Reprise du message précédent :
déjà faut que j'arrive a vendre ma 4870x2 et mes 2 waterblocks CG
après acheter ma 5870 et la je ferais le WB

ouaip
 
le temps n'est pas un soucis

ouai c'est clair en plus j'attend  que les prix baisse un peu  

bon voici 2 pieces pour le block c'est juste des caches peinture  
 

 
et voici enfin le debut de l'usinage de la premiere piece de ma tour (support de la carte mere)
le dessin 3D que j'ai modifié depuis le dernier post concernant ma tour
 

 
la photo de la plaque d'alu monté sur la machine
 

 
lundi soir la piece fini

DU LOURD encore une fois !!!!!
 

t'as reussi a te faire sponsorisé par eux??? je suis sur que si tu leur demande ils seront par contre... c'est comme asus.
Go XS et sponsor...
 
Super design au fait...

merci
non je ne leur ai pas demandé mais c'est une bonne idée que tu m'a donnée je vais leur ecrire un mail quant la tour sera fini

AYH c est moi qui te l ai dit sur msn avant grre

 
ouai c'est vrais en plus j'ai le cerveau comme une passoire en ce moment  
   

Pas grave
 
j'aurais peut etre l année prochain UN GROS projet de tour faudra que je t'en parle..

ben sans problème on verra ça ensemble

tu me biperas sur msn

ok déjà je vais te finir ton block qui me tarde de tester
je ferais un test en overclock max vu que l'on a la même config moi je suis a 4.1 ghz stable en h24 j'ai pas essayé plus mais je ferais un test avec le tien

OUI pcq moi aussi ca sera mini 4.1 stable h24 a atteindre

avec le matos que l'on a c'est sans probleme

c est la classe le HdG

voici le support CM presque fini
reste le perçage des trou pour fixer la CM et les trous de fixation de la plaque et le sablage peinture
 

merci
ya encore beaucoup de travail  dans la semaine la suite avec la plaque arrière

ah ouais c'est propre... incroyable de précision ta machine, pas besoin de repasser derrière à la lime ou quoi ca te fait ca nickel dès le début...
 
Une découpe au laser ou à l'eau aurait le meme rendu?
 
Dis moi elle a l'air épaisse ta plaque...
 
Vivement la suite.

la découpe au fil a une précision de 0.01 mm en une passe  donc pour faire ce style de pièces 1 passe suffis la découpe laser aurais le meme rendu mais la decoupe au jet d'eau fais de la dépouille.
La plaque fais 8mm d'épaisseur comme toutes les plaques de ma futur tour

8mm c'est super épais, de mémoire les lian-li qui sont déjà top qualité font 3mm. Avec 8 ta tour elle va peser 20kg à vide

OK dons le jet d'eau c'est a chier...
Je penser surtout à la vitesse de découpe, le laser va plus vite non? par conte tu peut faire de l'épaisseur avec le laser (comme pour le godet ou les wb)?
 
8mm c'est épais ca...

je suis silencieusement depuis quelques temps, je te félicites pour ton travail !

jolies pièces bien usinées, ça me donnerait presque des idées de réa à développer pour te les confier en usinage

as-tu déjà pensé (même si celà existe déjà) à faire un boitier à ailettes / boitier-radiateur pour obtenir un pc passif ?

edit : fais-tu l'anodisation, ou de l'alu brossé comme le demande juan ?

tu ne fais pas de l'alu brossé?

la tour fini a vide fera 25 KG j'ai pris du 8 mm pour pouvoir faire du relief le poids ne me dérange pas
 
Le jet d'eau est bien pour découper des tôles fines jusqu'à 3mm la dépouille est négligeable et l'usinage est très rapide  
Le laser va assez vite sur des tôles fines mais ne convient pas pour de grosse épaisseur.
 
Moi avec ma machine a fil je peux usiner sur 200mm d'épaisseur
 
Non je n'ai pas pensé a faire un boitier "radiateur" pour l'instant
mais pourquoi pas  
merci a tous

 
je pourrais mais la ca ne sert a rien car tout vas etre peint en noir et un peu de rouge

Le laser va beaucoup + vite (on compte en minutes, pas en heures). L'épaisseur n'est pas trop un souci pour faire de la tôle puisque la moyenne de coupe est de l'ordre de 20-25 mm d'acier maxi, ça dépend entre autre de la puissance du laser dont on dispose...

L'électroérosion au fil est l'une des méthodes d'usinage les + lentes qui soient, sinon la + lente, même si les nouvelles machines sont + performantes qu'avant grâce à une meilleure gestion du courant pulsé.

Et non le jet d'eau n'est pas à chier. Ca ne poserait pas de souci vu la faible épaisseur ici, la dépouille qui en résulterait serait faible et pas du tout gênante. On fait de toute façon maintenant des têtes orientables qui compensent cette dépouille et on peut donc couper à angle droit sur de fortes épaisseurs.

lol  

Nouveau challenge, je ne serais pas satisfait tant qui tu n'aura pas fait ce genre de boitier  

édit : mon dieu, c'est massif quand même 8 mm , on rigole plus la

comme le dit rosco le jet d'eau est une bonne solution pour de la découpe  
meme sur de grosse épaisseur en ajoutant du sable à l'eau  
C'est vrais que L'électroérosion au fil est très lente pour découper la tole c'est presque 4 heures d'usinage mais ca travaille seul une fois lancé
 
charle k
je vais déjà finir ce projet après on verra

Fichtre, encore une magnifique réalisation que voila    
 
J'aimerai aussi avoir ce genre de matos sous la main pour pouvoir me faire une tour personnalisée... c'est vraiment le pied.
 
Félicitation (encore)  

merci

hum... que d'info, j'avais peur que la dépouille demande plus de travail de finition...
 
Tu maitrise les 3 techniques Zorus? ou Rosco? une association en vue?
En fait je me demandais quelle machine serait la plus polyvalente et la plus efficace surtout...
 
Tain du coup j'ai plein d'idée de boitier et autres pour toi Zorus...
 
Allez la suite bordel...

non que l'electroerosion mais je m'intéresse à toutes les machines d'usinages je pense pour découper des tôles le laser est le top ( précis et rapide et pas très cher )  
la suite bientôt  

c'est clair que ca rend très propre.

Hein ben tu chôme pas. En tout cas, super boulot

 
merci
ben non vu l'ampleur du projet faut pas  
après la tour faut que je mod l'alim (je vais refaire tous le design de ma corsair HX 1000W peut etre la watercoolé )
et après on verra
 
 

adieu la garantie de l'alim apres ..

c'est le risque...

au pire il s'en fabriquera une