Reprise du message précédent :
Leroy Merlin mon amour https://www.youtube.com/watch?v=M9NL41Bxg6o
 
Il en faut un chez moi

 
Un pote travaille là bas donc j'étais à l'inauguration la semaine dernière. C'est, heu, grand    
 
Par contre il va leur falloir une tripotée d'inscrits pour rentabiliser ça donc je crains la queue pour certaines machines...

 
Merci    
 
 
Ici, ce sera sans doute :  
 

 
C'est là qu'un domino à la place du tourillon serait top ...

Tu mets deux tourillons là...
 
Les rainures tu les fais à la défonceuse ? Ca va pas être évident...

J'imagine ouais

Ou ça deux tourillons ? Dans le montant "avant" ? C'est pas très large...

Rainure je sais pas encore, mais defonceuse ou toupie je pense... (voir même à la mortaiseuse ça doit pouvoir se faire...)

PS : sympa le centre LM <3

Je ne sais plus où j'ai lu/vu que quand on fait un assemblage avec des angles à 45°, il est préférable de couper les sections à la suite (dans le cas d'un rectangle par ex: petite côté => grand côté => petit côté => grand côté) sur le panneau /planche directement pour que le passage de la lame soit exactement le même des 2 côtés de l'assemblage (je ne sais pas si je suis clair  ).

Car le moindre écart de la lame, provoque des mini différences qui se voient de suite dans cet angle (ça pardonne pas...).

Le problème ne se pose pas dans le cas d'une scie sur table/scie à format car une fois réglées, c'est des machines ultra précise qui ne bougent pas.  

Mon problème est que j'ai une scie à onglet et une scie plongeante pour faire mes coupes à 45°...Même réglée, la scie à onglet est connue pour son  manque de précision, ça passe pour du parquet, lames de terrasse ou des coupes sur du bois brut pour des assemblages ou la précision n'est pas importante, mais sur des meubles beaucoup moins, surtout dans le cas d'une recoupe à 45°  
Et avec ma scie plongeante avec rail (Kity 550), un des défauts est son manque de stabilité sur le rail à 45°(même s'il y a un système d'accroche fournit), il suffit donc que j'appuie juste un peu plus que la coupe précédente et l'angle va être modifié de quelques 10e de mm, ça suffit pour avoir un décalage, encore plus dans le cas d'une recoupe...

Sous table ça passe crème  

Sur 5cm tu mets deux tourillons de 1cm de diam, t'as 1cm entre les deux et 1cm de chaque côté c'est parfait...

 
Je pensais pas affleurer mes plateaux, pour avoir un léger retrait comme sur l'image de trapan66. Ca fait plutôt 3.5/4cm, donc pour y caser deux tourillons d'1cm, ça fait court.
 
 
Et oui, voilà, toupie, mortaiseuse, j'improviserais.

 
Je veux pas insister mais je serais plus tranquille avec deux tourillons de 0.8 qu'avec un seul de 1cm dans ce cas

Si tu mets un seul tourillon, fais en un homemade de 2cm de diam, la t'es tranquille  

L'idéal serait un domino ou tenon flottant.

2cm c'est pas possible c'est l'épaisseur de son assise

Ah j'avais pas vu...

 
Pour avoir travaillé avec une machine de découpe jet d'eau, en voir une sans protections ça m'inspire pas confiance

Et pour ça, l'outil ultime est la planche à recaler, qui permet d'ajuster un angle avec une grande précision (de l'ordre du dixième de degré si je me fie à mon rapporteur numérique Parkside).
 
J'ai découvert cet outil sur CdC, qui explique très bien le concept et comment en fabriquer une : http://www.copaindescopeaux.fr/sit [...] caler.html
 
Voici celle que j'ai réalisée (désolé pour la qualité de la photo au tél) :

 
Elle m'a servi notamment pour le tour de la fenêtre de mon poulailler.
 
En revanche, y'a intérêt à avoir un rabot correct avec une lame très bien affutée (y'a des vidéos sur ce sujet aussi sur CdC), parce que mes premiers tests n'étaient pas très fructueux. Après ré-affutage de la lame et réglage de la bonne profondeur de passe, la planche à recaler est devenue d'une efficacité redoutable.

Je ne connaissais pas cette technique, voilà un projet qui se met dans la file d'attente des choses à faire !

Géniale cette planche à recaler !
Par contre faut un bon rabot bien aiguisé...ce que je n'ai pas encore.
Et puis mes sections étaient larges de 20cm, il m'en faudrait une plus large que celle de la vidéo.

Sinon dans l'idéal, c'est d'avoir une scie sur table / scie format pour couper parfaitement à 45° et éviter tous ces petits tracas de pauvres...    

Nom du projet
 
Hoverboard
 
 
Matière d'oeuvre
 
Contre-plaqué
Bois de récup'
Dibond
Vinyle
Visserie
 
 
Outillage utilisé (et protections indispensables associées !)
 
Scie sur table
Scie sauteuse
Défonceuse
Fraiseuse CNC
Papier à poncer
Peinture et vernis en bombe
 
 
Etapes de conception (et temps)
 
J'ai fouillé un peu sur le net à la recherche d'un plan histoire de ma faciliter la tâche.
Quelques pièces ne sont pas trop respectées en épaisseur, la faute au bois de récup et j'avais pas trop envie de me casser la tête à aplanir tout ça à la défonceuse / fraiseuse.
Je suis donc tombé sur celui la :

 
Etapes de réalisation (temps)
 
Désolé, y a pas énormément de photos, je pensais rarement à les prendre.
J'ai commencé par découper deux plaque à la scie sur table aux dimensions de l'hoverboard que j'ai collées ensemble pour avoir la bonne épaisseur.
J'ai détouré l'avant à la scie sauteuse puis un chanfrein à 45° sur tout le tour.
J'ai coupé l'arrière à 12,5° puis retourné le morceau pour avoir un angle à 25°, refixé à l'ensemble à l'aide de colle et tourillons (Note : le tourillonnage à "main levée" c'est la galère)
Un coup d’apprêt et de peinture et on obtient ça :

 
J'ai imprimé le motif sur vinyle, j'ai essayé de le rétracter au maximum au décapeur thermique avant de le coller sachant qu'il allait se rétracter lui même avec le temps

 
J'ai collé le tout, des deux côtés et enlevé le contour au scalpel

 
C'est maintenant que les photos manquent un peu
J'ai usiné toutes les pièces restantes à la fraiseuse.

On ponce, un coup d’apprêt et de peinture et de vernis acrylique, assemblage
Résultat final

 

 
Difficultés encourues
 
 Rien me vient en tête
 
Erreurs commises
 
 La première a été d'utiliser du vinyle mat et de vouloir passer un coup de vernis acrylique en bombe dessus, à ne surtout pas faire ! ça fait énormément de bulles ! Alors on décolle tout et on recommence avec du vinyle brillant.
 La seconde c'est en découpant le contour du vinyle au scalpel, ça colle tellement bien que ça en a écaillé un peu la peinture, mais au final ça lui donne un truc en plus, comme déjà utilisé.
 Et la dernière, en découpant le dibond (les deux ronds en alu sur le dessous) à la CNC, j'y suis allé un peu fort sur les vitesses et ça a légèrement déformé les bords.
 
Bilan
 
Pas déçu du résultat, juste un peu pour les épaisseurs des pièces, un peu moins épaisses et il aurait été parfait, j'ai fait avec ce que j'avais sous la main.

Très amusant et bien réalisé ! C'est voué à une utilisation décorative ?

C'était pour une soirée à thème

Beau rendu  
Il y a du beau matos et de la technique derrière...

Posté le 25-10-1985 à 10:48:13  

Comme un con j'ai été vérifier    
2ème projet en cours de rédaction  

 
+1

pour mon gros meuble, vous voulez un méga pavé  dès qu'il sera fini, ou un day by day ?

Excellent l'hoverboard, c'est la dolorean qui arrive ?
 

 
Perso j'aime autant un WIP, avec un mot clé dans les post qui permette de filtrer les messages et créer un lien (pratique pour le taulier du topic notament, il aura juste à coller ce lien de recherche filtrée). Sinon le pavé ça me dérange pas

Je préfère aussi un day by day, avec un tag + un lien vers le post précédent.

ah oui j'avais raté les arrondis
Je me demande si t'aurais pas gagné du temps en rabotant à la main au lieu de poncer. Peut-pas sur ce projet mais pour les suivants.
 
(pour ce que j'en sais y'a pas de congés ici. Un congé c'est un arrondi sur un angle intérieur)
 

Je suppose que c'est le genre de petit défaut qui font la différence avec des machines pro

Nom du projet
Boite "Zelda"
 
 
Matière d'oeuvre
 
Des plaques en bois d'aulne
 
 
Outillage utilisé (et protections indispensables associées !)
 
Fraiseuse CNC
Ponceuse
Défonceuse
Ciseau à bois
 
 
Etapes de conception (et temps)
 
Le plan de la boite a été gribouillé vite fait sur papier, les motifs trouvés sur le net
On vectorise le tout sur pc
 
Etapes de réalisation (temps)
 
Les plaques étant déjà débitées en petites longueurs, J'ai pas vraiment eu grand chose à faire, la CNC a fait pratiquement tout le boulot.
J'ai commencé par le couvercle, dans un premier temps la gravure avec une fraise à graver à 90° puis le contour avec une fraise hélicoïdale.
 

 

 
Arrivent les cotés, même chose, gravures puis contours
 

 
 
Un coup de ciseau à bois dans les angles intérieurs pour les rendre droit à cause du diamètre de la fraise
 

 

 
Un petit congé sur le couvercle
 

 
Des rainures sur les cotés pour le fond
 

 

 

 
Un coup de poncage, de vernis dans les gravures, on colle (le couvercle est un couvercle à poser avec une deuxième épaisseur collée pour s’emboîter, j'ai plus le nom de ce genre de couvercle) et on assemble le tout
La boite fait 25 x 15 x 16 cm.
 

 

 

 

 
On garnit le tout avec des babioles issues du jeu
 

 
 
Difficultés encourues
 
Rien de difficile vu que c'est la fraiseuse qui a fait quasiment tout le boulot
 
Erreurs commises
 
La première c'est de ne pas avoir eu de serre-joints assez grand pour maintenir la boite pendant le collage, y a quelques jeux.
La deuxième c'est de ne pas avoir assez poncé les bords, quand j'ai passé un coup de vernis les parties collées sont bien ressorties visuellement
Et la derniere c'est d'avoir fait une rainure débouchante sur les grands cotés pour le fond, mais ça quand c'est fait, c'est fait on peut juste se dire "et merde !".
 
 
Bilan
 
Pour une première boite j'en suis assez content malgré des défauts bien voyants.
J'aurais aimé des gravures plus "ressortantes", j'ai utilisé un vernis d'un ton clair j'aurais dû prendre légèrement plus foncé.

Je ne comprend pas à quoi te sert le deuxième calage à 45°

Ben pas pour la scie à onglet, même les machines pro manquent de précision comparé à une scie sur table...

Pour la plongeante, oui c'est clair. Mais à 149€ le petit défaut (que je connais et que je peux réduire), ça me gêne pas trop

Belle boîte, ça donne envie une CNC  

Dommage pour la colle qui se voit, mais j'ai l'impression que tu n'as pas nettoyé le surplus juste après avoir encollé...

Si mais sans avoir vraiment gratté, ça plus un mauvais ponçage.
Pourtant c'était invisible avant de passer le vernis, mais c'est bien, c'est une faute que je referais plus.

Ça peut venir de la colle aussi...  Il y a des colles dites à séchage "transparent"  qui se ne voient quasiment pas.

 
OK Le projet est quasiment terminé
 
Pour maintenir l’échelle j'ai créé une liaison pivot sur la poutre de ma mezzanine.  
Je ne voulais pas la percer, alors j'ai trouvé un bout de tôle de 5mm déjà plié aux bonne dimensions (ça arrive).
La tôle est donc pliée 2 fois, en forme de U, et vient se suspendre comme un cintre à une tringle.
J'ai usiné et vissé 2 bouts d'acier de façon à passer une vis M12. Le girond est alors percé pour laisser passer cette vis.
Le plancher en OSB est légèrement découpé à la vibreuse pour que je puisse y glisser ma pièce.  
Étape répété pour l'autre girond.

 
Pour la rendre escamotable, je vais utiliser des poulies et cordelettes
Poulies : http://www.ruedelamer.com/poulie-m [...] chard.html
Cordes : http://www.ruedelamer.com/cordage- [...] otion.html
 
Je raccourci ma tige fileté M12 de la première marche, pour y visser un adaptateurs usiné M12-M8, puis un œillet de levage M8. Idem de l'autre coté

 
Perçage de 3 plaques de fixation à visser sous la charpente :


 
Une fois vissé avec les cordages

 
Les poulies font leur boulot, mais les plus de 7m de corde de 4mm tiraillent légèrement les mains pour lever l’échelle .
Je fais donc une sorte de treuil manuel avec  :
 - Une jante de roue de diable/brouette/je sais plus
 - Une barre d'acier usinée pour passer les roulements, les épauler, visser les écrous.
     - Un long méplat est fraisé sur la barre pour la plaquer au mur
     - Elle est vissé 3x, une dans un tasseau, les autres avec des molly. Pour stabiliser le tout, 2 pattes supplémentaires. (truc utilisé pour fixer des tuyaux)
 - Une manivelle de récup sur sa barer en alu. La manivelle est  pliable pour pas se la prendre dans la figure.
 - une petite poulie au dessus pour guider la corde.

 
Le système de verrouillage du l’échelle en position haute:
2 bouts de basting collés et vissés entre eux avec 2 tiges filetés M10.
Ces tiges évitent le décollement, mais permettent d'ajouter de la masse en bas du mécanisme
La rainure est faite à la volée avec la scie à onglet, ponceuse orbitale, lime.
J'ai utilisé des tubes et raccords pour visser ça au plafond

 
En pratique :
La forme incliné du basting est voulue, quand je monte l’échelle, le basting glisse sur la marche et se verrouille automatiquement

Notez la petite ficelle blanche attachée en haut du basting, elle est relié à un poids.
Pour descendre l’échelle, je lache le poids, la ficelle se tend, je lève l’échelle, le mécanisme bascule, se déverrouille, je peux descendre l’échelle  
 
 

 
Prochaines étapes :  
- trouver un poids autre que le U de moto
- Faire un truc similaire pour le vélo

Ohlala méga classe les mecs. La boite Zelda est vraiment cool. L'échelle super boulot aussi.

Moutix je sais plus si c'est avec toi que j'avais discuté en MP. C'est une shapeoko ta machine c'est ça ?

Oui, la version 3

Daybed (lit d'appoint)
 
Nous avons une chambre d'amis, où se trouve la plupart de nos livres et BD. L'idée était de faire un lit d'appoint qui puisse servir de pseudo canapé. J'aime le bois, j'aime le design des années 50/60.
 
Matière d'oeuvre
 
- Un sommier à lattes 190x80 récupéré sur leboncoin
- deux planches de chene 200x20cm
- 1 tasseau de sapin 34x70mm
- 4 pieds de meuble cylindrique (25x5cm)
- des tourillons d'1cm de diamètre
- des vis
 
Outillage utilisé (et protections indispensables associées !)
 
- Perceuse + mèches bois et métal
- Scie sauteuse
- Ponceuse électrique
- La scie de mon couteau suisse
 
Etapes de conception (et temps)
 
J'ai voulu partir d'un cadre existant, un sommier à lattes assez courant. J'ai rajouté des supports transversaux pour fixer les pieds. Par soucis d'économies je suis parti sur deux planches dont une que j'ai redécoupé en deux à la scie sauteuse. C'est pas la découpe la plus clean du monde mais c'est largement acceptable. J'ai fixer le bois dans le cadre métal avec des vis, et le bois dans le bois avec des tourillons bois. J'ai également fait des caches vis avec les tourillons. Teinte chêne doré + finition à la cire incolore.
 
Ca m'a pris au final 3 demies journées, finitions comprises ( )
 
 
 









 
 
Difficultés encourues
 
Je suis parti au départ en perçant d'abord le cadre métallique... Bin c'était con (ça a été un peu chiant de repercer le bois par dessus). Pour les trous suivants j'ai fixé le bois et percé successivement les couches.
 
Erreurs commises
 
J'ai fait une grossière erreur de mesure lors de la découpe d'un montant latéral... 8cm de moins. J'ai du rattrapé le coup en ajoutant la dimension manquante fixée par chevilles... Ca sera le côté le long du mur
 
Bilan
 
Vraiment content du résultat. A part mon erreur de découpe, c'est très propre. Les chevilles en tourillons coupées et poncées au ras rendent bien et participent à la finition. Le chêne est incroyablement plus aisé à travailler que le sapin/pin, bordel de chiotte, ça valait le surcoût. Il nous manque plus qu'à trouver une housse de lit adaptée et des gros coussin pour faire dossier... next step.  
 
A plus pour de nouvelles aventures  

Super les dernières réalisations !
 
La fraiseuse numérique démultiplie les idées, la boite est vraiment réussie
 
J'aime bien aussi le système d'accrochage auto de l'échelle !
 
Pour le lit, c'est simple et basique et le rendu est joli. Seulement une petite question : comment as-tu fixer les pieds sur tes traverses ? Avec des vis ? Si c'est le cas, tu n'as pas peur que ça prenne du jeu à la longue ? Ces choses là sont assez sollicités mine de rien.