Reprise du message précédent :

Parce que l'objectif est d'avoir la surface de contact la plus plate possible pour limiter la quantité de pate thermique.
Donc surtout pas de rayures.

Envoi un mail a Thermalright et Noctua.
 
Il y a débat sur le sujet.
 
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Il est où ton débat ?    
 

après 2 tests par OCCT
 
j'ai confirmation d'un gain avec fsb 266@300 vcore 1,3v ( bios )
 
idle AS5 = 27°C
burn AS5 = 37°C
 
idle shin etsu microsi = 24°C
burn shin etsu microsi = 36°C
 
 
Ps : les tests ont été dans les 2 cas réalisés avec processeur à chaud après 1H
 
bref pas mal cette pate   , ça prouve bien que le comparatif des pates thermiques que j'avais trouvé était fiable    

le débat c'est : mirroir c'est bien, micro-rayures c'est mieux en fonction
des conditions de montage et type de pate thermique.
 
tu trouveras facilement des informations et justifications chez les
fabricants de dissipateurs.
 
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tu les as testées à la suite ? ..

Il ya toujours des micro rayures de toute façon, même avec une finition mirroir, c'est juste qu'elles ne sont pas visibles (par définition, micro = non visible à l'oeil), de là à rayer tout son ihs comme tu as fait... C'est plutôt des macro rayures que tu as toi d'ailleurs.  

tu n'as rien vu du tout pas plus que l'autre.
 
c'est encore des commentaires du a un manque d'informations et d'observations, je ne comprends meme pas pourquoi du l'écris du reste.
 
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+1

Quel autre ?  
 
Et j'ai vu la photo de ton cpu page précedente, il y une finition mirroir avec des rayures très largement apparentes, ça ne s'appelle plus des micro-rayures à ce stade.  
 
Et si tu nous montrais plutôt un lien pour ça "tu trouveras facilement des informations et justifications chez les fabricants de dissipateurs. " non ?

Pourquoi le fond du refroidisseur NH-U n'est-il pas brillanté et poli ?
 
Etant donné que la plupart des enthousiastes d'ordinateurs personnels utilise encore aujourd'hui des pâtes thermiques à forte viscosité, le fond du refroidisseur NH-U a été optimisé pour l'utilisation de ces pâtes. Les fines rainures (micro-grooves) dans la surface du fond du refroidisseur NH-U permettent d'appliquer les pâtes thermiques à forte viscosité de manière homogène en une couche ultramince et sans aucune inclusion d'air n'existe entre le refroidisseur et la processeur central. Le risque d'une application non homogène serait beaucoup plus élevé si la surface était brillantée et polie. Des couches de pâte thermique trop épaisses et des inclusions d'air altérant sensiblement la transmission calorifique, les micro-rainures sont d'une importance décisive pour la performance de refroidissement totale du refroidisseur NH-U en cas d'utilisation des pâtes thermiques courantes à forte viscosité.
 
On peut jouer sur les mots mais attention aux dérapages.
 
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Mouais, c'est surtout la bonne excuse de Noctua pour dire que la base imparfaite de leurs ventirads n'est pas un problème.
 
Et comment tu expliques que ceux qui ont poncé leur Noctua ont obtenu des gains de température, puisque c'est si magique la base micro rayée d'origine ?

thehacker25
 
Oui et alors ? celui que j'ai monté en FanLess cpu je lui ai cassé les
" micro grooves " avant meme de l'avoir essayé avec.
c'est des bétises de dire qu'une boite comme Noctua ou Thermalright
ne savent faire des embase ' mirroir '.
 
http://img117.imageshack.us/img117/7571/startzy5.jpg
 
Maintenant pour avoir des explications précises du pourquoi du comment
attends un peu , t'as pas l'impression que vous exagéréz ?
 
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je crois que ca veux rien dire ce que tu as dit wolfflyter, tu te contredi    
 
Et je pige pas tout non-plus  (bon c'est peut etre moi aussi)
 
PS: une fois de plus je suis total d'accord avec thehacker25

tu es certain que je me contredis ou bien que je sais adapter un produit
a l'usage que j'en fais ?
 
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ont est bien conscient qu'il faut que la pâte adhère ! et l'Arctic silver 5 par exemple est difficile à étaler lorsque la T° est basse (air ambiant hors canicule disons   ) surtout si tout est extrêmement poli ... mais il suffit d'insister , avec le doigt recouvert d'un film plastique fin , et au bout d'un moment elle se réchauffe et grippe bien !!!
 
 
de toute façons on s'en rend compte en le faisant, si on a un peu d'expérience
et si c'est trop lisse pour qu'elle adhère , on change de pâte thermique ...tout simplement

Attends mélange pas tout je n'ai jamais dit qu'ils ne savaient pas faire une finition mirroir, ils peuvent même faire un polissage parfait suffit d'avoir la bonne machine, mais entre faire ça et polissage grossier en sortie de chaîne le temps de fabrication (et donc le coût) n'est pas le même, après inventer une jolie explication sur le pouquoi d'une base micro rayée et la mettre sur leur site pour revaloriser le produit c'est pas dur, mais on se rend vite compte que c'est faux, suffit de voir que tous ceux qui ont poncé leur Thermalright ou leur Noctua ont obtenu un gain de température, j'invente rien.
 
Enfin j'arrête là le hs, surtout que je comprends à peine la moitié de tes posts.
 
 

En effet, ça ne sert à rien d'avoir une base miroir, il faut qu'elle soit plane. La pâte thermique se repend très bien avec une carte par exemple, et avec la chaleur se répartie parfaitement... Ca ne sera jamais + efficace avec leur connerie de micro grooves (en fait, ce sont des traces de surfacage, et rien d'autre) si la pâte est appliquée correctement, pour des raisons purement physique.
 
Si certains on vraiment du mal avec l'AS5, la céramique est bien + facile à étaler, et tient à de très basses températures sans faire de plaque.

olioops
 
cela serait sympa que tu arretes de me nommé surtout que tu as beaucoup de difficilté a comprendre mon mauvais Francais.
 
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EDIT : thehacker25 , c'est vrai que c'est pas évident.

lol ....tu te crois où là ? je te quôte si j'ai quelque chose à dire.

 
Et puis la céramique est pas mal en effet, presque 2 fois moins chère, s'étale mieux, à peine 1° derrière l'AS5 en air/water, meilleure en extrem cooling...  

toutes mes excuses.
 
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olioops
 
 Posté le 28-06-2007 à 13:07:22  
 
bien rayé le bousin
 
départ du non débat
 
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Et D.ieu créa le quote
 

oui bon d'accord    c'était pas très fairplay    ... mais je préfèrerais que tu nous fasses part de tes connaissances sans tourner autour du pot , en étant plus direct   ... mais tu fais comme tu veux  

+1 avec wolfflyter
 
L'ennemi c'est la mauvaise conduction de chaleur entre IHS/Cooler ! Et non l'état de surface de l'un ou de l'autre.
Qui dit mauvais contact dit non seulement perte de conductivité thermique, mais plus grave encore ...
Zone d'ombre ou la chaleur reste bien au ... chaud    
Enfin vous voyez le truc quoi.
Non !? C'est ma faute désolé.
 
Bah un exemple ... Disons que si pas contact = Une belle grosse bulle dans un circuit de watercooling.
Heu ... Enfin vous voyez le truc    
 
Donc si IHS rayé + Base du Cooler rayé,  mais bonne pate bien appliquée = Ca le fait quand même !!! Et des fois c'est même mieux !
 
Ceci dit je parle pas d'état de surface convexe ou concave ! La c'est encore autre chose. Et une bonne pate ni pourra rien.
 
 
 
P.S : Il peut y avoir des zones d'ombre dans la pate elle même ! Donc les rayures peuvent aider à les casser (Wouawou ! J'suis loin la   )

l'idée c'était aussi qu'un HIS qui "paraît" miroir , est quand même plein d'aspérités ...mais dans les cas extrêmes de polissage , on arrive même à se passer de pâte !!!

 
Le résultat (Temp°) n'est pas forcément meilleur !

Jolie contradiction.

je sais pas    ce qui m'avait frappé , c'est que le proco reste collé au Ventirad , car il n'y a plus d'air entre les deux !
 

 
je pense en fait que c'est idéal  

C'est clair !

Bof, spa 1-2° qui risque de changer de maniere importante un O/C, donc graisse thermique lambda powaaa  

C'est clair !

Bah
Ça résume bien 2 pages non ?

Sur C2D le gain après ponçage tourne quand même géneralement, autour des 10° en full (avec un bon oc aux fesses), parfois plus.

C'est clair  

Vire l'ihs, ca sera plus rapide  

1er lien de recherche Google => http://www.bigbruin.com/reviews/la [...] php?file=1 , 2 pages et tout est dit
 
      
 
EDIT : à comparer à ça =>
 

 
 
No debat !

Ouais en chauffant l'ihs à 800° pour fondre la soudure et avec de grandes chances d'y laisser le die au passage, non merci, et une fois décaps le proc ne tient plus tout seul dans le socket.

Tiens en parlant de ça, snormal que sur les sondes die lu par speedfan de mon E6600, j'ai un ecart de 4-5° entre les 2 proco