Reprise du message précédent :
c'est l'idée oui

Qui ici travail le bois dans la région occitanie ?
 
j'ai un petit projet à réaliser et j’aurais aimé avoir accès a du matos pour une journée a tout casser

Hello,
 
Quelqu'un a-t-il, par le plus grand des hasards, mis les pieds dans le fablab de lille?
http://www.fablablille.fr/?q=equipement
 
Sinon, j'aurais besoin de découpes laser dans du Medium, mais je sais pas si c'est plutot abordable ou trop cher  

Kikoo les enfants, aujourd'hui on fait un proto de hand spinner pour le prochain atelier avec le neveu  

#IAMAMAKER  
 

 
Prototype de hand spinner triangle

Contexte
Le cadeau d'annif de mon neveu de 8 ans est une journée bricolage avec tonton et la fabrication d'un hand spinner, je suis définitivement trop gentil

Matière d’œuvre
- mdf noir
- roulement à bille
- tige en hêtre
- tube inox

Outillage utilisé ET PROTECTIONS INDISPENSABLES ASSOCIÉES
- scies
- tour
- perceuse à colonne
- ponceuse à bande
- mèche cloche
- lunettes de protection !
- gants !
 
Étapes et choix
J'aurais voulu une plaque de hêtre pour faire un truc un peu classe mais il n'y avait rien dans les chutes, du coup je suis parti sur du MDF, ça contrastera entre les différents éléments.

On commence donc par tracer le quoi qu'on veut avec son trusquin de course

On coupe ça proprement à la scie    et on trace le triangle voulu.

qu'on découpera très grossièrement à la scie également avant de le terminer sur la ponceuse à bande. Opération somme toute fort sympathique et précise

Une fois notre triangle tout beau, on trace les lignes pour trouver le centre et on attaque à la cloche

Le truc con c'est que j'ai une cloche de 22mm, taille du roulement, mais c'est évidemment un poil trop gros et le roulement passe à travers le trou   j'ai donc du percer à 21 et ajuster à la lime.
Ce n'est pas la mort mais c'est chiant quand même

Pour les "poids", comme le triangle est petit, je n'ai pas pu placer d'autres roulements, je suis donc parti sur des inserts type entretoise, taillés dans un tube inox qui traîne par ici.
J'ai donc pointé l'emplacement des 3 trucs et percé ça

trous que j'ai du ajuster à la lime pour atteindre le bon diamètre vu que c'était une mesure à la con genre 12.95

avec les inserts ça donne ça

inserts coupés à la cochon également, vu que je prévoyais de tout fignoler à la fin sur la ponceuse à bande...

Voulant remplir les inserts, j'ai réduit un bout de hêtre au tour

et enfiché ça délicatement dans les inserts  

Fière de ma précision, j'ai passé le tout sur la ponceuse à bande en me disant, "yeah ça va tout mettre à plat tip top nickel" ... mais en fait non
Les inserts ont pris du jeux, les inserts d'inserts aussi, du coup tout se déplaçait d'un côté à l'autre quand j'appuyais le tout sur la ponceuse, bref, l'ajustement est une vaste blague
Mais on s'en fout c'est un proto

Et le produit vaguement final donne ça

Temps
j'sais pas trop, je dirais 2h
 
Coût
pas grand chose, 3 bal de bois et le reste était en stock
 
Difficultés rencontrées
Précision proche du zéro absolu, le MDF se bouffe à vitesse grand V à la lime et tout ce petit monde bouge dans tous les sens

Bilan
Ca tourne, pas longtemps mais ça tourne. Pour celui là il faudrait peut être effectivement virer la flasque du roulement pour dégraisser le tout et que ça tourne plus "librement"

Outils que j'ai regretté ne pas avoir/Acquisitions prévues suite à ce make :
une découpeuse laser, la découpe aurait été torchée en 5 secondes

Tu as la carte des membres du topik : https://framacarte.org/fr/map/hfr-b [...] .838/2.681

C'est quoi ton projet ?

De quoi as-tu besoin ? Et oú en Occitanie ?

#IAMAMAKER  
 
 

 
Caisse pour scie circulaire
 
 
Bosch n'a pas cru bon de fournir une caisse digne de ce nom pour leur scie circulaire PKS66, j'en ai donc fait une.
 
 
Matière d’œuvre
- 1 panneau en pin lamellé-collé de 200x50
- colle à bois
- tourillons
 
Outillage utilisé ET PROTECTIONS INDISPENSABLES ASSOCIÉES
- scie circulaire
- défonceuse
- ponceuse
- perceuse sans fil
- centreurs pour tourillon
 
Étapes et choix
1. Découpe des côtés, du fond et du couvercle.
 
2. Rainurage des côtés à la défonceuse en haut pour pouvoir glisser le couvercle et en bas pour assembler le fond.
 
3. J'ai ensuite travaillé un peu le couvercle et le fond à la défonceuse pour réduire l'épaisseur des bords. J'ai dû conserver 2/3 de l'épaisseur pour le fond et la moitié pour le couvercle, normalement moins soumis aux contraintes.
Sur le fond, je me suis contenté d'un passage à la fraise droite, sur le couvercle j'ai fait un second passage pour arrondir les angles.
Et puis j'ai fait une encoche sur le couvercle pour pouvoir le tirer, toujours à la défonceuse.

 
4. Perçage des trous pour les tourillons, et malgré les centreurs, j'ai merdé plusieurs fois. J'en ai refait quelques uns, heureusement, ça ne se voit pas, on peut repercer à côté.  
 
5. Assemblage par tourillons et collage.
J'avais acheté une colle à prise rapide, je ne sais pas si elle était déjà sèche ou si elle a séché parce que je n'ai pas refermé la bouteille assez vite, mais après 2 tranches de collées, le biberon ne donnait plus rien.
C'est tout sec (j'ai essayé de sonder avec un bâton voir s'il restait une partie liquide d'où les trous) :

 
A ce stade, ça donne ceci :

Le fond de la caisse est en haut de la photo, il est déjà glissé dans ses rainures.
Les rainures qu'on voit en bas de la photo seront pour le couvercle.
J'avais prévu 4 tourillons à chaque coin, on voit sur une tranche qu'il y en a un en plus, ça tombait pas en face    
 
Et vu de l'autre côté, on peut voir le contour du fond travaillé à la défonceuse :  

 
J'ai dû poursuivre mon collage le lendemain après achat d'une colle à prise progressive, nettement mieux pour laisser le temps de placer les éléments.
 
5. Sanglage de la caisse pendant le temps de prise de la colle.

 
Il reste quelques jours sur le premier collage réalisé à la colle à prise rapide :

 
6. Ah tiens, et si j'avais fait mes poignées avant, ça aurait été plus malin  
Heureusement, la défonceuse passe à l'intérieur de la caisse. J'avais dégrossi avec 3 trous à la mèche de 20 pour chaque poignée.

 
7. Il reste à aménager l'intérieur, toujours à base de pin, d'assemblage par tourillons collés et un assemblage à mi-bois pour rigidifier.

L'assemblage à mi-bois est tout à fait à gauche.
 
Les 3 planches qui font toute la longueur ont 2 tourillons chacune en bas (la planche la plus en bas a eu droit a des arêtes arrondies à la défonceuse, c'était une récup' de ma structure de photobooth postée hier).
Le petit bout de planche tout à fait à droite sur le dessus permet d'arrêter la semelle de la scie, elle est fixée par 4 tourillons.
 
La demie planche en haut est un reste de planche de coffrage dans lequel j'ai fait 2 rainures à la scie circulaire en la descendant progressivement.
Oui je sais pas bien, la scie était sur un rail, la planche fixée dans l'établi et je suis descendu très lentement. Ça a plutôt bien fonctionné.
Cette planche est fixée par 2 tourillons collés sur le côté de la caisse.

 
Détail sur l'assemblage à mi-bois (il n'est pas collé, il tient très bien tout seul) :  

 
8. Vernissage en 2 couches (plusieurs photos ci-dessus ont été prises à la fin et le bois est donc déjà verni), séchage et c'est terminé !    
 
On rentre les accessoires :

 
puis la scie :


 
et on referme le couvercle :



 
Temps
Plusieurs demi-journées, en heures, ça fait trop    
Si je commence à noter mes heures, je crois que j'arrête de faire moi-même, ça va me déprimer de voir comme je suis lent  
 
Coût
panneau en pin : 11€
colle à bois : 6-7 €
tourillons : 0.xx€ (il m'en reste tout un stock d'un précédent achat)
 
 
Difficultés rencontrées
J'ai eu un peu de mal avec le positionnement des tourillons malgré l'utilisation de centreurs.
Peut être qu'un vrai guide sera plus approprié.
 
Bilan
Plutôt satisfait du résultat, j'aurais aimé mieux réussir mes assemblages par tourillon, mais c'est pas dramatique non plus.
C'est plus lourd que le carton, c'est sûr, mais ça a un peu plus de gueule
 
Outils que j'ai regretté ne pas avoir/Acquisitions prévues suite à ce make :

joli make, c'est luxueux pour une scie circulaire

Parce qu'elle le vaut bien    
C'était aussi histoire de m'entraîner au cas où j'aurais des trucs plus en vue à faire.
 
A la base, j'étais parti pour faire des queues d'aronde pour les assemblages, mais je me suis rendu compte après coup que je n'avais pas découpé mes panneaux dans le bon sens pour ça.

+1    
 
Niveau conception j'aurai ptêt fait un voire deux logements supplémentaires pour les lames.
Dommage que t'ai pensé aux QA après, ce genre de projet est effectivement bien pour s'entrainer
 
Point 3 - ce que t'as fait sur le fond et le couvercle ça s'appelle des feuillures
D'ailleurs t'aurai pu en faire de légères (genre 3-4mm) sur les planches de 2 côtés opposés, ça évite tout risque de jour entre les planches (+ un léger gain en solidité).
 

C'est propre !  

Merci pour le vocabulaire, je me disais bien que ça avait un nom    
Pour les côtés, en effet, ça aurait été mieux, je le saurai pour mes prochains makes  

 
classieux cette affaire, joli boulot  

Excellent !

Belle boite !
 
et sympa aussi le hand spinner !  
 
 

 
C'est choli   mais c'est pas une galère monstre à trimballer vu le poids de la caisse ?

J'adore!
Je vais faire la même chose mais en agglo de pd2pov.

C'est plus une boîte de rangement que de transport.
Les seules fois où je la transporte, c'est pour aller de mon garage à mon abri de jardin, 30m plus loin.
Mais j'avoue, je ne l'ai par encore vraiment portée, sauf pour la déplacer pour les photos, je changerai peut être d'avis après 2 ou 3 allers retours.  

Le pin, c'est pas forcément beaucoup plus cher surtout qu'il n'en faut pas énormément pour ce genre de réalisations.

Ouais.
Mais j'ai pas mal de reste d'agglo + la moitié du caddy de chutes LR à écouler.

Tu nous fera le CR de la version finale hein    
 
Je ne connaissais pas le MDF noir    
 

Make sympa et beau rendu pour cette boite qui a l'air pratique    

Mais si voyons, AC en a utilisé  

Du Valchromat® que ça s'appelle même

J'avais pas fait le rapprochement...      
 
 
 
 
 
 
............  

Quelqu'un a évoqué un tour à bois manuel y'a qq jours. Il fonctionnait avec un système à corde/élastique. Voilà une vidéo sans blabla sur la réalisation d'un modèle à pédale fait main.
https://youtu.be/qwXisyGuy-Y

Bijour,
 
J'ignore si c'est le bon topic, je déplacerai le cas échéant. Je souhaite faire un abri à bois le long de murs de soutènement, avec que de la récup' d'un ancien abri (poteaux rainurés, charpente, tuiles).
 
Après un rapide inventaire et un sketch j'arrive à ça:
 

 
L'ensemble fait 5m de long environ, 1m10 de haut et 90cm de profondeur. La pente fait 15%.
 
Voici un détail du truc:
 

 
 
Voici les main features et mes interrogations:
 
1) Tout ce qui est contre le mur sera pris dans le mur, chevillé + vissé. Le bois ne touche pas le sol (gravier). Je me demande si les poutres horizontales ont leur raison d'être...
2) A l'avant, les poteaux seront fixés dans des pieds à enficher + béton, ou alors je fais plot béton + platine à visser. J'hésite entre les deux...
3) Pour la partie "charpente", je récupère la section existante de l'ancien abri (55x75), vissé dans le reste, par contre je m'interroge sur la "géométrie" des découpes afin que l'ensemble soit costaud et (un minimum) esthétique.
 
Merci d'avance pour votre avis éclairé sur mes idées de noob

Ils servent à rien tes poteaux contre le mur. Fixe directement tes bois de récup au mur pour appuyer tes chevrons

 
Ah oui j'oubliais: au moins sur les extrémités, les poteaux verticaux peuvent me servir à remettre des lattes horizontales dans les rainures, afin de "fermer" l'abri... Du coup je peux aussi créer des subdivisions à l'intérieur de l'abri, notamment quand je rentre du bois sec vs. humide...
 
Je me suis effectivement posé la question de les virer complètement. Merci pour ton retour

 
J'ai fait un truc dans le même genre chez moi :  

 

 
Effectivement j'ai fait des séparations entre les poteaux et j'ai fermé le coté

 
C'est moi    
Je regarde ça de suite  

#IAMNOTAMAKERYET
 
bonjour  
 
après avoir regardé pas mal de vidéos sur youtube (notamment celles d'applecherry), je me suis mis en tête de fabriquer une console en bois
je pense pour l'instant m'inspirer de ce modèle :  

 
nan, en fait, je compte carrément pomper le design (à 2-3 détails près)  
 
Théoriquement, j’ai l’impression que c’est réalisable    même si les tiroirs peuvent être galère  
Pour les assemblages, je comptais mettre des tourillons un peu dans tous les sens (à tort ?)
 
En bois, je comptais me fournir chez la boutique du bois (si des parisiens/franciliens sont chaud pour une CG :whistle : ) en chêne ou hêtre et teindre l’ensemble au brou de noix (j’aurais bien préféré du noyer mais bon €€€€   ) et finition à la cire
Comme le disait applecherry, on est quasiment sur le même prix en achetant le tout en pin chez casto  
Mais est-ce qu’il ne vaudrait mieux pas que je reste tout de même sur du pin qui serait plus facile à travailler ? Sachant que je pars complètement de zéro, jamais rien tourillonné, poncé ou même teinté   mais j’ai toujours l’impression que c’est réalisable      
 
Je compte me prendre le gabarit joint genie pour les tourillons avec un modeste établi wolfcraft master 200 (qui je pense devrait suffire à mes besoins)
Vois-je la vie trop en rose ?  

Le pin c'est plus compliqué à travaillé, ça éclate dans tout les sens.
 
Pour commencer par sur du hêtre
 
Mais si t'as jamais travaillé le bois, je me ferais peut-être la main sur plus petit ^^'

je note pour le hêtre
 
euh oui, je comptais déjà commencer par tester les différents assemblages
peut-être partir sur un mini caisson

Tu peux aussi faire le meuble en MDF pour commencer.
Au moins si tu te loupes, ça ne t'aura pas coûté cher.

le hêtre ça va pas être très cholie, je préférerai aller sur du chêne pour le grain

T'as jamais bossé avec du hêtre toi

Je trouve au contraire qu'il a un veinage très joli pour un bois "clair"

Là c'est effectivement jolie on dirait presque du frêne ou de l'érable, mais le hêtre que j'ai eu dans les mains était loin d'être aussi veiné.  
Pas pour rien que c'est une essence pas ou peu utilisé en ébénisterie sur les pièces voyantes (mais dans la structure).

Moi justement, j'en vois de plus en plus...  effet de mode comme la palette ?  

En tout cas, ayant accès à du beau hêtre, pas cher et certifié local, je l'utilise de plus en plus.

j'ose un hêtre ou ne pas hêtre ?
 
le chêne c'est aussi un peu chiant, non pas tellement à travailler ou il suffit d'avoir des outils bien affutés mais à la finition. Suffit de pas avoir le bon type de chêne (ceux avec les pores ouverts) ou des planches trop dépareillées et soit c'est une merde à finir soit ça donne des meubles multicolores.

Moi ça me semble très chaud à faire sans aucune expérience    
Et je ne sais pas quels détails tu comptes zapper mais comme ce sont justement les détails qui font un design tu risques d'être un peu déçu du résultat final. Un détail ici qui participe à l'élégance et la légèreté de la console je trouve, ce sont les "liserets" noirs. Si tu les zappes tu perds leur apport, si tu les fais mais que tu teintes la console en foncé tu le perds aussi par manque de contraste.

Tu parles des creux entre les tiroirs ?  

Pour moi la difficulté ici, c'est :

1) la forme des pieds,
2) l'assemblage
3) la grande taille du projet qui va demander beaucoup de grand serre-joints

Après, les tiroirs, pour se faire la main, c'est pas mal.

pluzun c'est chaud pour un premier projet pour un débutant ... surtout pas équipé ...