bonjour tous le monde  
je suis actuellement le chef d'equipe de production emballage souple ( impression flexographie )  
je veux savoir comment le service pao separe les couleurs et le traite  ( notre machine admet 8 stations donc on peut atteint jusqu'a 8 couleurs 8 cliché profesionellement parlant )
pourriez vous maider à s'integrer dans ce domaine prenant compte que notre service utilise photoshop illustrator  
j'ai hate d'avoir la methode de separation correcte en CMJN Et autre pantone C  
avec la separation de texte , les trames , les aplats avec un pourcentage de trame bien determiné  
merci davoir maider  
 

La flexo est une technique d'impression particulière dont vous pouvez trouver les explication sur le lien suivant : http://cerig.pagora.grenoble-inp.f [...] mmaire.htm
 
La préparation des fichiers se fait de la même manière que pour l'offset et avec les mêmes logiciels. On utilise la séparation des couleurs et donc l'utilisation supplémentaire  des tons directs dans le cas ou il y a plus que les 4 couleurs CMJN...
 
Les angles, la linéature et d'autres réglages ne se font pas dans les logiciels, c'est le rôle du RIP qui pilote la machine qui grave ou fait le film. Sa configuration dépend de la machine qui va imprimer et de ses possibilites...

Hello Contrary !    
 
J'ai bossé en flexo sur Comexi 8 couleurs et Windmöller & Hölscher 10 couleurs sur support OPP, PET et polyéthylène. J'en parlais ici :
https://forum.hardware.fr/hfr/Graph [...] 4212_1.htm
 
Le taf c'est du covering (sacs de croquettes pour animaux, eaux, denrées diverses, cosmétiques, surgelés...) en quadri réhaussée de plusieurs pantones.
Les références du conducteur flexo restent des Cromalins. Les calages sont longs : bons repérages, bonnes correspondances des couleurs (delta E).
 
Perso, merci pour moi l'odeur de l'acétate ou du 80/20 (solvants).    
 
 
Ce que je sais :
les fichiers sont conçus en agence (PAO tradi) et ça passe ensuite sur Artpro (editeur Esko) pour le pré-presse (imposition, prépa des clichés...).
C'est super complexe (interface   ). La formation se fait en interne et coute une blinde.
Logiciel "propriétaire" qui monopolise cette filière. Je ne sais pas si ils ont des concurrents.
https://www.esko.com/fr/products/artpro-plus
 
C'est généralement un presta externe, en prise directe avec les agences, qui fait ça.

Bonsoir Harry

Je connais Artpro, pour avoir reçu des fichiers issus de ce logiciel, mais je n'ai jamais travaillé avec...
Généralement il faut mieux rester dans le flux de production car il utilise des fonctions que certains RIP ne comprennent pas (et c'est le cas du miens !)

La flexo c'est un département a part, mais je me demande si cela va continuer avec l'arrivée de l'impression numérique.. A part pour les gros volume ou cela reste hyper compétitif et la spécificité des encres si nécessaire.

Cordialement

 
Pour les petites commandes oui.
Pour un ordre d'idée, une ligne flexo du genre de celle sur lesquelles je bossais, c'est dimensionné pour des dossiers tirant en centaines de milliers de mètres, voir millions !!    
Le vitesse d'impression s'exprime en centaines de mètres à la minute !! (jusqu'à 300 ou 400 m/minute selon modèles). On roule "vite" en flexo !    
 
Néanmoins on peut réaliser des petites commandes de milliers de mètres (essai client conditionnant un nouveau marché), mais c'est sûr que ça n'est pas rentable : la quantité de film gâché pour le seul réglage (la "passe" en imprimerie offset) équivaudrait à la quantité de produit fini.
 
Pour ceux que ça intéresse, une petite vidéo prise au hasard sur le net. Elle date un peu, mais l'essentiel est là :
https://www.youtube.com/watch?v=U5tsuAEkxaw

Sympa la video.. j'adore le robot pour la manipulation des cylindres !
 

Merci !
Hélas dans la société où je travaillais la dépose des manchons porte-clichés et des anilox (nommés "céramiques" chez nous), se faisait manuellement.
De chaque côté du tambour central deux plateformes élévatrices permettaient d’accéder aux cylindres.
Mon rôle en tant qu'aide-imprimeur était, entre autre, de nettoyer les clichés au solvant (acétate d’éthyl généralement) et de les retirer des cylindres.
J'avais noté que le magenta était tenace à éliminer...
 
Pour en revenir à la question posée, l'auteur de ce fil devrait témoigner de son intérêt, concernant la mise en conformité du pré-presse en flexo, à sa hiérarchie.
Ils ont peut être un budget "formation" si un salarié souhaite se spécialiser.
 
Je ne pense pas qu'il trouve une réponse adéquate sur un forum de discussion, la flexo étant un procédé industriel lourd.