Reprise du message précédent :

 
J'en suis étonné mais tu as l'air de mieux connaitre que moi, je m'incline  

 
A voir ...
Pour l'instant je vais tester surtout des herbes aromatiques  

Qu'est-ce qu'elle a de particulier, la Festool? C'est la forme particulière du tenon qui est brevetée?  

Oui un truc dans le genre.
Tu peux regarder ou tu veux, tu ne trouvera pas de tenonneuse autre que festool (fist tool pour le coup )

edit : https://register.epo.org/applicatio [...] 8&tab=main

Je pense.
Il y a une "petite", et une "grosse".
Après c'est sûr qu'on est "captif" pour les dominos, obligé de se fournir chez Festool, mais ça a l'air bien, à part le prix prohibitif.
Pour un particulier, un montage par tourillon, avec les gabarits qui vont bien est plus abordable.
Après, l'avantage du domino c'est que seul il ne tourne pas, et avec la mortaiseuse on peut régler la tolérance pour le montage ; très ajusté ou un peu lâche pour faciliter le montage. Chose impossible à faire avec les tourillon, sauf à avoir des forets aux diamètres très précis.

Wildlike en a une je crois, si jamais vous voulez des détails.

une petite ?

T'es sur HFR...

On est sur MAKE ici !
Alors la "domino", on se la fabrique :
 
Partie 1 : https://www.youtube.com/watch?v=F0FpgdzR56c
Partie 2 : https://www.youtube.com/watch?v=63gJAQm9fC0
 
Le gus vend les plans (je lui ai acheté ceux de son etabli "pliant" ).

#IAMAMAKER

Salut à tous,

je viens de terminer un petit projet très con, que je devais faire depuis très longtemps et que mon guide d'affutage m'a décidé à concrétiser aujourd'hui, ayant un peu de temps libre (vive le chômage )

Nom du projet
Boite de rangement pour mon grand rabot.

Matière d'oeuvre
Contre-plaqué Ep.10 et Ep.5

Outillage utilisé (et protections indispensables associées !)
Scie circulaire sur rail fait maison
Défonceuse, fraise V90 et fraise ø10
Ciseaux à bois, rabot
Équerre, réglet, tranchet, crayon
Lunettes, bouchons d'oreilles et gants.

Etapes de conception (et temps)
Choix effectués
J'ai déjà 2 boites en CP qui servent à ranger un petit rabot à main et 4 ciseaux à bois. Elles ont été faites il y a plus de 20 ans et un des avantages de ranger les outils coupants dans une boite en bois est que les outils à l'intérieur rouillent moins vite qu'à l'air libre. Si on prend en plus le soin de les ranger huilés au WD40, ça dure encore plus longtemps. Or, il me manquait une boite pour mon grand rabot et celui ci s'est mochement piqué après que je l'ai laissé trop longtemps dans un coin de mon atelier.
J'ai passé pas mal de temps à essayer de le récupérer et je me suis dit qu'il était temps de faire quelque chose.

Comme je venais de voir un youtube sur la technique du folding, j'ai eu envie d'utiliser cette façon de faire pour construire ma boite.

J'ai dû un peu changer la technique par rapport à la vidéo, car ma fraise en V ne peut que creuser de la moitié de son diamètre ø12.7, soit 6.35 de profondeur. J'ai donc dû réaliser une rainure de 10mm sur une profondeur de 3.75 afin d'accueillir le talon fait par la fraise en V (voir Vue A)

Etapes de réalisation (temps)
Délignage de la bande de CP Ep.10 avec ses 2 rainures à la scie circulaire pour recevoir le couvercle et le fond.

Délignage du couvercle et du fond dans le CP Ep.5
Réalisation du gabarit pour la défonceuse

Réalisation des rainures à la fraise ø10 sur une profondeur de 3.5 environ

Réalisation des rainures en V
Pliage de la boite et ajustage avec le fond et le couvercle
Collage des cotés.

Difficultés encourues
La précision ! Les angles de la boite étaient cotons à faire, il m'aurait fallu 2 défonceuses pour pouvoir régler les 2 fraises et faire un essais sur une chute. J'obtiens un résultat satisfaisant pour une boite à rabot en CP, mais pas pour une boite à bijoux en bois précieux.

Évidement, la bande de CP Ep.10 à plier ne se plie que 2 ou 3 fois, après, ça casse. Mais ce n'est pas grave, les coupes à onglet restent nickels.

Erreurs commises
Mon rail pour scie circulaire, conçu pour l'occasion, s'est montré décevant à l'utilisation. Les rainures ne sont pas exactement parallèles, j'ai donc une erreur de niveau de 1 mm la boite fermée. Ça m'a obligé à refaire le rainurage du couvercle au ciseau à bois, paye ta partie de plaisir, surtout que je n'ai pas de ciseau de 5, largeur de la rainure...

Bilan
Au final, j'ai une jolie boite qui durera je l'espère au moins aussi longtemps que ses grandes sœurs.

La technique du V folding est sympa à faire, mais je ne me risquerai plus à utiliser une épaisseur supérieure à 6 mm, pour éviter de faire un double usinage. En effet, on perd l'avantage de cette technique, perte de temps et de précision.

Superbe travail et CR

idem, beau boulot, rien que les plans, on voit que tu n'es pas débutant

Merci pour le compte-rendu...

Va falloir ranger un peu quand même

Super clean

Merci pour vos retours. Oui, maintenant il faut ranger un peu, c'est le boxon !
 
Si mes ajustages étaient aussi précis que sur Sketchup ! J'ai pas mal d'expérience dans la menuiserie/charpente mais j'ai toujours du mal à faire un trait droit ou perpendiculaire, que ça soit à la scie égoïne ou à la scie circulaire pourtant guidée avec un rail !

Bjr les travailleurs des mains! Cross-topic "bricolage" où je demandais conseil sur les défonceuses. J'ai relu les dernières pages ici où ça en discutait déjà (et en effet du lidl / parkside pourrait etre interressant pour se faire la main) mais je me demande si l analyse de mon besoin est bonne, peut-être auriez vous d'autres idées, qui me permettraient de me passer de l'achat de matériel?
 
Mon projet est relativement simple: j'ai un gros bouquin Star Wars que l'on m'avait offert il y une dizaine d'années (http://livre.fnac.com/a1850315/Star-Wars-La-prelogie-Pablo-Hidalgo). Il est tellement gros que je l'avais mis à plat dans un meuble et il était recouvert de dizaines d autres bouquins. En faisant du tri je suis retombé dessus et je me dis que ça serait sympa de le mettre en valeur, pourquoi pas sur une étagère spécialement dédiée, qui serait pile à sa dimension, avec un retour sur le devant pour qu'il ne puisse tomber. Un peu comme du matériel d expo de musée. Le bouquin fait 38cm x 27cm et pèse 3,5kg, un beau bébé    
 
Je comptais faire une structure d accroche murale qui serait inclinée. Afin que ce ne soit pas trop comme un tableau habituel. J'vois ça en deux morceaux: Un pour le support fixé au mur vertical, un pour le support horizontal. Le tout serait collé ou visser.  
 
J'pensais faire les rainures et modifier la profondeur des planches à la défonceuse. Je sais pas si j'utilises les bons termes ni mon idée est bonne...et je me rends compte qu'il y a pas mal de /mylife oseb dans le post    
merki d avance!

Au contraire, c'est bien l'objectif de ce topic : que les expériences particulières  mais aussi les questions précises des uns servent aux autres
(en plus pour un truc aussi utile qu'une étagère, c'est ré-employable et appropriable par bcp de monde)

Pour le reste, je laisse la main…  

Non, on ne s'en bat pas les ouilles, c'est un projet intéressant comme dit ci dessus. Peux tu faire un crayonné pour définir plus précisément la chose ? D'après ce que tu décris, je vois un truc assez vertical mais un peu décollé du mur en bas (5 cm ? 10 cm ? plus ?) avec une baguette en bas du plateau pour tenir le livre. C'est ça ?
Ensuite, un peu de travail à la défonceuse pour décorer le tout ?

J'ai fini le "contenu" de ma penderie.
En gros, l'emprise au sol est un rectangle de 3m par 70cm. 2m50 de hauteur comme d'hab.
Pour les joues j'ai monté des cloisons en placo, et à l'intérieur se sont (en gros) 2 meubles maison à base de plaque d'agglo mélaminé de 19mm qui rentrent pil poil la dedans (60cm de profondeur).
Il y a 2 meubles car le conduit de cheminée passe dans la penderie, à peu près au milieu.
Je n'ai fait que très peu de photo
Juste une d'une des piles de planches finies qui ont fait un meuble une fois assemblées:

 
Bref, maintenant il faut que je fasse les portes. J'ai environ 10cm de profondeur pour les caser.
Je veux mettre des portes coulissantes. 3 portes serait plus jolie, mais causerait des problèmes d'accès. Du coup je pense partir sur 4 portes coulissantes (sur 2 rails bien sûr).
Le plafond est une plaque de placo, accroché au solive des combles perdues.
Les solives sont dans le même axe que la porte, mais je ne pourrais pas y fixer les rails (décalage de 10cm).
Je suppose que le poids des portes devra reposer sur le sol, je ne peux pas faire supporter une telle charge à mon plafond en placo avec ce genre de système ?

 
Tu as tout compris    
 
Je vais essayer de faire un dessin mais j'avoue que je suis sacrément nul là dessus. Un pti truc sur paint avec vue sur le devant et sur le coté?  
L'idée est en effet que ce soit décolé sur le bas histoire que le livre soit penché, j'pensais en effet entre 10 et 15cm (pas plus pour pas non plus prendre de la place pour une déco murale).  

En vrai, c'est ça que tu veux, avoue
 

 
Si j'avais toutes les pièces de la maison à ma disposition, pourquoi pas  

#IAMAMAKER

Hello again  

Me revoilà avec un projet réalisé ce matin, réalisé d'après cette idée et à partir de matériaux récupérés.

Nom du projet

• Tranchet d'atelier pour traçage

Matière d'oeuvre

• Pour la lame, une vieille lame de scie à métaux
• Pour le manche, une chute de bois, pour ma part j'ai pris du hêtre, mais un autre bois dur peut faire l'affaire. Je déconseille le pin.
• Pour lier les deux, un bout de tube ø10 en cuivre

Outillage utilisé (et protections indispensables associées !)

• Meuleuse + lunettes (/!\ obligatoires) + gants
• Lime
• Scie à métaux
• Perceuse (à colonne c'est mieux) + mèche ø1.5
• Rabot, ciseau, papier de verre 80 et 120
• Papier de verre 500/800/1000/1500 pour affuter (ou une pierre à huile)

Etapes de conception (et temps)

Choix effectués

• J'ai découvert l'utilisation du tranchet il y a peu en regardant les vidéos Copains des copals. Cet outil est redoutable de précision, bien mieux qu'un crayon bien taillé ou qu'un porte-mines 0,5. Pour tester, j'avais retaillé un vieux couteau, il fait l'affaire, mais il est très peu pratique à manipuler : la forme du manche fait qu'on ne peut pas le tenir comme un crayon. De plus, la section de la lame est triangulaire, ce qui ne me plait pas, je veux avoir un truc avec un dos plat et les tranchants de l'autre coté.

A la suite de la vidéo donnée en lien ci-dessus, j'ai fait un avant projet sur Sketchup, histoire de voir ce que ça pouvait donner :

Avec un retaillage du manche en situation, ça devrait le faire Let's go !
 

Etapes de réalisation (temps)

1/ Fabrication de la lame

• J'ai commencé à tailler la lame à métaux. D'abord les dents pour rendre les 2 bords de la lame lisses et parallèle. Pour m'aider, j'ai placé la lame entre 2 cales de bois, il suffit ensuite de venir tangenter d'abord à la meuleuse pour enlever le plus gros et à la lime pour finir.
• Avec la même méthode, j'ai fait le bout pointu du tranchet :

• Positionnement de la lame entre les 2 mords en bois :

• Finition à la lime :

• Traçage de la soie (bien trop longue, on le verra tout à l'heure !) :

• Lame terminée, ébauche des 2 tranchants à la lime, le reste sera fait au papier de verre :

2/ Ébauche du manche :

• Réalisé à partir d'une chute d'un plan de travail en hêtre lamellé-collé :

• Après quelques traits de scie et coups de rabot :

3/ Réalisation de la virole et ajustage au manche :

• Découpe à la scie à métaux d'une bague d'environ 10 mm dans un tube ø10 en cuivre :

• Traçage de l'intérieur du tube ovalisé sur le bout du manche et un peu de travail au ciseau à bois et finition à la lime :

• Chauffage du tube et emmanchement en force sur l'épaulement. En fait, c'est la théorie, en pratique j'ai un peu foiré le taillage du manche donc la virole est entrée sans effort... et est ressortie Pas grave, en la retournant et avec un petit coup de maillet, c'est quand même rentré en force et ça ne bouge plus. Si j'avais eu de l'époxy, je pense que je l'aurais collée pour plus de sécurité, mais là, ça tient comme ça. On verra si c'est pérenne à l'usage...

4/ Assemblage de la lame :

• Perçage ø1.5 à la perçeuse à colonne pour mieux guider la soie dans le manche Afin que le trou soit le plus vertical possible, j'improvise un calage à l'aide de ma boite à rabot.

• Chauffage de la soie, comme indiqué dans la vidéo. Pas de bol, elle est trop longue et après chauffage, c'est du chewing-gum et se tord comme une merde dès que je force un peu sur le manche !

• Pas grave, je la raccourci et je taille les bords en biseaux pour que ça coupe un peu le bois :

• Je rechauffe un poil et zou ! Rentrée comme papa dans maman

J'ai un peu merdé, la lame est légèrement de travers.. J'ai fait bien attention à glisser le manche vertical sur la lame, mais je n'ai pas fait gaffe à son orientation dans le plan horizontal, tant pis pour moi, j'avais qu'à réfléchir plus !

5/ Finitions et affutage :

• Affutage au papier de verre 800, 1000 et 1500. Comme un con, alors que je finissais de polir le dos et virer le morfil, le tranchet m'a échappé des mains et est tombé sur ma belle moquette en béton  A l'image de la tartine beurrée, il est tombé pile poil sur la lame, résultat : une belle dent    La flemme de refaire tout, je récupère ce que je peux

• Finition du manche au rabot puis au papier de verre 80 et 120 :

Difficultés encourues

• Pas de difficulté particulière rencontrée. Pour le meulage de la pointe du tranchet, il faut faire gaffe à pas bleuir le métal, c'est pourquoi j'ai laissé un gros millimètre au dessus du trait et j'ai fini à la lime.

Erreurs commises

• La lame n'est pas parfaitement dans l'axe du tranchet, mais ça ne gène pas son utilisation. Et puis surtout, cette putain de dent !
• Je suis aussi un peu déçu de la dureté de la lame. C'est une lame Dexter (Leroy Merlin), probablement à faible pourcentage de carbone car elle s'usine assez facilement à la lime et au papier de verre. J'ai bien fait attention à ne pas trop chauffer, donc je ne pense pas que je l'ai détrempée, il faudrait que je retente avec un acier plus dur.

Bilan
Je trouve que c'est un bel objet (ou une jolie arme de taulard ) La réalisation m'a pris une demie matinée. Le tranchet me va bien en main et les premiers test faits me semblent concluant. Reste une couche de vernis à l'occasion.

Ca sert à quoi ?

À traçer les traits sur le bois, c'est plus précis qu'au crayon.  
 
Pour ton problème de dureté Otobox, il ne me semble pas que l'acier des lames de scie à métaux soit particulièrement dur. Y'a quelques années j'avais façonné un couteau à la mime dedans et pour autant que je me souvienne ça se travaillait facilement.
 
J'ai vu que tu avais une lampe à souder, tu peux essayer de le retremper (ou le tremper tout court plus probablement). Trempe à l'eau amha. Et si le résultat n'est pas concluant tu n'auras plus qu'à commander une lame à monter chez un forgeron de l'élite HFR.

Au traçage précis. Ça marche mieux en travers du fil. Regarde cette vidéo Copains de copeaux : http://www.copaindescopeaux.fr/36- [...] ision.html (à partir de 2'30).

A tranchet  

J'avais dans l'idée que les lames de scies à métaux étaient très dur (et cassantes). C'était peut être avant !
Comme il me reste un bout de lame, je vais tester la trempe et voir si c'est efficace. Je devrai réaffuter, ça me donnera l'occasion de refaire le tranchant.

Tout est relatif !  Ça reste quand même assez souple je trouve, pour un acier "dur".
 
Tu nous feras part du résultat?

Cool le CR
Finalement c'est pas mal cette rainure supplémentaire que t'as dû faire, ça augmente la solidité je pense (appui et surface de collage augmentée

edit: mouiller avec une éponge bouillante avant de plier, ça pourrait éviter que ça casse trop facilement peut-être.

Moi je dis que ça passe (à moins que tu fasses des portes de 30mm en massif , après pour le type de fixation faudra voir avec ceux qui connaissent.
Mais de toute façon, avec ce kit, ton rail n'est pas fixé directement sur le placo (si j'ai bien regardé), il faut d'abord fixer un tasseau (en essayant de choper les rails métallique autant que possible), puis fixer le rail de guidage latéralement sur ce tasseau. Et vu que tu veux mettre 2 rails, tu va avoir un soucis pour poser le support du rail extérieur.
Si t'as des rails de guidage fixables directement dans le plafond (perso je mettrais qd même un tasseau) j'ai rien dit.

Sinon, pourquoi la ligne de trous pour taquet est brillante ? c'est un "ligne de trous" à encastrer dans un rainure ?

Dans ma liste des trucs à fabriquer

Faut mettre des rails comme ça en bas :

Et en haut un simple rail de guidage, tout le poids des portes reposera sur le rail du bas.

En plus de la précision (on peut être très précis avec un crayon ça n'emepche pas), ça permet aussi de faire une découpe plus propre sur des épaulements ou des rainures (tu tranches verticalement puis tu mets des coups de ciseaux pour créer une petite rainure biseauté; ça créé un berceau pour la lame de scie). cf les vidéos ou articles de Paul Sellers.
 

Le travail à la meule a pû détremper l'acier, ou bien en chauffant la soie. Tu peux rechaufffer juste la pointe et tremper pour voir si ça change qqchose.
(après je suis pas sûr que ces aciers soit trempés, peut-être que comme les scies modernes de base, seuls les dents subissent un traitement)
 

superbe otobox, on va pas tarder à t'appeler P.atron
 
Belle tentative de frettage cuivre/hêtre par dilatation thermique Effectivement c'est le genre de technique que t'utilise plutôt sur des pièces usinées au micron

 
Je te remet ma réponse ici    
 
C'est une daube cette machine. Elle est bien trop chère pour ce que c'est.
Perso, j'en ai 3 défonceuses dont celle là et franchement, je ne m'en sert plus.  

J'ai fait attention à ne pas chauffer quand j'ai travailler à la meuleuse et je suis certain que lorsque j'ai chauffé la soie, la pointe n'a pas chauffé assez pour se détremper (elle était entre 2 planches qui n'ont pas noircies).
Je pense surtout que la qualité de l'acier n'est pas au rendez-vous. Déjà, j'aurais pris une lame de scie à métaux à ruban comme celle qu'on a au boulot, ça aurait changé la donne.

Je t'autoriserai à m'appeler P.atron que j'arriverai à faire un ajustement H/s à la main sur du bois Là, je jouerai en god mode !

J'ai chauffé parce que la vidéo de référence le faisait. Sur du cuivre qui a un fort coef de dilatation, ça me semblait être une bonne idée. D'autant plus qu'il me semble avoir déjà vu cette technique appliquée pour le travail du bois. Mais je ne sais plus où... Peut être pour le cerclage des tonneaux ou des roues de charrettes. Et je me demande si les vit-de-mulet sur les bômes n'étaient pas fixés comme ça aussi.

les dernières pages les enfants !

Félicitations à tous pour les projets et CR  

 
 
Ça s'appelle un lutrin.

 
Je m'autoquote pour donner un lien :
http://www.monechelle.fr/garniture [...] -sol-71500

Le traitement thermique risque de de modifier à partir du moment ou tu ne peux plus toucher ta lame à mains nues. En pratique c'est vers les 150°C qu'on commence à créer un revenu et autour de 350°C que la trempe est totalement niquée mais en pratique pour éviter de détremper on refroidit toujours un outil dès qu'il commence à devenir chaud au toucher.  

Le cerclage des roues de charrette ! On insère le bandage à chaud et c'est sa rétractation qui vient serrer tout l'assemblage et rendre rigide la roue.  
Ça c'est d'ailleurs un projet que j'aimerais beaucoup réaliser, la construction d'une roue de charrette, c'est très intéressant. Un pdf qui en parle sur cette page: http://www.hlcollege.ac.uk/Downloa [...] tions.html .
 
Pour les tonneaux les cercles sont rentrés à froid en tapant dessus. Mais c'est un truc que j'adorerais essayer aussi la tonnellerie.

 
La ligne brillante c'est çà (enfin en blanc):

J'aime bien le principe, on peut changer l'emplacement des taquets quelques milliers de fois sans que ca fatigue...    
 

 
Dans le doute, je partirais probablement plutot sur la solution qui reporte le poids sur le rail au sol. Au moins je n'aurai aucun crainte.
Le sol de la chambre est en stratifié, doit-on découper une bande dans le parquet pour fixer le rail sur la dalle en béton ?
 
La plupart des roues comme ça que j'ai vu finissait par fatiguer et prendre du jeu. Y'a-t-il des marques à privilégier ?