Reprise du message précédent :
bah le plus siple pour mettre une TEC? C de faire une plaque froide et tu le creuse de façon a ce ke t'ai un minimum a isoler apres.
Mais pas trop, pke l'autre coté, il est chaud !  
Pis un peu de siliconne, et hop, sous le materblok IUT & HFR made  

canaille a écrit a écrit : bah le plus siple pour mettre une TEC? C de faire une plaque froide et tu le creuse de façon a ce ke t'ai un minimum a isoler apres. Mais pas trop, pke l'autre coté, il est chaud !   Pis un peu de siliconne, et hop, sous le materblok IUT & HFR made

 
mouais, c'es vrai

ben voilà j'ai usiner mon wb hier, hop 5 min 50 sec c'est du rapide et franchement c'est beau le cuivre usiné. Il me reste plus qu'a souder la plaque pour le fermer et souder les embouts ensuite ce sera l'heure du test.  
Tant que j'y serai, je ferai un test avec celui que j'ai fait en alu (test de mon prog)pour voire la différence de t° entre ces deux matériaux puisque le désign est le même, comme ça on verra si ça vaut vraiment la peine de se casser le c... pour cu.
dimentions 50x50x20
épaisseur du fond 1.6 mm
épaisseur des parroie 1.5 mm
largeur de la saignée 8 mm
Pour les photo, j'ai la flème de brancher la caméra sur le pc, faut que je me motive.

 
t'a fait un circuit comment ? en pirale? ou en maze ? et profondeur variable ou pass?

j'ai fait un circuit en colimaçon en utilisant toute la surface du wb, un peu comme la photo sur la page précédante (ou comme le dessin de isamu 1024) mais sauf que j'ai pas d'angle à 45° sur les bords intérieur mais des rayon de 8° (meilleure circulation de l'eau). J'ai pas fait d'épaisseur variable sur le fond parce que d'apès les essais de deus 25 une épaisseur de 1.2 donnait les meilleurs résultats, je pense que je vais descendre encore à 1.5 mm et laisser comme ça.

Je pensse pas quil y aura Bc de dif entre Al/Cu

En plus tu raconte n'importe quoi sur le 486 c'est une 170 W
et sur le 386 DX 25 avec 12mo de RAM et win95 c'est une 150W
Alors Broke your joke

Pardon je me suis tromper de TOPIC

up ! (au fait metlili ... tu sais que tu peux les effacer tes posts HS ?)  

 all
 
j'suis over mega deborder doc ca avance pas chez moi    
 
a partir de demain ce sera bon j'me rremet ddans a fonddd  

biker2 a écrit a écrit :  all   j'suis over mega deborder doc ca avance pas chez moi       a partir de demain ce sera bon j'me rremet ddans a fonddd

yoooop biker2.
Fini la soutenance?   T relaxxxxxxxxx now?    
Bon, bhen tu va taffer un peu, on s'est fait couffer au poteau par notre ami Zorg   .
Le fichier est ou tu sais, le prof aussi, reste a usiner le tout   .
Sinon, moi, G fait mumuse avec solid edge, G fait un cylidre de 50cm3, celui de ma mob (watercoolé C là le point commun), bhen le fichier y fait 2meg !!!
Delire !
Je poste une photo si G le temps.

 
demain matin la soutenance mais la g arreter ca m'soule ..
 
demain j'rinstall solid edge et j'taf sur le wb  

biker2 a écrit a écrit :   demain matin la soutenance mais la g arreter ca m'soule ..   demain j'rinstall solid edge et j'taf sur le wb

G deja bien maché lme boulot nan?    
C avec le prof sur la CNke tu va taffer !
Sinon, on va chez weiber vendredi?
pke en fait, ça me saoule un peu, je pourrai dormir pis aller chez une copine pke elle est a la fac, et k'a la fac, bhne y comencent a 16h   .
Donc dis moa ce ke tu fait.

humm   tu as presque raison pour souder ces deux métaux ensemble la seule soluce c'est par soudure à haute fréquences les deux pièces doivent parfaitement etre jointives et il faut un équipement très spécial
c'est irréalisable par un particulier  

pgeo j'ai besoin de te parler ton icq est toujours installé sur ton pc?

[edtdd]--Message édité par bilbot--[/edtdd]

voilà, il est tout beau mon waterbloc, j'ai quelques photo mais pas où uploader, alors si vous voulez voir le résultat, y a qu'à demander.
Je peux aussi faire des photo du wb ouvert pour montrer le circuit mais c'est avec le wb en alu (pas grave c'est le même).

veux bien k'tu me mail zorg
 
biker2@free.fr
 
thxx  

EVO 7  !!
En fait, y a un pote ki est tombé sur un plan en cours, y m'a ditt "mais je pourrai te l'usiner chez moi !"    
Pis y me dis : y manque une coote là, là...mais c'etait k'un brouillon.
Alors y me dit de decaler le maze afin de glisser un joint torique pour l'etancheité.
Avec 4vis 4M5 (G po mis les perçages sur les picts), bhen l'etanchéité rulezzzz.
Je post les tofs pour ke vous compreniez.
Pis je met ce ki a occupé mes 2 dernieres soirée, mon cylindre de mob   watercoolé s'il vous plait    
Allé, j'attend les tofs de zorg et vos remarques.
 

 

 

check ton mail biker2 c'est partit !

Canaille ton evo7 dechiree tu m'fai un 2D coté et t'amene ca demain comme ca on voi avec le prof voir si c realisablel et si demain on peut faire un test avec un bloc d'alu
 
mercii zorg .... franchement c superbe  l'etat de surface a l'air vraiment nikel  
joli travail  

biker2 a écrit a écrit : Canaille ton evo7 dechiree tu m'fai un 2D coté et t'amene ca demain comme ca on voi avec le prof voir si c realisablel et si demain on peut faire un test avec un bloc d'alu   mercii zorg .... franchement c superbe  l'etat de surface a l'air vraiment nikel   joli travail

ahhh le racho !!
Met les tofs sur le forum !!
Je V po en cours demain.
ICQ et je te mail les plans ok?
t'as une printeuse?

 
SECHEUR
 
me donne pas de .par g pas solid edge d'installer
 
ouaii mail g une printeuse  

[edtdd]--Message édité par biker2--[/edtdd]

ouais !
Biker2, les photos de zorg !
Biker2, les photos de zorg !
Biker2, les photos de zorg !
Biker2, les photos de zorg !
Biker2, les photos de zorg !
Biker2, les photos de zorg !

j'ai pris mon wb en alu, les photo ce soir biker2 et les essais demain.

j'suis pas chez moi donc pour les tofs de zorg a sera demain
 
pi ce soir pas d'net    
 
j'ai bien le .par et le draft canaille j'le met sur un cd et j'montre au prof tt a l'heure  
 
@++++
 

Scuzez de la remarque mais j'aurais plus essaillé de faire circuler de l'eau au nivo du core: la vu la forme du truc, ya un endroit juste au nivo du "coin" avec la spirale ou ca va pas circuler autant que apres, si vous voyez ce que je veut dire  
Pour vous donner une idée petit schema:
  |arrivée d'eau
  V
I *
I  *
I   *
I    *
I       *
I           *
I_______________*__*_->
 
en * on a la circulation de l'eau
I et _ représentent le WB
le schema est pour la partie centrale, enfin bref j'espere que vous aurez compris  
Je l'aurais p-e excentré la spirale...
A, aussi, est-ce que vo plans tiennent compte que le core est excentré par rapport aux fixations, becoz sinon c pas top pour la répartition du poids du wb sur le core...
Bon j'espere que je suis pas a coté de la plaque, sonon scuzez moi

mmmm, G po tout compris...
Si tu parle du centrage de la spirale sur le core, C a peu pres centré, a 2-3 mm pres...
Si tu parle du congé sur la premiere generatrice de la spirale, il est chelou a cause du soft, mais sera usiné rond.
Voila

Nan-nan, je parle de l'angle fait par la spirale dans le fond du WB: sur mon shema le I c'est la spirale et le _ c'est le fond...
C chiant à expliquer mais en y réflechissant, si on suit le trajet de l'eau, ya un changement de direction à 90° lorsque l'eau entre. Or par nature, l'eau se serait répartie dans toutes les directions (mets un jet d'eau contre une plaque, tu verra...). Vu que la ya la spirale, ya des directions qu'elle peut pas prendre et donc est bloquée dans un sens.
L'eau est partisante du moindre effort donc elle va partir vers la direction sans obstacle, donc la ou ya pas de spirale. Or la ou est la spirale, ben yaura moin de circulation vu que ya un coin...
C plus clair???
Si tu vois pas, essaille d'imaginer la circulation de l'eau genre t'es une goute d'eau    
Bon si tu vois pas je lache l'affaire...

dam1512 a écrit a écrit : Nan-nan, je parle de l'angle fait par la spirale dans le fond du WB: sur mon shema le I c'est la spirale et le _ c'est le fond... C chiant à expliquer mais en y réflechissant, si on suit le trajet de l'eau, ya un changement de direction à 90° lorsque l'eau entre. Or par nature, l'eau se serait répartie dans toutes les directions (mets un jet d'eau contre une plaque, tu verra...). Vu que la ya la spirale, ya des directions qu'elle peut pas prendre et donc est bloquée dans un sens. L'eau est partisante du moindre effort donc elle va partir vers la direction sans obstacle, donc la ou ya pas de spirale. Or la ou est la spirale, ben yaura moin de circulation vu que ya un coin... C plus clair??? Si tu vois pas, essaille d'imaginer la circulation de l'eau genre t'es une goute d'eau     Bon si tu vois pas je lache l'affaire...

ouais, je vois.
Mais bon, imagine maintenant ke toi (goutte d'eau), bhen T dans une meute ki deboule a 1000l/h...
Bah l'eau, elle va ou y fo !
Je voit bien le probleme, mais pour moi, ça releve plus du detail ça !

Détail, oui je te l'accorde mais le titre du poste c'est bien "Conception du WB idéal" non  
J'essaie juste de perfectionner le truc au maximum, pour qu'on entende parler des forumeux de HFR!
Et puis petit détail+petit détail, ben c'est ca qui peut faire la différence...
Moi j'etait partis sur un concept de WB à base de Rad en alu classique. J'avais mis des plaques lattérales pour faire une boite, puis réduit certaines ailettes pour faire un circuit en S.
Tiens d'ailleurs, si kelk'un a moyen de mettre une foto sur ftp je peut lui envoyer (mon ftp déconne...) pour ke ca vous donne des idées...
Le hic c'est que j'ai jamais réussi a fixer le dessus fiablement avec le matos que j'avais donc j'ai fini pas lacher l'affaire...
Ce qui est sur c'est que le dédit était bon et que c'etait plein d'ailettes donc ca aurait plutot marché je pense...
Ca faisait un peu un maze comme ca:

dam1512 a écrit a écrit : Détail, oui je te l'accorde mais le titre du poste c'est bien "Conception du WB idéal" non   J'essaie juste de perfectionner le truc au maximum, pour qu'on entende parler des forumeux de HFR! Et puis petit détail+petit détail, ben c'est ca qui peut faire la différence... Moi j'etait partis sur un concept de WB à base de Rad en alu classique. J'avais mis des plaques lattérales pour faire une boite, puis réduit certaines ailettes pour faire un circuit en S. Tiens d'ailleurs, si kelk'un a moyen de mettre une foto sur ftp je peut lui envoyer (mon ftp déconne...) pour ke ca vous donne des idées... Le hic c'est que j'ai jamais réussi a fixer le dessus fiablement avec le matos que j'avais donc j'ai fini pas lacher l'affaire... Ce qui est sur c'est que le dédit était bon et que c'etait plein d'ailettes donc ca aurait plutot marché je pense... Ca faisait un peu un maze comme ca:

envoie tes tofs, je les met sur mon FTP.
kanaille@ifrance.com
oki pour le WB perfect, mais bon...si on fait un arrondi, y a trop de matiere au dessus du core, fo trouver un compromis.

le joint torique c'est pas con ! j'avais deja vu, mais j'avais meme pas eu l'idée de l'adapter a notre projet !! niveau realisation, c'est pas trop complexe? et on va trouver des joints a la bonne taille ???

je pense que c la merde de prevoire un joi ,c bien de souder non
@+

mouai, ca dépends, pour nettoyer c'est pas top...
Mais pour la solution de longévité c rulz!
Autre soluce pour les parano: 2 joint torriques  

Les joints toriques, y en a pleins de taille différente ? non ?
Si on pense à tous les robinets, les tuyaux d'écoulement de différents diamètres qui existent... y a forcèment un joint de la bonne taille !
 
A quand les premiers tests en vrai ?  

hé hé !
Attention !
On a mieu now !
En fait, biker2 a vu un prof et lui a expliké (C moi ki post pke il aura pas de net ce soir...)
Donc, le prof lui a dit de faire autrement : a la place d'une gorge pour le joint, on fait l'inverse, genre une sur-epaisseur et on dessend l'epaisseur a 20-21mm.
Apres, on prend une plaque de 5mm de Cu, on lui fait une gorge ki correspond a cette forme.
Le tout bien usiné a la commande num.
Ensuite, C là k'intervient cette idée GENIALE !
On me un fil d'etain au fond de la rainure, on pose le couvercle, pis au four ou sur une plaque a 100-120°.
L'etain fond, et nos 2 blocs asseblés !
C pas genial ça serieu?
En plus, tout le monde pourra le faire chez lui.
Sinon, autrenouvelle, G un pote ki peu faire usiner chez lui, donc y a moyen de faire encore des blocs ! (des fois k'a l'IUT y disent stop).
Par contre, Wéber etait presk fermé kand G tel, donc G po les prix    
Voila.
Si vous voyez po comment on fait, dites, je vous fait une piece et je post les images.
dam1512 >> j'attend tjrs tes tofs !

des joints thoriques, il en existe de toutes taille, j'en ai pleins au boulot. C'est vrai que c'est une bonne idée, mais une bonne pate à joint fait aussi bien l'affaire.  
Mon wb je l'ai soudé, et si il faut le nettoyer, il suffit d'utiliser un détartrant ou au pire de la soude caustique en vente dans toutes bonnes drogueries.
Pour ce qui est du centrage de la spirale sur le core, c'est vrai que ce dernier est décentré par rapport au socket et c'est pour ca que j'ai usiner mon wb de la taille du proco 50x50. Il me suffit juste d'aligner mon wb avec le proco pour être sur que je suis en plein centre. En plus son poids est beaucoup moins important (à peine plus lourd que mon wb actuel en alu + cu)ce qui me permet d'utiliser une fixation simple et m'évite de démonter ma cm pour mettre les 4 vis.
 
Je test mon wb, on verra si j'ai bien bossé.

zorg !!!
Avant de tout demonter, envoie tes tofs a kanaille@ifrance.com, pke biker2 pourra pas les poster avant demain.
Voila, A+

pas mal l'idée de ton prof mais un peu complex non ?
il suffit tout simplement d'angler les bords des deux pièces à assambler de pincer le tout dans un étaut et de remplir de soudure les rainures. Franchement faut le vouloir pour pas que ça soit étanche.

le temps de faire les photo et je te les mails.