Reprise du message précédent :
Bonsoir,
Je cherche a faire un châssis tubulaire et sous solidworks c'est très aisé avec la fonction mécano soudé, mais sous catia je galère pas mal. Déjà je n'arrive pas a passer de wireframe a strurture design ensuite savez vous comment créer son propre profil de tube utilisable dans structure design?

le meshing? tu veux parler de maillage non?  
j'ai trouvé ça sur google mais en anglais:
http://www.scribd.com/doc/11430568 [...] Release-14
 
bon, j'ai un peu avancé, l'amortisseur ohlins est presque terminé.
 

Nickel mad max 1127 au fait tu fait tes rendus sous quels soft?
 
pimouss74-> Pour le meshing je tu as le module advanced meshing tools sinon en principe dans generative structural analysis ça suffit largement: tu selectionne ton cas (ex: statique) puis tu double clique sur le maillage dans l'arbre et tu peux rentrer tes paramètres de taille et de flèche.

merci!
le rendu est fait sous catia, c'est du vite fait j'ai pas retouché les paramètres (réfraction, éclairage, etc...) d'où l'aspect chromé de l'alu.  
faut que je gratte la question pour rentrer mes propres matériaux et coloris car d'origine c'est un peu limité en peintures.
 
j'ai tourné en rond 2 heures pour faire le filetage: il fallait sélectionner "direction d'extraction" pour la nervure, sans ça mes filets tournaient au fur et à mesure qu'on montait.
j'ai cru que ça venait de mes contraintes au départ, j'ai recommencé plusieurs fois avant de comprendre mon erreur!

Pour les materiaux tu vas dans infrastructure->material library
Là tu peux te créer une nouvelle bibliothèque de matériaux.
Ce que je faisait d'habitude c'est de copier/coller la peinture catia ressemblant le plus à celle que je veux puis de modifier l'ambiant/diffus/spéculaire pour arriver à ce que je veux.

Bonjour,
Premier post sur ce forum... J'utilise CATIA V5r19 pour de la formation assez basique en DUT mécanique. Je cherche à utiliser l'outil analysis avec des "parts" qui possèdent plusieurs corps de pièces... Est-ce possible ou bien faut-il réorganiser une part en assemblage?? (j'utilise les corps de pièces à chaque fois qu'une pièce est obtenue par mécanosoudure)

 
Pouraller de wireframe à structural design c'est bon en passant par un assemblage. En revanche je n'arrive toujours pas à utiliser mon propre profil. Je crée celui-ci que je met dans le même répertoire que ceux existant mais il n'apparait pas dans Catia.
 
Une idée?

Je comprends pas du tout comment tu veux proceder...  
 
Pourquoi tu passe de wireframe (module surfacique allégé) donc utilisé pour faire de la forme au module structure design qui est surtout utilisé en construction métallique....sachant que tu veux faire un châssis c'est du délire!    
 
Pour un châssis tubulaire tu peux travailler dans le part avec l'outil nervure, en plus tu créé la section que tu veux...
 
A moins que j'ai mal compris!
 
Edit: puis vu que c'est surement du mécano soudé tu peut éventuellement utiliser le module weld mais c'est tout!

Me suis mal expliqué. J'ai mon filaire et je veux appliquer un tube à chaque segment. Avec l'outil nervure il faut que pour chaque tube je crée une esquisse pour le profil du tube.
Structure design me semble le plus adapté car on peut appliquer un profil déjà établi a tous les tubes. De plus ce module gère les jonctions entre les tubes (gueule de loup).  
Le module weld me semble plus adapté pour la soudure en elle même et non les tubes.
 
Voila ce que je veux faire et j'y arrive avec catia:
http://www.youtube.com/watch?v=cJQT4GgLyj8#t=1m03s
 
Sauf que je n'arrive pas a utiliser mes profils malgré le fait qu'ils sont dans le même répertoire que ceux par défaut.

C'est bien ce repertoire??
 
C:\Program Files\Dassault Systemes\B19\intel_a\startup\EquipmentAndSystems\Structure\StructuralCatalogs\ModelsResolved

Je pense qu'il faut que tu édites le catalogue associé pour y ajouter ton profil...
 
[a prendre avec précaution]
 
Ouvre le fichierAISC sample catalog
Double clic sur le dossier AISC ->insertion nouvelle famille (tu l'appelles par ex profilés perso)
Tu double cliques sur ta nouvelle famille ->insertion nouveau composant puis tu donne le chemin de ton profilé
 
[/a prendre avec précaution]
 
Désolé j'ai pas le temps de tester mais si il n'apparait pas dans ta liste de sélection c'est parce qu'il n'est pas référencé dans le catalogue
 
Vérifie que c'est le bon catalogue...
 
Tiens moi au courant ça m'intéresse aussi!
 
Edit: Il semblerait que ce soit plutôt ce catalogue: C:\Program Files\Dassault Systemes\B19\intel_a\startup\EquipmentAndSystems\Structure\StructuralCatalogs\Materials\StructureMaterialSpecifications

 
Un châssis de quoi?
 

modulable

Bonsoir a tous!!!
Je vais droit au but: je souhaite réaliser une liaison vis/écrou sous catia mais je ne sais pas le faire.
pourriez-vous m'aider?? C'est dans le cadre d'un projet de fin de cycle, la conception, production et le test du prototype d'un appareil de dévoilage/désautage de roue de vélo.
 
le systeme: la vis avec un palier lisse au centre et un filet métrique pas à gauche d'un coté, et un filet métrique pas a droite de l'autre coté. La rotation de cette vis entraine en translation symétrique les 2 bras qui servent de support à la roue.
 

 
et c'est ici que la liaison vis/écrou se ferait:
 

 
( l'assemblage n'est pas terminé, il manque toutes les vis d'assemblage, les appareils de mesure, le rendu n'est vraiment pas bon, aspect chromé de l'alu... )
 

merci pour ton aide Spartou,
C'est bien le catalogue: C:\Program Files\Dassault Systemes\B19\intel_a\startup\EquipmentAndSystems\Structure\StructuralCatalogs\Materials\StructureMaterialSpecifications

Mais le problème est que si je crée un profil celui n'est pas listé dans Structure design. Si je fais un copier-coller d'un profil existant, que je modifie les contraintes et le nom du fichier, ce dernier est bien visible dans structure design mais les dimmensions reste les mêmes que d'origine!

Bull 512. C'est pour ça (ancien modèle non fini):
http://www.dmsrt.com/images/stories/chassis.jpg

 
Il suffit d'utiliser la liaison hélicoidale dans l'atelier kinematics si tu le possèdes

 
Dans cet esprit?

La solution la plus simple :
Utiliser Atelier Part Desing et Generative Shape Desing
Fonctions : Esquisse, Eléments de références (>Affichage, Barres d'outils)...voilà les fonctions de bases à utiliser.
 
Utiliser Nervure, une Esquisse pour le profil et une Esquisse pour guide.

Faire un demi châssis, puis symétrie.
Voir si vous avez des contraintes particulières..cahier des charges...etc

salut à tous!
je souhaite savoir s'il est possible de faire des analyses de meca flu avec catia v5.
 
je souhaite étudier une carène et les voiles pour un modèle réduit.
avez vous des idées?
 
je sais qu'ont peut faire des analyses (statique, modale) avec structural analysis, je peut m'en servir pour la coté étude statique de la carène...
ça marche bien pour tout ce qui est calcul des éléments solides, comme les efforts sur la coque, le mat, points d'effort des écoutes, etc.
mais comment faire pour avoir des études de cas dynamiques avec des fluides (air pour les voiles et eau pour la carène)?
 
c'est possible?
ou s'il faut que je fasse des exports et utiliser d'autres logiciels?
 
mais dès que je veux étudier des fluides, je suis coincé!

Le problème bull512 c'est que je dois faire une esquisse pour chaque tube ce qui est long et prend du temps. Mais j'ai une solution pas propre, il faut modifier les esquisses existantes dans le répertoire \Program Files\Dassault Systemes\B19\intel_a\startup\EquipmentAndSystems\Structure\StructuralCatalogs\ModelsResolved et la c'est bon.

Je ne sais pas comment mais j'ai l'origine d'une de mes esquisse qui s'est décalé. Savez vous comment la remettre en place?

 
Il existe des solutions diverses, quand on connais bien CatiaV5.
Pour éviter de faire une esquisse à chaque fois copier coller fonctionne bien.
Un Corps de pièce une esquisse... une Extrusion, un Lissage etc...
 
Personnellement je ne connais pas votre solution et de solution miracle non plus, mais des rationnelles oui d'expérience, mais je vous dirais qu'une chose, j'en ai déjà vue sur ce forum d'ailleurs, aujourd'hui tout le monde veux tout faire automatiquement, (Macro) il y en à même qui mon dit que mes solutions était certes bonne mais trop de clic, c'est certain mais si il y avait des solutions à ne rein faire je crois que beaucoup serais partant.
Je tenterai de vous éclairez cependant.
Je travail en générale avec des règles, si nom après cela part dans tous les sens , et là c'est vous qui voyez.
Dans ma solution de départ c'est du vite fait pour rester dans l'esprit, après cela ce complique, et la il faut un peu de temps.
Rien ne ce fait tout seul!

 
Vous travaillez dans un assemblage?(Product)
Ce qui n'est pas nécessaire.
Travaillez dans une Part uniquement
 

 
1 - 2 - 3 - 4 représente les tubes, à vous de décomposer à votre gré.
 

bull512:
Disons que je voulais faire comme sous solidworks ce qui est très pratique. L'avantage est que si on modifie un type de tube tout les tubes sont modifiés et faisant les modifications comme écrit plus haut ça marche plutôt bien.
 
Pour l'esquisse je travaille dans une part sur plusieurs plans mais j'ai l'origine d'une esquisse qui c'est décalé et je ne sais pas comment j'ai fait ça. Voici une image du problème avec l'origine de tous mes plans et celle qui c'est décalé.
 

Merci pour votre aide

 
Bonsoir,  
J'ai réussi à reproduire votre problème, ce que je suppose.  
 
Faire Outils >Afficher> Tous les systèmes d'axes.
 
Faite moi  une capture d'écran de votre arbre de construction, vous devez avoir deux systèmes d'axe, dans Repère absolu, sinon il ce peu qu'il soit dans un Set géométrique, et une de vos esquisse est lié à ce repère décale.
 
Pour l'instant je ne vois que cela.  

Bonjour beber_bis,
 
Bien que n'étant pas spécialiste de ce genre de construction, je vous conseil dans une Part de construire déjà en filaire, la structure (Votre base de travail) point, droite.
Une bonne préparation, temps de perdu au départ entre parenthèse, sera autant de temps gagné au final.
Exemple :
 
Vous pouvez dans une bibliothèque perso, vous créer des tubes types.
 
Allez c'est Noël   bon courage

Bonjour,
J'ai affiché tous les systèmes d'axes mais je n'ai pas les 2 systèmes d'axe comme vous. Voici ce que j'ai avec les 2 origines décalés.

C'est exactement ce que je fais avec mon filaire dans une part.

Bonjour beber_bis,
 
La je sèche!
Je vous suggère de la supprimer, et de la refaire, ensuite >Affichage >Réinitialisé la boussole.
 
Par contre quand je parle de filaire ce ne sont pas des esquisses, mais faite une demi structure, suivant l'axe Plan zx. dans un Set géométrique.1
Dans votre Part vous pouvez utiliser ne pas vous appuyez sur les plans.
 
Quand vous créer une Part désactivé  Activé la conception hybride
 
Ne pas renommer le Corps principal.
Insertion Corps, une Esquisse par Corps.
Vous pouvez basculer rapidement de Part Desing à Générative Shape Design.
Ceci sont des contrainte suivant une méthode de travail, qui a terme permet des modifications au cas ou sans tout casser.
Cependant je ne connais pas la finalité de votre projet, mais vous avez du pain sur la planche!
 
Ce n'est que mon avis perso!

Bonjour à tous,
Je me présente très vite, Simon, étudiant en GM. J'ai un projet à faire, modéliser un train d'atterissage (en l'occurence ici celui du Fokker 50), et l'incorporer à son environnement (comprendre modéliser l'avion). Cependant j'ai de réelles difficultés à modéliser l'avion, n'ayant pas eu une grande formation CATIA (maigre cours sur le shape design). Alors voici mon soucis, j'ai tant bien que mal réussi à modéliser le nez de l'avion ainsi qu'une partie du fuselage, mais pour faire la jonction avec les deux avec le bombage de la cabine, j'ai des problèmes. J'ai mis ci dessous ce que je souhaite faire. Quelqu'un pourrait-il m'aider (je l'en remercierai énormément ^^) ?

Bonjour à tous!!
 
Voilà je me présente: je suis étudiant en 2° année de DUT génie méca à Toulouse et j'ai pour projet durant mon S3 et S4 de concevoir une picocentrale hydroéléctrique.  
 
Alors en fonction du terrain, j'ai choisit d'utiliser une turbine françis (http://www.hydroroues.fr/images/Francis01.jpg).
 
Le problème que je rencontre se pose lors de la modélisation des pâles. Je n'ai aucune idée de comment les modéliser (y a t-il un module spéciale sous catia pour les créer?).
 
Je vous remerci d'avance pour vos réponses
 
Morgan

Pour modélisé les pales, tu doit utilisé le module "Generative shape Design", et  "Freestyle"

 
Alors sous Solid Edge j'utilise la fonction "Loft", si je me rappelle bien la fonction porte le même nom sous CATIA. En surfacique je crois que c'est "Multi-sections Surface". Corrigez moi si je me trompe

La fonction multi-section fait l'affaire, il te suffit de choisir les deux contour de debut et de fin et les courbes guide entre les deux
IL ne faut pas de mettre les points de fermeture sur la meme trajectoire pour ne pas avoir de surprise  

J'ai supprimé et recommencé l'esquisse, c'est bon. Merci pour les conseils bull512.    
 
Morgan_31 voici un exemple pour une hélice.
http://cao.etudes.ecp.fr/index.php?page=cf_helice.htm

Merci beaucoup PeNNeR et batbout pour votre réponse, mais malheureusement même avec cette fonction je n'y arrive pas. En effet lorsque je selectionne la courbe qui represente la cabine, il m'affiche un message d'erreur comme quoi elle n'est pas connexe... Personne ne sait comment il faut faire dans ces cas là (je commence à desespérer ^^) ?

 
Bonjour,
Es-ce dans ce cas ?
Si vous avez le message Résultat non connexe c'est que vous avez des erreurs de constructions, quand vous utilisez la fonction Opérations >Assemblage dans les module surfaciques.
 
 
Es-ce ce type de message ?
 
Il y a-t'il une raison particulière que vous utilisez Quick Surface Reconstruction.
 
Pour ma part je vous conseil Générative Shape Design
 
Ce qui peut nous donnez des infos ce trouve dans votre arbre de construction.
Déplier le pour voir votre construction, et poster une image.

Merci antwane53 et beber_bis
 
Grâce à l'exemple de l'hélice j'ai réussi à modéliser une pâle
 

 
Elle n'est pas tout à fait finit car je vais surement devoir modifier la forme du profil de base et des angles.
 
Sinon j'ai un autre problème qui me tracace pour la suite: comment puis-je faire pour rendre solidaire le bout le la pâle qui est une surface plane avec l'espèce de moyeu ?(voire photo) ; soit comment fixer une surface cylindrique sur une surface plane?
 
 

 
Merci d'avance
 
Morgan

ben si j'ai bien compris ton problème, en gros quand tu fait du surfacique travaille avec des surfaces plus grandes que tu recoupes par la suite.
Dans ton cas tu prolonge ta pale au travers du moyeu et tu utiliseras un congé de raccordement entre tes deux surfaces.

Je pense que c'est ça ton problème:
(J'ai volontairement pas fermé la surface supérieure)
 

 

 

 

 
Bonjour,  
Il serait intéressant d'avoir des informations ou documents concernant la définition, tracé etc., d'une aube de turbine c'est bien cela que vous voulez numériser ?
 
Cependant pour moi les aubes de votre image semblent différentes, des descriptions que j'ai pu trouver.
 
Il est proposé un exercice sur Solidworks mais j'ai relevé des anomalies, je vous donne le lien si cela peu, vous aider attention le tableau des côtes de la première section est  faux (sauf erreur de ma part).
 
http://www.koi29.info/solidworks/aube.php
 
J'ai rectifié leur tableau des points indiqué de la première section.
(A vérifier les autres sections)

Dans le tableau ci dessus. Points 1 - 8 et 9.
En faite les 3 côtes en bleu doivent être en négatif. Y = -12, -34, -74, pour le positionnement des points.
 
Cela vous permet de dessiner un profil de base.

Courbe modifié (Perso)

Pas mal ce tuto!
 
Par contre je crois que c'est une turbine centrifuge donc t'as mis ton profil d'aube dans le mauvais sens sur ton essai.

 
Bonjour Spartou,
Je vous remercie pour votre remarque, cependant je ne suis pas spécialiste et il est vrai que je n'est pas vraiment réfléchi au sens réel, bien que soucieux de faire les choses correctement, et ici simplement d'apporter ma mince contribution.
 
Les aubes de l'image posté par Morgan_31, sont certes différente du tuto (Solidworks) dans le quel il est précisé :
 
                         Cette aube est destinée à être encastrée en périphérie de la roue de turbine.
                         La première image montre la partie encastrable : profil en sapin.
                         La seconde image montre d'autres vues ce ce profil.
                         Pour des raisons de propriété industrielle, les cotes réelles ont été légèrement modifiées.
                         De même, une échelle 10 a été utilisée dans les valeurs des dimensions.
                         La cotation est volontairement surabondante pour faciliter la démarche du tracé...
Je précise que ce n'est pas de moi.
 
Pour ma part.
J'ai involontairement mélangé les deux il est vrai, il sera intéressant malgré tout de remettre cela en place, et je réédite le début de mon post précédent :  
 
Il serait intéressant d'avoir des informations ou documents concernant la définition, tracé etc., d'une aube de turbine c'est bien cela que vous voulez numériser ?
 
Cependant pour moi les aubes de votre image semblent différentes, des descriptions que j'ai pu trouver.
 
Je rajouterai pour la petite histoire que j'ai eu ces pièces entre les mains, il y a déjà bien longtemps sans en connaître leurs destinations (Et je ne sais toujours pas).
 
La quelle est centrifuge celle ci ou celle là ?
 
Actuellement je suis dans cette configuration que me conseillez-vous? Merci.
 
Le sujet est vaste et somme toute intéressant, turbine, turboréacteur etc.., voir >
http://fr.wikipedia.org/wiki/Turbor%C3%A9acteur
http://www.onera.fr/onera-offre/017-micro-turbine.php

tiens c'est amusant ça, c'est mon boulot les turbines! je les démonte et remonte dans les barrages. c'est pas de la micro centrale mais plutot méga...
des roues de 5 à 15 t en moyenne, 2 à 4 m de diamètre pour des lignes d'arbres totales de 10 à 15 m et 100 à 200 tonnes..
mon job c'est plutôt la mise en œuvre et la métrologie des lignes d'arbres donc, pas la conception, ça c'est du travail d'ingénieur.
de mes cours j'ai retenu que c'est chiadé, la forme et le dimensionnement des entrées et sorties d'eau est lié à la hauteur de chute et du débit.
après il y a le nombre et le profil des aubes...
clair que le sujet est vaste et complexe.
 
il existe aussi des turbines francis réversibles en pompe, on en a chez nous mais c'est rare.
 
en attendant j'ai testé ma première pièce en surfacique: la bulle de ma moto. une forme simple pour commencer.
 
une vue filaire montre clairement la structure. une courbe plane en bas, une en 3d en haut, 3 autres pour le profile bombé ont suffit. reste à épaissir, faire une découpe et voilà!
ça reste vraiment la base, sur un carénage ça va sérieusement compliquer l'affaire.
 

 
j'ai trouvé l'option autocollant!