Reprise du message précédent :

Trés bien réalisé, et apparemment d'équerre.

Tu as gardé des photos de tes réa ? Ça m'interresse si oui.

Si tu peux en trouver une, prends les mesures avant de la désassembler.

J'en ai 2 chez moi, mais identique.
Il en existe plusieurs sortes...

 
Portefeuille :
 







 
Etui Iphone :
 


 
Porte carte :
 

BIM! le topic en    
Gros niveau là  
Du travail niveau professionnel, rien à dire, c'est beau

Je sais pas pourquoi j'ai pensé à AC... http://www.murielleleguennec.com/g [...] ques-bois/

Mais ses assemblages d'inclusions sont bien plus approximatifs... même si l'espace semble parfois voulu.

Arrête ça tout de suite... Il serait capable de s'inspirer de ça pour écrire des mots sur des accoudoirs de fauteuil.

@ wildlike : magnifique le portefeuille.

ah la vache les objets en cuir  

Merci  

C'est avec celui-ci que j'avais fait le concours sur le forum jap.

Cuir en tannage végétal naturel, finition a l'huile de pied de boeuf + Obernauf, "Concho" fait maison avec un jeton de casino, coutures point sellier avec une tresse microfibre plate acheté sur un site jap, quincaillerie laiton massif, doublure coton bio 21 oz.

Pinterest nous rend modestes...
 

 

 
Et qques bonnes idées...
 

 

 
lurke... lurke... sens monter l'envie...

Pas mal pour une première. C'est d'équerre et fonctionnel.
Tu n'as pas mis de photo de ce que tu avais avant, qu'on puisse faire un comparatif.
Bien l'utilisation du trusquin ©makal2016.
Ton CR montre bien que c'est en faisant des erreurs qu'on apprend.

#IAMAMAKER  
 

 
Tréteau pliant HD
Voilà, pour un make futur, je vais avoir besoin de tréteaux bien résistants et assez larges (1,20m), en bon maker, j'ai donc décidé d'en fabriquer moi-même  
Après une petite recherche, je me suis décidé pour un modèle pliant, ma source d'inspiration: http://woodworking.formeremortals. [...] -sawhorse/
Quelques différences néanmoins: je ne vais pas installer de tablette, et l'écartement des pieds sera maintenu avec une sangle.

Matière d’œuvre

• Des chevrons SLS de 89x38
• Et un bout de 69x27 pour les traverses
• Charnières
• Vis et colle

Outillage utilisé ET PROTECTIONS INDISPENSABLES ASSOCIÉES

• Scie à onglets  
• Visseuse
• Gabarit kreg

Étapes et choix
Le bois, avant et après découpe:

Gros plan sur la coupe d'onglet (18°):

On repère l'emplacement des charnières et des perçages pour les vis biaises:

Premier assemblage à blanc, pour positionner précisément les charnières:

Ensuite on démonte et on fixe les charnières entre les pieds:

Puis on encolle avant de remonter:

Et je fixe des traverses entre les pieds:

Et voilà, un tréteau bien massif, rester à fixer une sangle entre les traverses, bien que ça soit déjà très résistant:

Temps
Une grosse heure
 
Coût
Une quinzaine d'euros (bois + charnières)
 
Difficultés rencontrées
Néant
 
Bilan
Un tréteau bien  résistant, je peux déjà monter dessus, et ça ne bouge pas... reste à faire le deuxième...

C'est la première photo de soudures,  avec juste quelques points dégueulasses et de l'autre côté,  un trou monstrueux parce que j'ai tout fondu

'tain la belle technique pour creuser une gorge à la scie sous table !
En variant l'angle on varie la largeur.

C'est pas trop conseillé de l'utiliser de cette façon. Un peu trop dangereux, il faut bien prendre ses précautions et travailler lentement.

On en a déjà parlé, ça se tente en mesurant les risques.

Pour les tréteaux. Belle réalisation, même si pour moi, "pliant" et "costaud" ne vont pas de paire.

Je ne donne pas cher des petites charnières en tôle...

Si jamais, tu aperçois ici : http://forum.hardware.fr/hfr/Discu [...] #t46085172

Des tréteaux rockproof.
(Ils prennent régulièrement 500 a 1000 kg chacun dans la gueule)

Superbe wildlike !!!

Tu me donne des idées tiens    
Pas évident la bijouterie, faire quelque chose de propre sur des objets aussi petits...

On verra bien à l'usage...

Je n'ai pas non plus besoin de supporter des tonnes. Je voulais un truc plus rigide et surtout plus large que les tréteaux de gsb.

Si vraiment c'est limite j'en referai des fixes.

Ah oui, mieux que ce de gsb, les tient en sont a des km, sur ce point je suis d'accord

 
Avec quoi t'as fait l'inscristation en hexagone ?
 
Effectivement, très beau taff !
 
On avait pas le même niveau de finition chez nous (d'un autre côté, c'était pour du GN donc en pleine forêt avec des ronces : le cuir ne restait pas si neuf si beau )

Pas besoin d'invit, t'es qualifié
 

+1
 

C'est bien pour un premier projet soudure je trouve.
T'as utilisé quoi comme diamètre de baguette, du 2 ?
 
 

Résultat très propre
 

Le larfeuille  
 

Efficace
 

Quand j'ai vu bracelet/jambière je m'en suis douté    

C'est du costaud et il y a pas photo si on compare à ceux de GSB.

 
1.6

Félicitations pour une 1ere

+1 pour la couture pas droite par contre

Ton but 1er est atteint, c'est déjà ça

Il va falloir que tu pratiques encore pour t'habituer aux réglages de ton poste...Surtout que ces anciens postes sont capricieux et chiants à régler Trous = trop de puissance.
Et au vu des éclats autour de tes soudures, ton électrode est trop loin et le gaz n'arrive pas à faire son job...
Tu soudes comment ? En tirant, poussant? Perpendiculaire ou en angle?

Fait à la main avec un résultat de ce type, pour une 1ere, chapeau

+1 pour les faire avec les outils du 21e siècle

Sympa ce tréteau et il a l'air solide.

Avec 15€ t'en a fais combien, 1 seul ?

 
 
A priori, c'est dur de coudre droit quand c'est du cuir fin.
 
Perso, on a jamais eu le soucis (cuir 5mm : tu traces un trait au crayon à papier, puis tu fais les troues à la dremel sinon, avec du fil un peu plus fin, tu repères juste les futurs troues avec un poinçon et tu pique directement dedans avec l'aiguille qui va bien ! )

C'est le but  

J'ai hésité à me lancer sur un modèle à base d'assemblages "traditionnels" mais, me connaissant, le risque que le projet finisse oublié dans un coin à moitié fini était trop grand  

Là je viens de finir le second ce matin

Oui, à peu près...
Mais y'a déjà 6€ de charnières

C'est ce que j'aurais fait si j'avais eu un poinçon.

/e enfin plutôt une alène. Soyons précis.

Dis toi que c'est ce qu'il faut si on veut de la qualité.

J'ai poncé mon bout de bois (que je pense être du cumaru) :

C'est chôli hein...

Du coup comme j'avais une tiers-point (bien abîmée) sans manche, c'était l'occasion.

J'ai mis quasi 10 mn à couper un bout sur 6cm de long pour 2cm d'épaisseur à l'égoïne..!
Pour l'entame les dents rebondissaient comme si je frottais sur du métal... bois de fer qu'on l'appelle parfois...
J'ai fini les 2 derniers cm à la scie à métaux (mais qu'est-ce que c'est loooong)
Ensuite ça se ponce bien (faudrait que je m'équipe en masque, le bandana c'est pas top)

Et pour percer, foret à métal, on sent que c'est pas du pin !

Le résultat est juste magnifique... sans huile.

Rajouter de l'huile n'ajoute pas grand chose...

Ce bois a un toucher et une sonorité particulière, on dirait plus un bloc de résine que du bois (ou un bois stabilisé) .

J'ai un peu fait le gary pour le coup : pull en laine et perçé par le mauvais bout en premier (et même pas droit) puis en insérant le cône de la lime dans le trou (comme un sauvage, non pas de smiley dsk), le bord c'est un peu fendu... bon, c'était juste pour un premier essai de travail avec ce matériau un peu particulier... mais prometteur !

 
Les trous c'était surtout au début. Je pense que de peur de trop chauffer les pièces, je mettais la baguette trop à l'horizontale, trop loin = tout était projeté avec l'effet chalumeau. Je tire (c'est au gaz qu'il faut pousser, si j'ai bien compris)

Tire et pousse........ Il faut poser le métal d'apport en créant le "bain", pas l'étaler................

 
Tu peux nous en dire plus... ?
 
 #newbie

Faut bouger en rythme, des va et vients    

donc on tient la baquette perpendiculaire  au sens de soudure et pas dans l'axe ?

En simplifiant:
 
Il faut que le cordon de soudure (chainette) soit trois fois plus gros que le diam de l’âme de la baguette. Donc, quand tu avance dans ta soudure, il faut que tu recules sur ta soudure pour déposes du métal en quantité suffisante, sinon du fais du "collage"..... Donc, Tu avances et tu recule, tu attends que........ etc ))

 
Peu importe, quand tu n'a pas la place tu fais comme tu peux. L'essentiel, c'est la distance électrode/surface a souder.

Du make de qualité et sans CNC en plus  
http://www.foozine.com/ces-sculptu [...] tere-21781

De bien belles réalisations !

En formation soudure, on nous a dit de ne surtout pas zigzaguer...que c'était des conneries de youtubeurs et autres pseudos soudeurs du dimanche (dixit les 2 formateurs ). Un des formateurs est un ancien de la pétrochimie (le mec soudait des pipelines) et l'autre du naval et qui a monté son sarl depuis.

Il faut aller à la bonne vitesse et surtout avoir la bonne puissance (amp) selon l'épaisseur du métal (et bien sur la bonne électrode ).

Le plus dur dans la soudure à l'électrode enrobée, en plus de trouver la bonne puissance de sortie, c'est de maintenir la bonne vitesse de tirage tout en gardant la même distance électrode / bain de fusion, en sachant que l'électrode se consume peu à peu et qu'il faut donc la descendre doucement au fur et à mesure...et sans trembler ! Tout un art

Il faut des semaines/mois avant d'arriver à faire des soudures dignes de ce nom...

C'est pour ça que je lorgne plutôt les postes MIG/MAG

Mais c'est cher ça