Reprise du message précédent :
salut à tous, j'utilise catia v5r14 en cours et jaimerais l'installer chez moi sous windows vista (la version de base fournie avec l'ordi), c'est possible sous vista ? et si c'est pas possible je dois repasser sous un windows inférieur ou j'ai d'autres solutions ?
 
à nicou: essaye ça: tu te mets dans le bon plan, tu crée un cercle tangeant aux points de l'hélice que tu veux raccorder puis tu l'extrude
captainben: au pire tu peux la modéliser toi-même et meme l'ajouter au catalogue après il me semble

bonjour a tout le monde  
 
j'ai un problème de modélisation sur Analysis sous catia V5R17
 
voila je veux modéliser un assemblage pour analyse les déformations en STATIQUE
 
mais c'est extrêmement compliqué et j arrive pas a faire la différence entre plusieurs icône enfin je ne sais pas quoi mettre et ou pour crée des liaisons pivot .
 
quelqu'un pourrais m'aider ??? ou me donner des lien vers des tutoriaux mais expliqué que l aide de catia .
 
de plus es-que quelqu'un pourrais m'expliquer la différence et a quoi correspond ces icônes quel qu'il modélise  
 
-propriété de connexion
 
-pièce virtuel  
 
-connexion genérale  
 
merci d'avance  

Realplayjr,
Je ne connais pas d'autre doc que la doc Analyse V5.
 
En ce qui concerne les connexions dans l'analyse :  
* les connexions générales d'analyse (CGA) permettent de définir des faces/arêtes/points en contact dans l'analyse sans avoir défini explicitement de contrainte d'assemblage. Ca peut être indispensable pour les problèmes d'auto-contact (car il n'est pas possible de définir une contrainte d'assemblage entre 2 faces de la même pièce)
* les propriétés de connexion s'appliquent soit sur une contrainte d'assemblage, soit sur une CGA. Ce sont elles qui imposent au solveur les contraintes de non-interpénétration des pièces, ou les couplages de ddl.
* les pièces virtuelles permettent de modéliser des pièces de ton assemblage de façon non explicite, càd sans avoir leur CAO. Ca peut être par exemple un moyen de modéliser une liaison vissée, sans mailler tes vis.

Pour al compatibilite de Vista et Catia c est NON pour l instant regardez les posts juste de la page d avant ou faite un peu la fonction recherche car chaque semaine on a la question
 
 
Edit: Je viens d aller faire une tour sur le site de Dassault et j ai trouver ca http://www.3ds.com/fr/news-events/ [...] se/1354/1/ Mais il ne parle pas de la version qui est compatible avec Vista donc a voir !!!

Salut, je repose ma question pour l'enregistrement de fichiers compatibles avec les versions précédentes. Je sais qu'il faut aller dans outil/utilitaires/downward compatibility. C'est un début. Sauf que une fois là dedans c'est le bordel et que je vois pas du tout comment on utilise ce module. Please help.

Je vois pas ou est le bordel.
-Selectionner la version dans laquelle on veut convertir
-Selectionner les fichiers à convertir
-Selectionner le répertoire de sortie / target directory (ou on veut que les fichiers convertis soient placés)
-Cliquer sur éxécuter / run
 
Ca c'est pour la R16 et la R14 que j'ai actuellement sous les yeux.
R17 ça change un peu je crois mais rien de bien compliqué non plus, "membres" correspond aux pièces que l'on veut convertir.

bonjour à tous....
 
je souhaiterai réaliser un boitier de rangement pour Mémorystick pro duo a l'instar de celui ci  
 

 
mais je n'arrive pas a le créer en une seule pièce et fontionnel car c'est pour le réaliser sur une machine en frittage de poudre......
 
s'il vous plait aidez moi a réaliser ce boitier sous catia......
 
bye

que veux tu dire quand tu dis en une seule pièce?
Je ne vois rien qui pose problème, les formes sont simples.
Dis nous ou tu bloques et montre nous une capture de ce que tu as déja fait.

en fait il ne faut pas que se soit un assemblage, il faut que se soit en un seul morceau
 
les formes sont simples comme tu la dit mais en fait je ne sait aps ommen faire pour faire  
 
la rotation du couvercle ainsi que le système de fermeture......
 
faut dire que je me suis mis a catia il y a moins de trois semaines donc.....
 
++

en meme temps si tu souhaite faire aussi la cinématique de ta boite (en gros le pivot du couvercle) directement dans le "moule" de fritage c'est pas possible.
 
tu peux a la limite faire en sorte qu'au niveau de ton articulation il y ai un surplus de matiere afin que tu puisses y faire un perçage(pour faire passer un axe)
 
Ou encore plutôt que de restrinde a ce genre de couvercle peut etre qu'un solution a base de couvercle coulissant est plus faisable par ce porocédé de fabrication (bienqu'en fait je ne vois pas comment faire sans qu'il y ai de contre-depouille)

le frittage de poudre ou stéréolithographie est une sorte d'imprimante 3D qui fabrique tout sans moule
 
http://www.westcam.at/asp_service/ [...] 5B2%5D.gif
http://www.westcam.at/asp_service/ [...] 20bild.jpg
 
voila le princique dans ce petit gif
 
la glissière était une option que j'ai abandonné car la boite devra etre transportable et avec la glissière faut faire un sysytème pour verrouiller la glisière......
 
la boite sera en alu....

Sinon ce que tu peux faire c est creer avec plusieurs part et faire un product  
 
ensuite generer un allcatpart pour pouvoir creer un fichier en stl pour qu il soit imprimable
 
sinon pour ce qui est des jeu dans les liaisons pivot c est tout a fait faisable en proto, on a reussi a faire ca au boulot avec une imprimante 3D (cf le lien de ma signature) une tirelire avec un couvercle et des tarjet qui permettent la fermeture

le prob c'est que je ne siat pas comment réaliser ni le pivot , n i la fermeture car la 3D je débute.......

 
 
attention Tu confond un peu tout,
 
Le frittage de poudre c'est le principe de créer une piece par l'agglomeration d'une poudre,
 
La stéréolithographie c'est autre chose c'est ce qu'il y a de décrit sur tes gif. A partir de là il y a moyen de faire ta boite en une seul fois (mais elle sera indemontable). Quel sera la matiere utilisé (ABS?, amidon?, poudre a base de metaux mous?) je me rappel d'un exemple d'une clé a molette créé ainsi pendant un de mes TP quand j'étais etudiant (il n'y a pas si longtemps) donc je pense que ton projet est possible.
 
Premiere il te faut faire ta boite sous CATIA sans trop prendre en compte la stéréolithogrpahie, ensuite au niveau de la liaison il te faudra surement mettre un ajustage avec jeu afin que le grin de la poudre puisse s'en echappé.
 
Ensuite pour la préparation de "l'impression 3d" tu aura surement besoin d'un module spécial pour CATIA ou un soft dédié (vendu peut etre avec la machine)

 
avant de vouloir faire ta boite pour "l'impression 3d" tente de faire d'autre systeme mecanique plus simple (avec des liaison a 0 degres de liberté) ^par exemple,
 
ça te permettra de maitriser un peu plus CATIA et ses module de design et d'assemblage, de savoir pacer les pieces les unespar rapport au autre,
 
regarde aussi au debut de ce topic tu trouveras des liens pour débuter sous CATIA

 
 
Non il n y a pas de logiciel pour catia mais c est un logiciel fourni avec la machine qui calcule les strates a faire dasn le cas de l imprimante du boulot

 
 
je ne parlais pas des strates mais plutôt des support ephemere necessaire pour l'assemblage puisse se tenir durant "l'impression" (en gros établir dans quel direction sera imprimé la pièce et ainsi quels sont les "echafaudage" a rajouter pour ne pas que ça s'ecroule)

la boite en elle meme devra etre prete avec fin avil......
 
elle sera faite avec de la poudre metallique....
 
sous catia j'ai déja fait des tutos mais aps des pièces a mobilité
 
genre de équerre, croisillon, bielle.... mais c'est tout

 je ne suis pas un pro de CATIA mais je pense qu'il te faut faire chaque pièce une par une (avec les bonne dimension)
 
ensuite il te faut allé dans l'atelier assemblage et assembler les pièce en leur mettant des contrainte (genre coaxialité plus coplanarité => ça donne un pivot)

je viens de voir avec mon prof de prototypage la poudre mettallique c'est pas possible ( yen a plus...) donc se sera en matières plastiques......

entieement d'accord se seran surement plus simple en faisant les pièces indépendament mais pour " le passer a la machine " jpeu mettre l'asemblage direct....."

je ne sais pas je pense que oui car les logiciel des machine utilise des formats d'echange de fichier 3d de type IGES qui prennent en compte que la 3D sans les contraintes, donc apres traitement sur le soft de la machine (vérifier qu'il n'y a pas de "trou" dans tes pièces par exemple car les exports CATIA ne sont pas toujours parfait) il y a moyen d'imprimer le tout...
 
La difficulté réside (comme dit plus haut) a faire en sorte que une fois imprimer, tu puisses nettoyer ta pièce de toutles grain de metal qui restera (surtout dans la liaison) donc là c'est un changement a faire au niveau de ta conception et non apres

 
 
regarde bien quelle sera ton procédé car entre stéréolithographie et frittage poudre ce n'est pas tout a fait pareil:
 
certain c'est du liquide qui ducis et ta piece s'enfonce au fur et a mesure dedand d'autre c'est une strate de poudre qui est rajouté puis durci (là ou il faut)...ça implique des chose différente quant a la structure de tes "echaffaudages" et des liaison pour le nettoyage

facon ca je verrai apres il faut déja que je modelise la boite en 3D
 
ca c pas gagner je vous retient au courant une fois la modélisation terminé...

A laideeeeeeeeeeeeeeeeeeeeee
Quand je fais une analyse sous V5 jai une fenetre cateselprocess qui apparait et le calcul devient tres tres longt, quelqu'un a-t-il eu ce probleme???
PS : pour  ceux que ca interesse ya sur emule des tutos qui traine d'un organisme specialiser sur GPS et GAS, avec des beaux tuto...

Elle contient quoi exactement, ta fenêtre cateselprocess ? Un message d'erreur ?
Et qu'entends-tu par le calcul "devient" très long ? C'est un calcul habituellement court ? Tu as bcp de noeuds dans ton modèle ?

 
OK je vais refaire un essai merci. Et puis si j'ai vraiment trop de mal je mettrai un screen pour vous montrer ce qu'il se passe.

@ jeremyL1 : j'ai fait cette année une spécialité protypage rapide. En projet nous avons tous eu un même modèle (un tire bouchon) que nous avons dû réaliser par plusieurs procédés en partenariat avec des entreprises utilisant ces différents procédés.
En tout cas ce qui est sûr c'est qu'imprimer directement l'assemblage c'est faisable, nous l'avons fait pour un tire-bouchon indémontable.
C'est vrai que tu dois prendre en compte le procédé pour savoir quels jeux tu vas mettre dans les liaisons.
Après tu crées tes pièces séparément et tu fais ton assemblage. Tu génères un "allcatpart" et tu vas dans le module Usinage/ stl Protypage rapide. Cela va te permettre de créer un maillage stl qui est un format créé spécialement pour le prototypage rapide (stl=stéréolythographie, 1er procédé de PR mis au point).
 
Pour créer le maillage stl, tu cliques sur "facettiser des surfaces". Ensuite tu choisis la flèche (erreur de corde) et éventuellement le pas (écart entre chaque triangle, attention ça augmente fortement le nombre de triangles mais ça peut être pratique pour certaines géométries). Tu sélectionnes ta pièce et tu cliques sur appliquer puis OK.
Pour voir la tête du maillage stl, tu as juste à sélectionner le corps principal dans l'arbre de création.
Si ça ne te plaît pas, tu efface le maillage (en bas de l'arbre), tu refais apparaître ta pièce (bouton afficher les objets cachés) et tu recommence la manip jusqu'à ce que tu aies qqch qui te plaise.
Ensuite tu enregistres au format stl (enregistrer sous -> choix du format stl).
Ce format doit être lisible par le logiciel qui va générer les supports et les couches (ou alors t'as vraiment pas de chance)

 
J'ai refait un essai et j'ai toujours le meme message d'erreur. Ci-dessous ce que je vois quand je veux faire cette foutu conversion (pitié dites moi que ça vient pas que de moi, sinon c pas grave, je vais aller me lamenter avec mon boulet) :

 

 
Et mon erreur préférée :

Salut la compagnie catia !!
je suis un novice sur ce forum que je decouvre avec plaisir mais également de catia!
Avec plaisir car comme beaucoup ici, je pense que j'y suis arrivé parce que catia me posais un petit problème !!
 
Alors je vous expose rapidement mon soucis :
 
Je suis sous CATIA P3 V5R14 dans l'atelier sketcher et je viens de realiser ma première pièce !!
tout heureux je vais pour l'enregistrer et la , c'est le drame !!
Une boite de dialogue s'ouvre et me dis :" Part ( le nom de mon fichier) pointe sur un document modifié dont la sauvegarde ne sera pas déclenchée.Voulez vous continuer?"
 
Moi je mais oui bien sur donc ensuite j'ai une autre boite de dialogue qui s'ouvre et dont le titre est :
 
une vérification des données va etre lancée sur le document actif , et qui me dis " commande interrompue " avec un i dans une bulle!!!!  
 
donc il m'est impossible d'enregistrer mon travail!! que dois je faire ??

merci bien de votre aide surtout sist'r .....
 
je vais tenter la modélisation mais bien chaud lol!!!!! pour u novice
 
++

 
 
Salut Laurent61,
 
Une fois tu as créé ta courbe guide, tu dois créer des plans sécants à cette dite courbe ( ce sont les plans des tes différentes sections ). Ensuite, lorsque tu créé tes plans, tu dois procéder de la manière suivante :
 
1) clique sur Outil d'esquisse puis sur le plan voulu.
2) Clique sur un outil qui s'appelle : " Intersection avec des éléments 3D " ou quelque chose comme ça. Clique ensuite sur ta courbe guide. Tu obtiendras le point intersection entre ta courbe guide et ton plan d'esquisse.
3) Utilise ce point pour créer ta section.  
ET VOILA le tour est joué ...
 
Il est en effet necessaire qu'il y est une lien ( en l'occurence un point) entre ta courbe guide et tes différentes sections.
 
Bon courage. A plouch.
 
"La vie c comme une mouette, quand c parti c fini"  ( Elie Semoun dans les petites annonces )

Hello tout le monde...
 
J'ai un gros problème urgent à regler. Je fais des études de RDM dans Generative Structural Analysis sous R17 et je me retrouve avec une déformation directement proportionnelle à la force mise en jeu. J'ai donc une forme linéaire pour la déformation en fonction de la charge. Or j'aurais intuitivement tendance à penser que c'est plutôt censé être exponentielle nan ?
 
En tout cas ça ne vient pas de la R17 j'ai verifié mes resultats sous R16...Peut-être que mon modèle est faux mais je ne vois vraiment pas comment l'ameliorer...

 
Tu as peut être un soucis dans tes unités. De ce fait, tu restes dans la domaine élastique de ton matériau ( qui est linéaire ). Passée la limite élastique, ton matériau entre en déformation plastique ( mais ce n'est pas exponentiel !!! ).
 
Bon courage @+

je ne cherche pas la rupture donc le domaine élastique est ok...c'est donc normal que ce soit linéaire ?!

 
oui. Ton matériau va se déformer sous l'éffort mais va revenir à sa position initiale quand l'effort ne sera plus appliqué : c ça le domaine élastique.  
 
Bon courage gros et à +

okip merci bien bah j'éspères que vça va marcher parceque c'est un paramètre dimensionnant et qualifiant au niveau sécurité donc bon ...

Encore un problème avec generative shape design : exactement le même modèle avec les mêmes charges contraintes, etc
R17 et R16 me donnent les mêmes résultats mais R17 n'affiche pas le déplacement contrairement à R16
(sous R17 j'ai bien les vecteurs déplacement colorés mais la pièce n'es pas déformée...)

trouvé la solution : apparement Catia a un truc interne de gestion de l'échelle d'affichage de déformation...et comme mes derniers résultats avaient été immenses i avait pas rechangé d'échelle :  
 
solution : lors du calcul de la solution, sélectionner calculer tout !

 
 
Salut,
j'ai visité ton site et c pas mal du tout ce que tu fais. Le rendu est bien joli. Tu obtiens ces rendus avec Catia ou avec un autre logiciel ? SI c avec Catia, comment fais tu pour appliquer des sources de lumière, et des textures comme NASA par exemple. J'arrive à appliquer mes propres textures mais sur toute la pièce, pas sur des petites zones de la pièce.
 
Merki.

J'ai un petit problème.    
J'ai fait un petit dessin explicatif (en espérant que vous réussirez à comprendre mes gribouillages...)  

Je dois démonter un ensemble RGB, mais avant de le démonter, il faut que je le bouge du bloc jaune. J'utilise l'atelier DMU Fitting, je créé donc une navette et un trajet par bloc : Navette1+Trajet1 = RGB, Navette2+Trajet2 = R, Navette3+Trajet3 = G, Navette4+Trajet4 = B. J'espère que jusque là, vous me suivez. Le problème, c'est donc qu'il y a quelques bugs lorsque je fais une séquence Trajet1 puis 2 puis 3 puis 4. Certaines pièces partent un peu n'importe comment, enfin c'est la merde... Si ça intéresse certains d'entre vous, je met un lien : http://pmp3.free.fr/vid.zip vers une petite vidéo qui montre bien mon problème.  
 
Merci de votre aide.