Reprise du message précédent :

 
+1000 C'est bien la meche a bois du milieu ou le foret special plexi (2 diametres vendu sur plexiglas shop) qu'il faut absolument utiliser.
Avec un foret classique (metal) j'ai jamais cassé de plaque mais j'ai toujours eu des eclatements ou bord du trou debouchant   sur des diametres >4mm.
En fait en dessous souvent le plexi fond   et ca se passe bien (mais la precision du diametre, bof bof)
 
Mon probleme c'est que ces meches plates j'en trouve pas en petit diametres <10mm ??? On fait comment là ???
 
Pas simple le plexi  
 
Dommage ce pepin, parce que le reste est top   surtout les ports usb / audio    
 
L'experience avec le four, est ce que ca ruine le four, est ce que ca pue ou ca passe avec le four de la cuisine ?  

Ça ne sent qu'un peu, mais franchement je ne ferais pas de la cuisine derrière   ... , j'ai récupéré un vieux four pour ça, j'avais testé avant au décapeur thermique mais ça ne fait rien de bon, le chauffage n'est pas assez homogène

 
   ok, bon faut que je trouve un four  

Et au niveau vitesse de coupe dans le plexi, que faut-il faire ? Lent, rapide ?

10-60 m/min -> ~ 150-1000 rpm pour un foret de 20

Merci pour l'info !

purrrrrrééééé le travail de tueur ,sérieux chapeau l'artiste   j’espère que le mien sera aussi bien  
j’attends avec impatience la suite de ton mod .
 
petit question de quelle épaisseur est ton alu et tu va le peindre ou l'anodisé ???
 
 
 
edit:je viens de voir que tu cherches de la peinture en 1er page ....peinture motip (apprêt et noir mat) donc tu va le peindre en noir   pour mois c'est de loin la plus belle couleur .

Oups désolé j'avais zappé ton post

L'alu fait 2 mm, dans ma tour itx c'est du 1.5 mais là j'ai préféré du 2 car si tu regardes la plaque arrière c'est du gruyère (dans ma tour aussi, mais c'est pas cette plaque qui fait la rigidité du boitier) donc ça aurait été limité avec du 1.5  

Pour la peinture (ou l'anodisation) ce serait juste pour la plaque arrière de toute façon, l’intérieur n'étant pas visible.

Je devrais reprendre le boitier en janvier, avec même d'autres projets  , notamment un boitier d'environ 20x20x20 cm aussi puissant (voir plus) que celui ci, le tout refroidi très silencieusement bien sûr

                               
en tout cas vraiment pas mal
le mien aussi est presque entièrement en 2mm, c'est juste les plaques exterieur que je fais en 1.5 .
pour le moment je m'inspire sur d'autre poste pour un futur mod ,je reprend aussi le mien en janvier.
 
j'ai jeté un coup d’œil sur ta tour  ,c'est un excellent boulot.
 
je vois que tu es un amoureux du itx .
 
                                                     

Ca c'est une bonne nouvelle !
Oublie pas de nous présenter ta nouvelle bécane pour l'usinage des plaques  
 
PS: Si tu continues comme ça je sens que je vais craquer et t'en commander un  

 
Je devais recevoir ça jeudi dernier   , la semaine prochaine ça sera bon j'espère  
 

 
Avec plaisir, mais avant va falloir que je finisse tous les trucs en cours, j'ai un NAS qui tourne étalé dans un placard, ma tour qui tourne à poil et mon beau frère qu'attend toujours son pc  

 
 
Oula ça fait longtemps   , j'étais pas mal occupé et il y a eu des travaux à faire pour la pièce accueillant la fraiseuse.
 
Elle est donc maintenant installée, il me manque encore un fichier config pour le soft de pilotage et puis je vais pouvoir finir le boitier, et surtout en faire d'autres    
 
2 photos de la machine :
 

 

 
 

 
 
Tu nous fait une entreprise avec sa ?    
Nan mais sa ta couter combien cette bête la ?

J'ai des projets   , et ça coûte assez cher   ²

 
De l'ordre ?    
 
En tout cas sa vas être du jolie taff
 

Je serais aussi bien curieux de savoir le prix d'un engin pareil
en tout cas ça promet !

       Le matos de fou  
 
Maintenant c'est sur que je ferai jamais aussi bien    
 

"Cher Père Noël, pour 2012 merci de te reporter au post de Charles K"

 
Le meme, bon si c'est la Mere Noel qui l'apporte c'est encore mieux  

ah de la CNC, de la vraie

Oh j'en veut une aussi, le paquet de boitier alus FHM que je ferais avec...

Oula ! La production à grande échelle va pouvoir débuter !
Hâte de voir tes futurs petites bêbêttes !!

Fini les découpes à la perceuse + scie à métaux, maintenant les plaques alu vont être parfaitement taillé
Tu n'auras plus d’excuse
Hâte de voir la suite (j'espère ne pas entendre encore un mois   )

+ de 5000€ pour portique + broche + électronique  

Yep, je vais pouvoir prototyper à volonté  

Pour le spoiler : bas on verra, mais je vais surement pouvoir me fournir en alu à bon prix, donc ça pourrai être un service

Effectivement ça peut être intéressant dans les 2 sens
 

C'est pas que mais ça pique un peu  

 
un peu ?  

Oh my fucking god!!!
 
on s'est fait plaiz pour Noel mon salop!!!
 
Vivement que tu nous mette ca en marche!!!

 
Charles :
Ça ne rigole plus là... C'est un sacré investissement, mais vu la communauté de tes fanboys, je pense que tu arriveras assez vite à rentabiliser l'investissement !
En tout cas, si tu proposes un service de découpe à la demande, I'm calling dibs !!
 
Hâte de voir la suite de ce petit mod  

OMG v'la l'engin      
 
 
entièrement automatiser le machin ? ça va faire des trucs impeccables ça, du même niveau que les pros industriels

Que si on sait s'en servir

Je pense pas qu'il se soit amusé à investir autant dans ce bousin si il sait pas comment ça marche.
 
Dis Charles si on a besoin d'un petit bout de plexi travailler on peut te demander?

Je plaisantais et ça Charles K le sait    
 
Laissons le terminer ces mods et par la même occasion faire ces dents sur son nouveau joujou avant de le solliciter sur quoique se soit.

Je demandais juste, parce que j'ai un mod de xbox 360 en cours et me faudrait une coque pour le lecteur dvd vu que je l'ai déporté.
 
Pas sûr que j'ai besoin de ses services c'est juste pour info

En effet comme l'a dit wils, n'étant pas du métier il faut d'abord que je me forme pour bien m'en servir. Après je pourrai surement proposer un service de découpe   . D'ailleurs pour ça il faudrat que je me fournisse en matière première à bon prix, pour l'alu c'est déjà fait, mais pour le plexi et bois il faut que je me renseigne, surtout parce que ce sont des matières chères.

le bois tu pourra te faire les dents sur des "croutes"  
 les scierie vendent ca a pas cher du tout  
par contre pour reussir a en faire un truc c'est les fraises qui vont bosser dur

Faut juste bien faire attention à ses fréquences de coupe histoire de calculer correctement sa vitesse de rotation de la broche et sa vitesse d'avance dans la matière et y'aura pas de problème
 
Et aussi ne pas oublier de débourrer le copeau quand on perce des pièces épaisse ou conçus dans une matière très solide.

J'avais loupé celui-ci aussi, là aussi l'intégration du système dans un châssis alu sur mesure est parfaite, décidément tu maîtrises sacrément bien le sujet
 
Deux petites questions de plus : pour le câblage de l'alim, tu fais bien tout en 1 mm² ?
 
Et pour les écrous à sertir, ils en proposent deux types chez bricovis, Ep. Tôle 1 et Ep. Tôle 2 (http://www.bricovis.fr/PageChoix.php#GR , pas sûr que le lien marche, vu comme leur site est fichu). Pour ceux sertis dans ton alu 1.5, tu as pris quel type ?

j'ai tout mis en 0.75 mm², généralement sur les alim c'est du 18awg (0.82 mm²), avec parfois du 16awg (1.31mm²) pour les pci-e (c'est le cas sur les x-series)  
Je me suis pas embêté à prendre du 1 parce que mes câbles sont extrêmement cours (donc moins de chute de tension) et de toute façon niveau courant c'est encore acceptable.
 
Mais si tu veux faire safe prend du 1 mm²  
 
table AWG>mm² : http://www.engineeringtoolbox.com/ [...] d_731.html
 
Pour les écrous sertis l'ep1 c'est la hauteur dentée qui est de 0.9 mm, ep2 c'est 1.8 mm. Donc dans de l'alu de 1.5 il faut utiliser l'ep1  

Toujours aussi réactif, merci pour ces réponses