dans la même matière que la vis.

Tu peux regrouper plusieurs objets (ou simplement les sélectionner) et appliquer les réglages que tu veux à ce groupe ou cet ensemble d'objets sélectionnés.