Salut,
Une vidéo ici où on peut voir l'idée générale.
Comme tu t'en doutais : plaque de préchauffage, "pistolet à air chaud", flux de soudure et fer à souder pour le nettoyage des résidus de soudure de l’ancien socket.
Par contre, le gars me parais un peu "bourrin" : une protection des autres composants de la CM (kapton tape + alu) et un guide d'air chaud plus adapté à la forme du socket n'aurait pas fait de mal.
Pour moi, la grosse différence avec un composant BGA, c'est :
1/ Le risque de déformer la partie "plastique" du socket à cause de la chaleur (à confirmer).
2/ De déplacer par inadvertance les composants (capa ?) au centre du socket. Pas forcement compliqué à corriger mais bon ...
Je n'ai jamais fait ce genre de travail mais je pense que la qualité de l'outillage est primordiale (puissance, flux d'air, stabilité de la température ...).
Si tu te lance, ça m'intéresserait de savoir comment ça c'est passé !
A+